materia nº 32/2024

São Bento do Sul, 29 de novembro de 2024.
Ofício nº 531/2024 - GAPRE
A Sua Excelência a Senhora
Zuleica Voltolini
Presidente da Câmara Municipal de Vereadores
São Bento do Sul/SC
Assunto: Resposta ao Oficio n. 435/2024
Senhora Presidente:
Através do presente, encaminhamos resposta ao Requerimento
de Informação nº 073/2024.
Apresentamos a Vossa Excelência e demais Vereadores nossos
protestos de elevada estima e consideração.
Atenciosamente
ANTONIO JOAQU NI FILHO
Prefeito
Rua Jorge Lacerda, 75 Centro 89.280-902 São Bento do Sul - SC
Fone: (47) 3631-6000 - https://saobentodosul.atende.net
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Secretaria Municipal de Obras e Serviços Urbanos
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MEMORANDO SEMOB Nº 436.2024 - SEMOB
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São Bento do Sul, 27 de novembro de 2024
Ao Gabinete do Prefeito
Sr. Antonio Joaquim Tomazini Filho
Prefeito Municipal
Referente: Resposta ao Requerimento de Informação nº 073.2024.
Cordialmente, a Secretaria de Obras e Serviços Urbanos (Semob) vem, por meio deste,
prestar as informações solicitadas no Requerimento de Informação nº 073.2024, conforme os
relatórios e planilhas anexos a este memorando.
LUIZ NERI doces
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LUIZ NERI PEREIRA
Secretário de Obras e Serviços Urbanos
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Rua; Exp. Oscar Schneider, 80 — Boehmerwald — CEP - 89287-660 — São Bento do Sul — 8.C. Fone: (47) 3635-1502
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Licitacao 56
Licitação 56/2023
Local de Aplicação
R. Arnoldo Alfredo Foite R$ 83,30
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R. Carlos Stiegler R$ 83,30 R$ 249,90
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Estr. Karl Heinz Zimmermann R$ 83,30 R$ 166,60
24/8/23 |R. Carlos Rueckl R$ 83,30 R$ 749,70
29/8/23 |R. das Margaridas R$ 83,30 R$ 833,00
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9/10/23 |R. Expedicionário Esino Neumann Manutenção de via R$ 83,30 5,0000 R$ 416,50
/10/23|R. Antônio Kaesemodel R$ 83,30 3,0000 R$ 249,90
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10/23 |R. Jorge Zipperer R$ 249,90
30/10/23 |Cemitério Municipal R$ 249,90
/10/23 |R. Leonardo Roesler R$ 749,70
/04/24 |R. Expedicionário Oscar Schneider R$ 4.165,00
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/8/23 |R. Léo Franz R$ 83,30 8,0000 R$ 666,40
Parque 23 de Setembro Manutenção de via R$ 83,30 3,4200 R$ 284,89
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4/4/23 |R. Reinaldo Lubke R$ 85,30
6/4/23 |R. Nestor Virmond R$ 85,30
10/4/23 |R. Jorge Diener R$ 42,65
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19/4/23 |R. 23 de Setembro
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R$ 85,30
27/4/23 |R. Augusto Wunderwald R$ 85,30
28/4/23 |R. Germano Brand [Manutenção devia | R$85,30 | 22500 | R$191,93
28/4/23 |R. Germano Brand R$ 515,21
3 |R. Ciríaco Ayroso R$ 213,25
/23 |R. Ciriaco Ayroso R$ 255,90
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5/5/23 |R. Ciríaco Ayroso R$ 170,60
[5/23 |R. Expedicionário Esino Neumann R$ 298,55
/5/23 |R. Ciríaco Ayroso R$ 255,90
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10/5/23 R$ 170,60
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R. João Pauli
Licitacao 56
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Licitacao 56
3/10/23 |R. Estanislau Fuhrmann Manutenção de via R$ 85,30 R$ 2.325,28
6/10/23 |R. João Pscheidt R$ 85,30 20000 | R$170,60
10/23 |R. Expedicionário Esino Neumann Manutenção de via R$ 85,30 3,0000 R$ 255,90
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10/23 |R. Jorge Zipperer Manutenção de via R$85,30 | 25000 | R$213,25
0/10/23]Av. Argolo R$85,30 | 25000 | R$213,25
/10/23 [Cemitério Municipal R$85,30 | 119400 | R$1.018,48
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/10/23]R. Alfredo Diener Manutenção de via R$ 85,30 1,5000 R$ 127,95
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14/10/23|R. Jorge Zipperer R$ 85,30 1,0000 R$ 85,30
16/10/23]B. Centro Ref. de calçadão R$85,30 | 30000 | R$255,90
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31/10/23 |R. Felipe Schmidt Ref. de calçada R$ 85,30 0,5000 R$ 42,65
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23/R. Mathias Nossol R$ 85,30 0,5000 R$ 42,65
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/11/23 |R. Leonardo Roesler R$85,30 | 13,5800 | R$1.158,37
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1/11/23 |Cemitério Municipal R$85,30 | 139000 | R$1.185,67
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(10/23 Ref. de calçadão R$85,30 | 0,5000 R$ 42,65
ofasocemo ————————— frefcdecaiçadão | R$85,30 R$ 170,60
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R$ 50,60
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Licitacao 56
[9/6723 [RtiguerGschwendirer ————— fhocadelobo | R$101,20 | 02500 | R$2530 |
[26/6/23 [RtauroMuler ——— fhocadeloto | R$101,20 [ 02500 | R$25ã0 |
5/7/23 |R. Sandro Emir Pscheidt Boca de lobo R$101,20 | 0,2500 | R$25,30
5/7/23 Boca de lobo R$ 101,20 | 0,5000 R$ 50,60
725 [ROnoDieneriunior —————— [aíwigodepassegeiro | R$ 102,20 RS 101,20
12/7/23 |Estr. Dona Francisca Boca de lobo R$ 101,20 R$ 25,30
10/7/23 |R. Sandro Emir Pscheidt Boca de lobo R$101,20 | 0,2500 | R$25,30
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13/73 [RMathiosNossol —————— foocadeiobo — | R$101,20 | 02500 | 52530 |
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[ia/i/23 [R-toriwiiemBendin —————— fhocadelovo [R$101,20 | 02500 | R$2530 |
27/7/23 |R. Capitão Ernesto Nunes Bocadelobo | R$101,20 | 02500 | R$2530 |
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R. Udo Lutz
R. Vereador Lourival Maia de Lima
R. Helena Frankemberger
R. Capitão Emesto Nunes
R. Vereador Lourival Maia de Lima
R. Antônio Rujanowsky
Centro Administrat. Leopoldo Zschoerper
Estr. Cruzeiro
Av. Nereu Ramos
R. Antônio Rujanowsky
R. Luiz Linzmeyer
R. Raulino Scharf
Estr. Dona Francisca
R. Rodolfo Neppel
R. Carlos Neppel
R. Castro Alves
R. João Augustin
R. Rodolfo Neppel
R. Castro Alves
R. Conrado Liebl
B. Boehmerwald
R. Carlos Schroeder
R. Luiz Bork
R. Alberto Weiss
R. Urca
Estr. Cruzeiro
Av, Nereu Ramos
R. Jayme Alcides Diener
R. Antônio Kaesemode!
R. Carlos Pscheidt
R. Barão do Rio Branco
R. Papanduva
R. Carlos Tascheck
B. Centro
R. José Linke
R. 22 de Abril
R. Francisco Pauli
Licitacao 56
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[R$102,20 | 02500 |
[R$301,20 | 02500 |
[R$102,20 | 02500 |
[R$105,20 | 02500 |
R$ 25,30
R$ 25,30
R$ 25,30
R$ 101,20
R$ 101,20
R$ 25,30
RS 25,30
R$ 404,80
R$ 25,30
R$ 50,60
R$ 25,30
R$ 404,80
R$ 409,86
R$ 25,30
R$ 202,40
R$ 25,30
R$ 202,40
R$ 50,60
R$ 25,30
R$ 101,20
R$ 25,30
R$ 25,30
R$ 25,30
R$ 202,40
RS 25,30
R$ 50,60
R$ 50,60
R$ 202,40
R$ 50,60
R$ 271,22
R$ 75,90
R$ 25,30
R$ 25,30
R$ 75,90
R$ 25,30
R$ 25,30
R$ 25,30
R$ 202,40
R$ 202,40
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Licitacao 56 Daerto PA
27/9/23 |R. Ludgerus Weihermann Boca de lobo R$ 101,20
29/9/23 |R. Ludgerus Weihermann Boca de lobo R$ 101,20 1,0000
0,2500 R$ 25,30
R$ 101,20
R$101,20 | 02500 | R$2520
R$101,20 65 1.862,05
100600 | R$ 1.012,00
RS 101,20
18/10/23 Boca de lobo R$ 101,20 R$ 50,60
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0.2500
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[AS 186205 |
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8/11/23 |R.Campo Tenente IBocadelobo | R$101,20 | 02500 | R$25,30
11/23 |R-Kar WilhlemBendiin — JBocadelobo | R$101,20 | 02500 | R$25,30
9/11/23 |R.ElisabethRank JBocadelobo | | n$30120 | 02500 | R$25,30
[13/23 R$ 202,40
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0/11/23 |R. Professor Antônio Chimelli R$ 50,60
13/11/23 |R. Rodolfo Klauman Boca de lobo R$ 101,20 R$ 25,30
13/11/23|R. Álvaro Schroeder Boca de lobo R$ 101,20 0,2500 RS 25,30
Licitacao 56
A
R$ 101,20 R$ 404,80
R$ 101,20 R$ 862,22
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R$ 101,20 R$ 439,21
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20/13/23 R. MiguelGschwendiner |
mpi [R$101,20 | 02500 | n$2530 |
21/1903/R.AbramPedrofims — ——— foocadeiobo
26/13/23 | Princesa Dona Leopoliina |
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26 [RCarosSchroeder ——— Toocadelodo
2ofon/2afR.ComradoLebl ——— ——— Tpoadeiho
Licitacao 56 Vero A
Ercuero fosadeioto — [RSi020 10000 [Astor]
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Estr. Cruzeiro
30/1/24
2/2/24 |R. Conde D"Eu 0,2500 R$ 25,30
/02/24 |Estr. Alberto Torres R$101,20 | 0,250 R$ 25,30
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24 [RalexandreBuimemama ————— foocadelodo | R$s0i2o | 02500 | R$25,50 |
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Redasfortênia ————————— foccadeioto —— | ns0i2o | rocoo |
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8/2/24 Boca de lobo R$101,20 | 0,5000 R$ 50,60
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7/3/24 |R. Santa Cecilia Boca de lobo R$ 101,20 R$ 303,60
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19/3/24 |B. Centenário
20/3/24 |R. João Pauli
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R. João Kiem Boca de lobo R$101,20 | 0,2500 | R$25,30
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R. Paulo Gross! R$ 101,20 R$ 202,40
R. João Kiem Boca de lobo R$ 101,20
R. Paulo Grossl Boca de lobo R$ 101,20 R$ 101,20
26/3124 | Carlos Rueck Bocadeiodo | R$10120 | 02500 | R$25ã0 |
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R. Oscar Hinke Boca de lobo R$ 101,20 R$ 50,60
R. Frida Rank Boca de lobo R$ 101,20 R$ 101,20
1/4/24
1/4/24
2/4/24
3/4/24
8/4/24
9/4/24
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10/4/24
10/4/24
11/4/24
11/4/24
12/4/24
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15/4/24
16/4/24
17/4/24
19/4/24
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24/4/24
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30/4/24
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30/4/24
30/4/24
30/4/24
2/5/24
2/5/24
3/5/24
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9/5/24
13/5/24
13/5/24
str. Rio Negro
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R. Ehrenfredo Knop
R. Estevão Buschle
- Paulo Gross!
R. Gilberto Dreveck da Maia
. Estevão Buschle
R. Eduardo Trinks
R. Zairo Socreppa
Estr. Rio Negro
R. das Hortência
R. Jorge Schreiner
R. Bem-tevi
R. Expedicionário Oscar Schneider
R. Jorge Schreiner
B. 25 de Julho
R. Urca
R. João Lobermeyer
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Estr. Rio Negro
Licitacao 56
Bocadeloto ——[ R$10120 | 02500 |
Bocadeloho —[ R$10120 | 02500 |
Bocadeloho | R$10120 | 02500 |
Bocadeiodo | R$10120 | 02500 |
Bocadeioo | R$301,20 | 02500 |
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Boca de lobo R$ 101,20 0,2500
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Bocadelobo | R$101,20 | 02500 |
Manut. de boca de bolo] R$ 101,20 0,2500
Boca de lobo R$ 101,20 0,2500
Boca de lobo R$ 101,20
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R$ 25,30
R$ 50,60
R$ 25,30
R$ 50,60
R$ 25,30
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R$ 101,20
R$ 25,30
R$ 25,30
R$ 101,20
R$ 25,30
R$ 25,30
R$ 25,30
R$ 25,30
R$ 50,60
R$ 25,30
R$ 25,30
R$ 50,60
R$ 25,30
R$ 25,30
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R$ 25,30
R$ 25,30
R$ 50,60
R$ 50,60
R$ 25,30
R$ 25,30
R$ 25,30
R$ 50,60
R$ 101,20
R$ 202,40
R$ 25,30
R$ 202,40
R$ 25,30
Licitacao 56
16/5/24 R$ 202,40
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[5/24 R$ 202,40
[s/Ra[RFrancsco Pau Jhocadeiobo | R$10120] 02500 | R$25,30
15/5/24 |R. Francisco Telma
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24/5/24 |R. Otto Neumann R$101,20 | 0,2500 R$ 25,30
28/5/24 |R. João Pauli Boca de lobo R$ 101,20 R$ 50,60
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28/5/24 |R. 25 de Julho Boca de lobo R$ 101,20 0,2500 R$ 25,30
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28/5/24 |Av. São Bento Manut. de abrigo pass. | R$ 101,20 0,5000 R$ 50,60
6/24 |R. São João Boca de lobo R$ 101,20 R$ 101,20
/06/24 Boca de lobo R$101,20 | 0,250 R$ 25,30
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4/6/24 |Av. São Bento
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/24 |R. São João Boca de lobo R$ 101,20 1,0000 R$ 101,20
Manut. de abrigo pass. | R$ 101,20 0,5000 R$ 50,60
/24 |R. Mathias Nossol Boca de lobo R$ 101,20 R$ 25,30
6/24 |R. Mathias Nossol Boca de lobo R$ 101,20 0,5000 R$ 50,60
11/6/24 |B. Serra Alta Manut. de boca de bolo| R$101,20 | 0,2500 | R$25,30
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18/6/24 |R. Amazonas R$ 50,60
19/4/24 R$ 101,20
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zoj6/2a R$ 101,20 RS 151,80
20/6/24 |R-FelipeSchmidt ————————— |Manut.debocadebolo| R$101,20 | 0,2500 | R$25,30
| 02500 |
4 |R.12 de Outubro Boca de lobo R$ 101,20 R$ 101,20
20/6/24 |R. Paulo Tschoeke Manut. de boca de bolo] R$ 101,20 0,2500 R$ 25,30
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Boca de lobo R$101,20 | 0,2500 R$ 25,30
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28/6/24 Boca de lobo R$101,20 | 0,2500 | R$25,30
28/6/24 |R. Emília Rueckl Boca de lobo R$ 101,20
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7/6/23 |Rtuilnimeger 7 |rturodecontenção | R$97,00 | 25000 | R$242,50 |
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B/8/23 [RjoséTremi 7 JMianutençõodevia | R$9700 | 02500 | R$2425 |
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23/4/24 |R. das Azaléias Boca de lobo R$ 97,00 0,2500 R$ 24,25
Licitacao 56
25/4/24 Boca de lobo R$ 97,00 R$ 48,50
25/4/24 |R. Expedicionário Oscar Schneider Boca de lobo R$ 97,00 R$ 48,50
25/4/24 |R. das Porcelanas Manut, de calçada R$ 97,00 R$ 485,00
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26/4/24 |R. Bernardo Mallon Boca de lobo R$ 97,00 3,0000 R$ 291,00
26/4/24 |R. Bem-tevi Manut. de meio fio R$ 97,00 0,5000 R$ 48,50
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Licitação 271/2023 - Saibro entregue E
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RS 3.540,0000
RS 5900[R$ 2655.0000
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09/03/24 RS 8850000
13/03/24 RS 59,00[R$ — s85,0000
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Estr. Rio Represo R$ 59,00/R$ | 885,0000
16/01/ 1050000 |R$ 5900/R$ 6.195,00
16/01/24 |Estr. Rio Negro R$ 59,000/R$ 1:770,0000
2.655,0000
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12/01/24 ]R. Álvaro Schroeder
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Licitação 271 2023
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13/02/2a A. MelitaZschocrper 7 JManutidevia | 600000 [R$ 5900 [R$ 3540,0000]
R$ 5900[R$— B850000)
16/02/24
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Licitação 271 2023 .
20/02/24 |B. Serra Alta RS 59,00 [R$ 3.540,00007]
1/02/24]B. Colonial RS 59,00/R$ 1:770,0000
1/02/24 750000 [R$ 59,00[R$ 4.425,00
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1/02/24]R. Antenor Machado R$ 59,00/R$ 21.770,
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2/02/2afRAliredo cb [Manutdevia | 1200000 [R$ 5900[R$ 7080.0000
22/02/28 [P.AWino Berto ]Manutidevia | 450000 [R$ 5600[RS 26550000
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22/02/24 |R. Frederico Rank Manut. de drenage R$ 59,00/R$ 1.770,0000
22/02/24|R. Guilherme de Souza R$ 59,00 |R$ 2.655,0000
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21/02/24]R. Expedicionário Esino NeumiManut. de via R$ 59,00/R$ 2.655,0000
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22/02/24 |R. João Quint Júnior Manut. dedrenagen] 150000 [R$ 59,00/R$ — 885,0000
R$ 1.770,00
R$ 4.425,00
R$ 885,0000
23/02/24 [centro Adrrinistat: Leopoldo [Manut-devia | 1200000 [R$ 5900[A$ 7080.0000
[23/02/20fEsr.Pedro ums |manutdevia | 1200000 [R$ 5000[R$ 70800000
R$ 3.540,00
23/02/24 R$ 2.655,00
23/02/24 R$ 5900[R$ 2.655,00
Joana fesr.RioNatal —— ]Manutdevia | a50000 [R$ 5900[R5 26550000
24/02/24 R$ 5900/R$ 2.655,00
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24/02/24 R$ 1.770,00
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26/02/24 [R$ 3.540,0000]
26/02/24 R$ 3.540,00
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/02/24|R. Adam Bandoch ; R$ 59,00/R$ 1:770,0000
27/02/24 |R. Aldo Piske 30,0000 |R$ (00 | R$ 1:770,0000
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27/02/24 |R. Alfredo Jorge Rueckl À R$ (00 [R$ 4.425,0000
27/02/24 As, R$ S9,00/R$ 2.655,00
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/02/24 |R. Antônio Dziedzic 60,0000 [R$ 59,00/R$ 3.540,0000
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/02/24 Estr. Dona Francisca [Manut.dedrenagen) 15,0000 [R$ 59,00/R$ — 885,0000
Estr. Antônio Huttl 90,0000 |R$ ,00 | R$ 5.310,0000
R. Frederico Rank Manut. de drenage 45, R$ à R$ 2.655,0000
27/02/24
27/02/24 30,0000
R$ 5900/R$ 2:770,0000 |
Licitação 271 2023 .
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28/02/24 Estr. Ri R$ 5900/R$ 5.310,08
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8/02/24 |R. das Flores
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8/02/24 |R. Othon Torres
28/02/24 |R. Theodoro Schwarz
9/02/24 B. Colonial
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8/02/24 90,0000 59,00 |R$ 5.310,0000
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29/02/24 [Estr. Ervino Tandler R$ 59,00/R$ | 2.655,0000
29/02/24 |R. 12 de Outubro R$ 59,00/R$ 4.425,0000
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06/03/24 |R. Tito César da Silva R$ 59,00]R 885,0000
07/03/24 |B. 25 de Julho Manut. de drenage R$ 59,00]R 885,0000
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07/03/24 |Estr. Serrinha Gatz Manut, de via
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07/03/24 |R. João Quint Júnior Manut. de via
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15/03/24]R. Cexario Marchinhak |Manutidevia | 750000 [R$ 59,00/R$ 4.425,00%8m
16/03/24 [Estr. Dois Eduardo
18/03/24 |R. Expedicionário Oscar Schnel
18/03/24 [R. Otto Kaesemodel
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2/03/24 |R. Carlos Goertler R$ 59,00/R$ 3.540,0000
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25/03/24]R. Léo Grosskopf 300000 [R$ 59,00/R$ 1.:770,0000
5/03/24] Serv. Antônio Augustin 60,0000 |R$ 59,00/R$ 3.540,0000
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6/03/24 |B. Brasília 150,0000 |R$ 59,00]R$ 8.850,0000
26/03/24 |B. Vila São Paulo R$ 59,00/R$ 1.:770,0000
Licitação 271 2023.
26/03/24 [Estr. Antônio Grosskopf 750000 [R$ 59,00/R$ 4.425,00007
6/03/24 | Estr. Rio Negro Manut. de drenage: 60,0000 |R 59,00 | R$ 3.540,0000
26/03/24 |R. Maria Margarida Liebl 75,0000 $ — 4.425,0000
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12/04/24 |R. Alfredo Ephrain Moeller 15,0000 R 885
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19/04/24 |R. Conrado Liebl 150000 [R$ 59,00]R 885,0000
9/04/24 |R. Jorge Lietz 450000 |R$ 59,00/R$ 2.655,0000
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22/04/24 |R. Jornalista Raulino Preissler R$ 59,00/R$ | 885,0000
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5/05/24 R. João Lobermeyer 150000 [R$ 59,00/RS 885,0000
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R. Alois Liebi 150000 [R$ 59,00]R 885,0000
R. Expedicionário Esino Neum 90,0000 [R$ 59,00/R$ | 5.310,0000
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22/06/24 R. Agricultor Cris Weiss Manut.deva | 600000 [R$ 5600[A5 35400000
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28/06/24
28/06/2a]RMexioho | |Mtamutdevia — | 1050000 [RS s900[R$—G195,0000]
Pesfosjzejfpien 7 |mtanutdevia | 300000 [n$ so00n5 17700000]
01/07/24
R$ 24250000
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02/07/24 |R. Willi Helmut Heimann R$ 59,00/R$ 2.655,0000
02/07/24 |R. Francisco Sadowski R$ 59,00/R$ 1:770,0000
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2/07/24 |R. Romano Novacki 300000 [R$ 59,00/R$ 1:770,0000
03/07/24 |Estr. Saraiva 300000 [R$ 59,00/R$ | 1:770,0000
03/07/24 |. Bernado Hanemann 90,0000 [R$ 59,00]R$ 5.310,0000
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3/07/24 |R. Francisco Zoellner 60,0000 |R$ 59,00/R$ | 3.540,0000
7/24|R. Imigrante Henrique Keil |Manut.dedrenagen) 150000 [R$ 59,00]R 885,0000
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3/07/24 |R. Ewaldo Foitt 15,0000 R 885,0000
R. Cecilia Pereira 30,0000 R$ | 1.770,0000
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12/07/24|R. Francisco Zoellner Manut. de drenage 30,0000 R 59,00
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22/07/24]R. Affonso Ruckl Manut. de drenage 15,0000 59,00 | R 885,0000
22/07/24]R. Estanislau Konefau 300000 |R$ 59,00/R$ | 1.770,0000
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22/07/24 R. Elisabeth Rank 15,0000 59,00 | R$ 885,0000
23/07/24 [Estr. Rio Represo 180,0000 59,00 | R$ 10.620,0000
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23/07/24 ]R. João Huttl 150000 |R$ 59,00[R$ 885,0000
23/07/24 |R. José Leithold 450000 [R$ 59,00]R$ | 2.655,0000
23/07/24|R. Orlando Schroeder Manut. de drenage 30,0000 R$ 59,00 | R$ 1.770,0000
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3/07/24 [Estr. Valentin Runschka 150000 [R$ 59,00] R$ 885,0000
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29/07/24 Manut. de drenagen| 15,0000 |R 9,00 | R 885,0000
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31/07/24]R. Leopoldo Randig 59,00 [R$ 885,0000
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09/08/24 |R. João Pauli Manut. de drenage 45,0000 59,00 | R$ 2.655,0000
10/08/24 |Estr. Serrinha Gatz 210,0000 [R$ 59,00/R$ 12.390,0000
10/08/24 |R. Alfredo Jorge Rueckl 90,0000 [R$ 59,00[R$ 5.310,0000
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10/08/24 |R. Eduardo Pscheidt 60,0000
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3/08/24 |R. Pedro Linzmeyer 150000 [R$ 59,00]R$ 885,0000
3/08/24 |R. Ana Kurowisky 150000 [R$ 59,00] R$ 885,0000
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4/08/24 |Estr. dos Bugres 450000 |R$ 59,00/R$ | 2.655,0000
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6/08/24]R. André Pscheidt 750000 [R$ 59,00/R$ | 4.425,0000
16/08/24 |R. Augusto Silvério da Silva 300000 [R$ 59,00/R$ 1.770,0000
16/08/24 |R. das Flores 60,0000 [R$ 59,00/R$ | 3.540,0000
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6/08/24 |R. Reinaldo Linger 45,0000 59,00 |R$ 2.655,0000
6/08/24|R. João Paitra Manut. de drenage: 30,0000 59,00 | R$ 1.770,0000
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1/08/24 |Av. dos Imigrantes 15,0000 |R 9,00
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21/08/24 [Estr. Ivo Eiselt 1350000 [R$ 59,00/R$ 7.965,0000
21/08/24 Estr. Rio Natal 450000 |R$ 59,00/R$ 2.655,0000
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22/08/24 [Estr. Luiz Max Gassner 105,0000 |R$ 59,00/R$ | 6.195,0000
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22/08/24 [Estr. Rio Natal 75,0000 $ 4.425,00
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21/08/24 Manut. de drenagen] 30,0000 [R$ 59,00
23/08/24 |Estr. Luiz Max Gassner 30,0000 59,00 |R$ | 1.770,0000
23/08/24 Manut. de drenagen] 30,0000 59,00 |R$ | 1.770,0000
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26/08/24 |R. Carlos Kindler Manut. de drenage 45,0000 59,00 | R$ 2.655,0000
26/08/24 Manut. de drenagen) 15,0000 R$ 885,0000
26/08/24]|R. Anna Brand 15,0000 59,00 | R$ 885,0000
26/08/24 |Estr. Paraná 45,0000 59,00 |R$ | 2.655,0000
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26/08/24 |R. Paulo Romer 30,0000 |R$ 59,00/R$ | 1.770,0000
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26/08/24 15,0000 59,00[R$ 85,000
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27/08/24 [Estr. Paraná R$ 1.770,0000
27/08/24 R$ 7.080,00
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11/09/24 |R. Afonso Spitzner 45,0000 59,00 2.655,0000
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10/09/24 |R. Rothenbaum Manut. de drenagen] 15,0000 R 885,0000
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12/09/24 | Estr. Alberto Torres Manut. de drenage 15,0000 R$ 59,00 | R$ 885,0000
13/09/24 Estr. dos Bugres 1500000 |R$ 59,000/R$ 8.850,0000
13/09/24 [R. Carlos Grossi 150000 [R$ 59,00] R$ 885,0000
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13/09/241|B. Rio Vermelho Povoado Manut. de drenage 15,0000 59,00 | R$ 885,0000
3/09/24 |R. Germano Brand 15,0000 59,00 | R$ 885,0000
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18/09/24 |R. Euclides Zenóbio da Costa |Manut. de drenagen) 15,000 R$ 885,0000
18/09/24 |R. Francisco Zoellner
18/09/24 |R. Afonso Spitzner 15,0000 R$ 885,0000
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45,0000 |R$ 59,00/R$ | 2.655,0000
Licitação 271 2023. o)
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03/10/24 |R. São Carlos 150000 [R$ 59,00|R$ 885,0000
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07/10/24 |R. Princesa Dona Leopoldina 30,0000 |R$ 59,00/R$ 1.:770,0000
/10/24 |R. Vicente Zeithammer 60,0000 [R$ 59,00/R$ 3.540,0000
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R. Willi Helmut Heimann 30,0000 |R 9,00 |R$ | 1.770,0000
08/10/24 R. Alfredo Neumann 18,0000 59,00 |R$ | 1.062,0000
R. Amanda Kautnick Schroede 54,0000 59,00 | R$ 3.186,0000
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/24 |R. Vicente Zeithammer 15,0000 |R$ 59,00] R$ 885,0000
07/10/24 |Centro Administrat. Leopoldo 60,0000 R$ | 3.540,0000
07/10/24 |R. Nelson Weiss 150000 [R$ 59,00/R$ 885,0000
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Licitação 271 2023.
[os/10faa]R- Roberto Roesr 7 |Mamtdevia | sa000 [rs sooo[Rs s155b]
Licitação 271/2023 - Saibro Retirado
[os | locideApicação | Obra | saída [Valorunt usortona |
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R. André Neppel 150000 |R$ 45,68|R$ 685,2000
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Estr. Rio Mandioca 150000 [R$ 45,68|R$ 685,2000
10/05/24 |R. José Trem! 150000 [R$ 45,68|R$ 685,2000
[10/05/24] É ;
Licitação 271 2023 5"
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21/05/24]B. Colonial 15,0000 45,68 685,2000
21/05/24 |R. Ana Maria Knop 15,0000 45,68 685,2000
21/05/24 [Estr. Alberto Torres 60,0000 |R$ 4568|R$ 2.740,8000
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21/05/24 JEstr. Rio Antinha 30,0000 45,68 |R$ | 1.370,4000
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9/05/24 |Estr. Paulo Dums 30,0000 45,68 |R$ 1.370,4000
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29/05/24 Estr. Rio Represo 60,0000 45,68 |R$ 2.740,8000
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R. Otto Eduardo Lepper 150000 |R$ 4568|R$ | 685,2000
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07/06/24 | Estr. Antônio Grosskopf Manut. de via 15,0000 45,68 | R$ 685,2000
07/06/24 | Estr. Paulo Timotheo Wielews| Manut. de via R
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24/06/24 Manut. de via R$ 685,2000
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26/06/24|R. Cerejeira
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Manut. de via R$ 45,68[R$ | 685,2000
5/07/24 Manut. de via R$ 685,2000
R. Maria Rank Manut. de via R$ 1.370,4000
R. Padre José Francisco Rech |Manut. de via R$ 685,2000
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16/07/24 Manut. de via 45,0000 [R$ 45,68|R$ 2.055,6000
16/07/24|R. Alcides Vidal Machado Teix(Manut. de via 30,0000 45,68 | R$ 1.370,4000
Manut devia | SE
Estr. Luiz Max Gassner Manut. de via
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Licitação 271/2023 - Pedra Bruta (Mataca)
Estr. Fundão Manut. de via
3/1/24 |R. Conrado Liebl Manut. de via
R. Carlos Manoel Linzmeyer |Manut. de via
R. Carlos Manoel Linzmeyer |Manust. de via
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Licitação 271 2023.
6/2/24 |R. Imigrante Augusto Koenig 61,2800 48,00 [R$ 2.941,44007T
5/2/24 |R. Conde D“Eu 12,4000 48,00 | R$
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R$ 12.341,7600
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5/2/24 |R. Emílio Alberto Ricardo Han 111,6400 48,00
5/2/24 |R. Martin Sluminsky 100,0000
4.800,0000
3.358,0800
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S/ap34
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28/2/24 |R. Otto Emílio Beckert 69,9600 48,00 | R
8/3/24 |R. Engelberto Pechler 733400 |R$ 48,00/R$ 3.520,3200
12/3/24 |Estr. Rio Negro 45,1200 48,00 |R$ | 2.165,7600
3.655,6800
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8/3/24 R$ 15.111,3600
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8/3/24 |R. Antônio Hilgenstieler 100,0000 48,00 |R$ | 4.800,0000
8/3/24 |R. Francisco Dreschler 100,0000
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10/6/24 R$ 2.189,7600
7/24 R$ 3.164,1600
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5.523,8400
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11/9/24 |Estr. dos Bruges 251,7600 48,00 |R$ 12.084,4800
5/9/24 [Estr. dos Bruges 45,8800 R$ | 2.202,2400
10/9/24 |Estr. dos Bruges 25,5600 48,00 |R$ | 1.226,8800
R. Carlos Blodorn 222,8400 [R$ 48,00] R$
10.696,3200
Licitação 273 2023 Vono
Licitação 273/2023 - Concreto Usinado
Licitação 273/2023 - Concreto FCK-20
20/5/24 |Ass. de Moradores Vila São Paulo Manut. da associação 11,00 551,7000 6.068,7000
20/5/24 |R. Paulo Chapiewski Manut. de via 551,7000 | 3.861,9000
Licitação 273/2023 - Concreto FCK-35
25/3/24 |R. Rodolfo Neppel Calçada nova 13,00 619,7000 8.056,1000
Licitação 273/2023 - Concreto FCK-30
25/3/24 |R. Maximiliano Eichendorf Calçada nova 17,00 577,3000 9.814,1000
Licitacao 77.
Licitação 77/2024 -
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10/6/24 |R. Alfredo Klimmek Boca de lobo R$ 98,85 1,6400 162,1140
19/6/24 |Av. São Bento Manut. de calçada R$ 98,85 5,0000 494,2500
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1/7/24 |B. Serra Alta Boca de lobo RS 102,45 0,8000 81,9600
7/24 |R. João Pauli Boca de lobo R$ 102,45 0,2500 25,6125
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4/7/24 |Estr. Francisco Zoellner Boca de lobo R$ 102,45 0,5000 51,2250
5/7/24 |Estr. Dona Francisca Boca de lobo R$ 102,45 0,2500 25,6125
5/7/24 |Estr. Francisco Zoellner Boca de lobo RS 102,45 0,5000 51,2250
5/7/24 |R. Capitão Ernesto Nunes Abrigo de passageiro R$ 102,45 0,2500 25,6125
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Licitacao 77.
19/7/24 |R. Raulino Guido Hastreiter 0,2500
19/7/24 |R. Léo Franz 0,2500
22/7/24 |R. Joacir Éster Kollross 1,5000
22/7/24 |R. Felipe Schmidt 0,2500
22/7/24 |R. Max John 0,2500
24/7/24 |Av. Argolo 0,5000 51,2250
24/7/24 |R. Affonso Rank 0,2500 25,6125
24/7/24 |R. Berta Knop
24/7/24 |R. llka Frantz
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25,6125
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30/7/24 |R. Ilka Frantz Boca de lobo R$ 102,45 2,0000 204,9000
1/8/24 Ta. Nereu Ramos 25,6125
1/8/24 25,6125
2/8/24 |R.Joã Rojo tes
2/8/24 |R. Erhardt Pauli 25,6125
5/8/24 |R. Antônio Kaesemode! 25,6125
sofra frio fobrigodepossagero | R$10245 | 5000 | 512250
6/8/24 25,6125
6/8/24 102,4500
6/8/24 |R. João Paitra Boca de lobo R$ 102,45 0,2500 25,6125
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8/8/24 51,2250
8/8/24 51,2250
9/8/24 |Av. São Bento 25,6125
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R. Estevão Buschle Manut. de boca de bolo] R$ 102,45 0,5000 51,2250
3/8/24 |R. Antônio Kaesemodel Manut. de abrigo pass. | R$ 102,45 0,2500 25,6125
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19/8/24 |R. Castelo Branco Boca de lobo R$ 102,45 2,0000 204,9000
19/8/24 Manut. de boca de bolo] R$ 102,45 | 0,5000 51,2250
19/8/24 |R. Estevão Buschle Manut. de boca de bolo] R$ 102,45 0,2500 25,6125
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16/8/24 |R. Castelo Branco Boca de lobo R$ 102,45 1,0000 102,4500
6/8/24 |R. Augusto Wunderwald Manut. de abrigo pass. | R$ 102,45 0,2500 25,6125
4/9/24 |R. Antônio Kaesemodel Manut. de boca de bolo] R$ 102,45 0,2500 25,6125
6/9/24 |R. Berta Knop Boca de lobo R$ 102,45 0,2500 25,6125
9/9/24 R$ 102,45 25,6125
Licitacao 77
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27/9/24
2/10/24
18/10/24
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30/7/24
5/9/24
Licitacao 113.2024
Licitação 113.2024 - Concreto Betuminoso Usinado a Quente
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11/9/24 |R. Augusto Klimmek R$507,42 | 4,1000 | R$2.080,42
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12/9/24 |Estr. Alberto Torres R$507,42 | 1,1600 R$ 588,61
12/9/24 [Estr. Alberto Torres R$507,42 | 31600 | R$ 1.603,45
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REL 458/2024
RELATÓRIO DE ACOMPANHAMENTO DE EXECUÇÃO
DE SERVIÇOS
MEDIÇÃO 01 — O.S. MUNICÍPIOS 147/2024
Fraiburgo, 13 de Setembro de 2024
Pa
CINCATARINA
Nº OS MUNICÍPIOS: | LOCAL: EMPENHO: DATA DA VISTORIA:
147/2024 EXECUÇÃO DE SERVIÇOS RECAPEAMENTO NAS RUAS 3855/2024 28/05/2024
MUNICIPAIS DE SÃO BENTO DO SUL/ SC. 1071/2024 20/08/2024
DESCRIÇÃO:
Execução de serviços no município de São Bento do Sul/SC:
e Manutenção Asfáltica nos locais:
Rua João Pauli;
Rua Paulo Miiler;
Estacionamento Cemitério;
Av. São Bento;
Executada pela empresa PAVIPLAN, CPNJ: 03.620.927/0001-12 verificou-se:
1. Os locais e especificações da execução foram definidos pelos responsáveis do município.
2. Com finalidade de reduzir transtornos ao tráfego do município, alinhado com os órgãos
responsáveis do município horários e dias para execução dos serviços.
3. Arua Paulo Múler foi parcialmente fresada por solicitação do município. O segmento final da
via possui uma declividade acentuada, ocorrendo alguns casos de escorregamento da massa
asfáltica durante a compactação, dificultando a execução e atendimento aos serviços. A rua
continuará sendo monitorada, caso julgar-se necessário nova intervenção, será exigido a
empresa contratada as devidas medidas sem ônus a contratante.
4. Solicitado a utilização de dispositivos de segurança como cones e bandeiras para sinalizar o
local preservando a segurança dos colaboradores e tráfego.
5. Solicitado atenção e asseguramento de condições adequadas para o acabamento das
emendas.
6. Solicitado aperfeiçoamento na compactação da massa asfáltica. Providenciar equipamento
para compactação em locais que o rolo não consegue acessar.
7. Solicitada correção manual em pontos com imperfeição na distribuição de material realizado
pela vibroacabadora.
8. Alertado ao município quanto a necessidade de regularização imediata das tampas de pv's e
caixas coletoras com o pavimento concluído.
9. Solicitada remoção de grelhas para limpeza onde houve obstrução das caixas.
10. Solicitado a limpeza de passeios e proximidades onde ocorreu a execução da obra.
11. O município optou em não realizar a sinalização provisória, pois iria implantar de imediato
sinalização definitiva via contratação própria.
12. Os serviços de manutenção asfáltica no município de São Bento do Sul foram executados pela
empresa contratada conforme o solicitado e de acordo com as normas e especificações
previstas no edital, como pode ser observado neste relatório de quantitativos e fotográficos.
Alterações e adequações necessárias foram realizadas conforme condições encontradas in loco
no momento da execução e definidas junto aos responsáveis pelo município.
13, Segue em anexo ao relatório os laudos de controle tecnológicos dos materiais aplicados
fornecidos pela empresa responsável pela execução dos serviços.
CINCATARINA
1. MEDIÇÃO — VALORES EXECUTADOS
UMIDADE
ESA DEPARO EEN CORE TES RAE
REPEREILAGEM - (EXCLUSIVE TRANSPORTE E CAP)
ROO DRA O AR O DR conto par TICO, CAMADA DE
ros (paóPRiA, ROLAMENTO - (EXCLUSIVE TRANSPORTE E
me ATOR TEo ce era ana am sm me sen xo
(ECUÇÃO DE PINTURA DE LIGAÇÃO COM ASFÁLTICA ER-2C (EXCLUSIVE
CPOr (PRÓPRIA) EMULSÃO, ASRNTICA RE: RRIC)
PREÇO
UMITÁRIO ERS)
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EXECUTADO TOTAL,
OE VSEE [+17 SE
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EMULSAO ASFÁLTICA CATIONICA RR-2C PARA USO EM PAVIMENTAÇÃO ASFÁLTICA (ANP
aNpoa ACRESCIDO DE 17% DE ICMS)
ATÉ 30 KM (TRANSPORTE DE CAUQ OU DE BRITA GRADUADA PARA
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CINCATARINA
2. DETALHAMENTO DOS SERVIÇOS EXECUTADOS
Foto 1 - Remoção controlada da comada superficial do pavimento Foto 2: Limpeza do material fresado — João Pauli
(Fresagem) - Estrado João Pauli
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Foto 3: Aplicação da Pintura de ligação. O objetivo principal dessa
técnica é promover a arerência entre as camadas antigas e novas do
pavimento, garantindo o transferêncio de cargas e evitando o
descolamento precoce do comodo superior. Essa pintura é feita com
emulsões asfálticas diluídas em água ou emulsificantes e é aplicada por
meio de espargidores, formando uma pelicula aderente que melhora a
união entre as camadas asfólticos — João Pauli
Foto 4: Execução de compactação da camada asfáltica — João Pauli
Foto 5: Aferição de temperatura massa asfáltica - João Pauli PD e NM A a =
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CINCATARINA
29 de mai de 2024 13:39:20
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Foto 8: Aferição de temperatura massa asfáltica - Paulo Miller
Foto 7: Aplicação da camada de asfalto, com o uso da Vibroacabadora, Afece 2 dd
equipamento utilizado para aplicar e espalhar o asfalto de forma
uniforme sobre a superfície, criando uma camado de pavimento lisa e
nivelada - Paulo Miller
29 de mai de 2024 10:26:54
26,243;
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Benta Catarina
Foto 10: Aplicação do camada de asfalto, com o uso da
Foto 9: Aplicação da Pintura de ligação- Paulo Múler Vibroacabadora, equipamento utilizado para aplicar e espalhar o
asfalto de forma uniforme sobre a superfície, criando uma camada de
pavimento lisa e nivelada - Paulo Miiler
Foto 11: Aplicação da camada de asfalto, com o uso da Vibroacabadora,
equipamento utilizado para aplicar e espalhar o asfalto de forma uniforme
sobre a superfície, criando uma camada de pavimento lisa e nivelada - Paulo
Múler
Foto 12: Execução de compactação da camada asfáltica — Estacionamento
cemitério
Pa.
CINCATARINA
Foto 13: Aferição de temperatura mossa asfáltica - - Estacionamento
cemitério
28 de mai de 2024 14:13:27
2623005 49,4014W
o Bento.do Sul,
inte Catarina
Foto 15: Aplicação da camada de asfalto, com o uso da Vibroacabadora,
equipamento utilizado para aplicor e espalhar o asfalto de forma uniforme
sobre a superfície, criando umo comada de pavimento lisa e nivelada — Av.
São Bento.
Foto 14: Aplicação da camada de asfalto, com o uso da Vibroacabadora,
equipamento utilizado para aplicar e espalhar o asfalto de forma uniforme
sobre o superfície, criando uma camada de pavimento lisa e nivelado —
Estacionamento cemitério
2 de mai de 2024 74/50)
2 AS 4014W)
doao Pauli
Foto 16: Execução de compactação da camada asfáltica - Av. São Bento.
Engº Pablo Vivan Candeia
CREA/SC 127588-5
Assessor de Gerência
CINCATARINA
ANEXOS
TL-LOOO/LZ6'0Z9'€0 :TANID VNRIVLVONIO
VOL7 OVSVINIWIAVA NVTdIAV BULE)2O EJUES OANJ9Paj1Sju] OI210sUOD
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00,50-
TOPLEL Le6opzoz sopeg 9065€L " doi REDE 0L66/
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E ao marie emo oicecenusLovzano TOLEL0:VIIONVO
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J0d [ebip usos ap opeuissy NYAIA O18Vd
anvstujeaçdip opeuisse csuaumoa
HINDIOS 3G VICIN JOVOIDOTIA (viidQud) Erdo
WOOD VOVINIWIAVA VIAOGON WI OQNVIIAVEL INDOSINHINAS NOD ODINVOIIW
ONVAVO OdlL OO ONDA LO OANVHIGISNOO - OVÔvZINBOWSIO 3 OvôvZrNHOW
HANDOS 30 VIGIN (Vitidoud) Zido
3QVOIDOTIA NO9 VOVINIWIAVA VIAOCOR NI OQNVOZAVEL (OXIA ONIZIHIL (2) OAVONHL
(22-H8 VOLLTVASV OYSINNA 3 dVO 3NISNTOXA) - (viisQud) 80d
O LNINVION JO VOVINVO 'ODLLTVISV OLIHINOI 30 OyÍvVINdV NOD VAVENOT OyÔNDIXI
NX 0€ LV VL6Z6 - IdVNIS
LING VOVINTNIAVE VNVESO VIA INI "e 9 30 3LNVINISVE OYHNINVO NOS ILHOASNVEL
VOVININIAVA VIAOCON VEEZOL - IdVNIS
W3 7 0000€ 30 30VOIDVEVO NOD OYHNINVO NOS 'ODLTVASY TVIHILVIA 30 ILHOdSNVEL
(asva 51856 - IdVNIS
aQ OVÔISOdNODIA VIVA VOYNAVEO V.LIHE JA NO ONVO 3A 3LHOASNVEL) NX OE 31V
(suo! aa %Z4 30 OQIosINov
dNV) VOLLTVAISV OYÔVINIWIAV W3 OSN Vevd IZ-H VIINOLIVO VOLLTVASV OVSINNI
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TAEAES sh po ndLa a JAISNOXA) DZ-H VOLLTVASY OYSINHA NO OYÍVOIN 20 VENINIA 30 OyôNI3xX3
SAE ) (smol
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30 VOVAVO 'ODLLTVASV OL3HINOO 20 OyÔVINdV NOD OLNIWIAVA 30 OyônIaxa
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NS 0d OLNAS OYS - pzOZ/ZPL NID OIdIDINNIA SO - OySIdIN
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Laudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Consórcio Interfederativo Santa Catarina - CINCATARINA
[ESA ra Ri
INDICE GERAL:
. Identificação do Objeto.
. Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
2.2 Ensaio de Marshall
2.3 Ensaio de G.€C de Pista e Compactação
. Resumo Geral dos Ensaios.
3.1Conclusão.
. Fotográfico
1 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: SÃO BENTO DO SUL - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Localização: Av. São Bento
Contrato nº CT24CIN0016
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Responsável Técnico pelo Laudo: Eng. Civil Carla Schwarz
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: Luiz Fernando Hartmann
Local/ Data:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
2 Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1
Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
Estaca ou|
Km
03+00
Posição
Lo
Serviço: Taxa de Ligação Camada: Capa Asfaltica
Obra: São Bento do Sul - SC Operador; Equipe
Trecho: Av. São Bento Data: 23/05/2024
Material: RR-2€
Nº
Bandeja | Material (kg)
Área da Densidade | Taxa
Bandeja Material | Material
(Litros/m?)
52 Fresa e Capa
0,53 Fresa e Ca
Peso
Material
Peso Bandeja + | Peso
Bandeja (kg)]
1201,60 1102,60
1211400 | 110950
Observação
0,620
Eng - Carla Schwarz
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
Taxa de Ligação
Capa Asfaltica
Carla Schwarz
Obra: São Bento do Sul - SC Operador: Equipe
Trecho: Av. São Bento Data: 28/05/2024
Material: RR-2C
ERRR nº | Peso Bandeja + Áreada | Taxa | Densidade | Taxa
Km Posição Bandeja | Material (kg) Bandeja | Material Material Material Observação
(mi) | (g/m) | (kem) | (uitros/m?)
020 | LE | 1 120630 | 110820 | 810 | 018 | os 0,620 Fresa e Capa
0500 | LE | 1 | 12600 111520 | 10080 | 0118 | 0854 0,520 Fresa e Capa
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
« Hartmann
2.2 Ensaio de Marshall
FS,
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Paviment Coleta: 3 Carga Operador: Equipe
Cliente: Pref Mun de São Bento do Sul Data Ensaio; 28/05/2024
Trecho: Av. São Bento Material; CAUQ Faixa VI Deinfra
ESTABILIDADE MARSHALL [ EXTRAÇÃO DE BETUME
Corpo de prova Nº 1 2 3 |DANSIDADE CAP ROTAREX | SOX-LEI
Peso ao ar (9) 1.226,92 1.225,03. [PESO INICIAL (G) 1009,37 0,00
Peso no ar SSS 1.227,84 1.226,67 (PESO FINAL 860,17, 0,00
Peso imerso (9) 731.26 730,73 [PESO DE BETUME (6) 49,20 0,00
Volume (g / DM?) [| «s658] 49571 | 495,94 [TEOR DE BETUME % 487 aDIVO!
Densidade aparente 2,471 2470] 2470 DESVIO% 0,04 FDINIOS
Densidade teórica 2570 | 2570] as TEOR DE PROJETO % 4.83 as |
Ph de vazios 3,85] 3,89 388 | 387 [LIMITES ACEITÁVEIS % | 4532513 | 453951
%h Vazios de agregado mineirais 11,95 11,94 11,98 USINA
PAVazios cheias de betume — 1580] 1583] 15.86 TEMPERA TURAÇC) PRODUÇÃO (H)
REV (%) 7561| 7545] 7554 75.53 JAsfalto. 152 Produção Bo Th
Leitura no defiectrômetro 460 480 aro Agregado 170 RPM
Estabilidade E 899 | 880,31 Massa tez USINA Volumetrica,
Fator de Correção 1,06 1,08] 1,06 [Costante da prensa= 1873
Estabilidade corregida S1089| 95216 J5L45 [Temperatura da água = E
Fluência sr | om | 362 | so
FREE Densidade real da Mistu 2,570
GRANULOMETRIA Especificações Resistência á Tração
PENEIRAS RETIDO PAS PAS Fnixa de trabalho Fx VI Deinfra Prensa Fator 1,873
Pol mm | (8) (6) mim mix min mix [Conversão Kg-Mpa 9,8066
1000 | 1000 | 1000 109,0] 100,0
100,0
ú 100,0 100,0 100,0 100,0 Eitora da PENA
100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
96,6 80,0 100,0 80,0 E iié
Er 88,3 814 93,0 760 93,0
E 877 543 643 44,0 O aco
32,5 251 35,1 25,0 55,0
— io
16,0 109 20.9 90 270
11,9 82 142 40 | 19 Z
67 88 20 10,0 Resistência em Mpa sDIVIO!
isa ja a)
Distribuição Granulométrica
nº200 nº100 q PEsisABNT) — no3g
—— Faixa de trabalho
—t=— Fx VI Deinfra
| Abertura (mm)
(OBSERVAÇÕES:
|
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
[PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Pavimentação Coleta: 2º Carga Operador: Equipe
Cliente: Prsf Mun de São Bento do Sul Data Ensaio: 23/05/2024
Trecho: àv São Bento Material: CAUQ Faixa VI Deinfra
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
(Corpo de prova Nº 1 2 [DANSIDADE CAP ROTAREX | SOX-LET
Peso so ar (9) 1.225,16] 1224, PESO INICIAL (G) 062,37 0,00
[Peso no ar ss 1.226,38 | 1: [PESO FINAL 918,03 0,00
Peso imerso (9) 720,24 [PESO DE BETUME (6) 48,34 000
(Volume (g/DM) 496,14 | 496,04 [TEOR DE BETUME % 4,82 ADIVIO!
[Densidade aparente 2,489 2,468 [DESVIO% -0,01 FDIVIOL
Densidade teórica 2512 25% [TEOR DE PROJETO % 4,83 483
devias 4.00 407 405 |LIMIES ACEITÁVEIS % | 4,5325,13 4,5345,13
[3a Vazios de agregado mneirais 1180] 1179 USINA
fBaVazios cheios de betume 1580] 1586 TEMPERATURAÇC) PRODUÇÃO (1h)
RBV (5) 7467] 7435 E 7455 JAsfalto 152 Produção 8o Tin
[Leitura no defecirmeiro 490 Sto] 500] [Agregado 170) RPM
[Estabiidade 918 855] 926,50 Volumetrica
Fator de Correção mM 1.08 1,06 1.06 [Costante da prensa= 1.873
fEstabilidado coregida 971,18] 1.011,00 991,98 [Temperatura da água = soc
Fluênca 73 5
Densidade real da Mistura= 2,572
GRANULOMETRIA Especificações. Resistência á Tração.
PENEIRAS RETIDO | PAS PAS Faia de trabalho Ex MI Deintra Prensa Fator [ss
Pol em tg) tg) (4) min mix min | máx [Conversão Kg-Mpa EX
mir | somo | O 91603 | 1000 | 1000 | 10060 | 1000 109,0
1 | 25400 0 9180 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 100,0
E E A RC RC RT RR RT | E
12 12,700 43,9 I 872,1 95,2 90,0 100,0 90,0 100,0 [Diametro Cp 1010
El 0 | 987 8173 89,2 BIA 83.0 76,0 83,0
aa 4.760 381,2] 534,8 58,4 54,3 64,3 44,0 O | irao EEN
1 2000 | 6326 | 2832 30,9 251 35.1 250 55,0
4 | 0420 Ts 131,1 14,3 10,9 20,9 90 27,0
Bo 07 | 826 | dá 10,0 142 ai a Na =
20 | 005 | 843 | 617
FUNDO
Distribuição Granulométrica
nº200 po 00 Pencias(ABNT)
0007.
9"
q
OL'TL
Ver
v'se
ver
Abertura firm)
JOBSERVAÇÕES:
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
Controle da Espessura e Densidade Aparente de pista dos corpos de prova extraidos com sonda rotativa
CARR A
Rodovia: Pref Mun de São Bento do Sul - SC Trecho: Av, São Bento
Serviço: Frasae Capa Camada: Capa Asfaltica
Pista: Rolamento Projoto: — CBUQ Fx VI Deintra
Nº 2190 X
02 | 26/08/24 |Primo Esquedrias| BE [837/851
ESTATÍSTICO
Eng - Eng - Cara Schwarz Labipaviplan-Luiz F. Hartmann
3 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Avenida São Bento:
Teor Médio de Ligante asfáltico (Cap %): 4,84
Densidade média Obtida em Campo (g/cm?): 2,391
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo (G.C %): 97.27
Espessura Média Obtida em Campo (cm): 7,92
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Laudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Consórcio Interfederativo Santa Catarina -
CINCATARINA
INDICE GERAL:
. Identificação do Objeto.
. Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
2.2 Ensaio de Marshall
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
. Resumo Geral dos Ensaios.
3.1Conclusão.
. Fotográfico
1 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: SÃO BENTO DO SUL - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Astáltico Usinado Quente (CAUQ);
Localização: Pátio Baixo Cemitério
Contrato nº CT24CIN0016
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Responsável Técnico pelo Laudo: Eng. Civil Carla Schwarz
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: Luiz Fernando Hartmann
Local/ Data:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
2 Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
Camada: Capa Asfaltica
Operador: Equipe
Data: 04/06/2024
Taxa de Ligação
São Bento do Sul - SC
Patio Baixo Cemitério
Taxa Densidade Taxa
Material Material Material Observação
(Litros/m?)
1206,00
1217,00
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Lab/paviplan - Luiz F, Hartmann
Eng- Carla Schwarz
3.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato;n?'t*+9
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada.
Local/ Data:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
4. Fotográfico
20 ce ago de 2024 154652
HDAS AS AOTAW!
São Benjo do Sul
Senta Catarina
CP 01 - Avenida São Bento - Bordo Direito
20 de ago de 2124
DIS AS AUTAN,
17 Rua Carlos Shegler
jorval
Bento do Su)
faria
CP 02 - Avenida São Bento - Bordo Esquerdo
2.2 Ensaio de Marshall
Í
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Pavimentação Coleta: FCurga Operador: Euugo
Cliente: Pet Mun de São Hento do Sul Data Ensaios RR]
Trecho: Potia Censtério Material: CALÇ Faia O Dnit
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
Corpo da prova Nº [2 [5 To Tnansmavecas ROTAREX ae
PessaoarG] ES RE om feno [ea se
Peso ro ar 8SS [as rp SO FINAL EE705
(Peso imerso (q) | 2 num to (PESO DE BETUME Ent tten e aras
[Walume (9 / DAP) RR E
(Dorsciado soarante 2381
[Densidade tetrca — 2.483 E SE
de vazios Er] TE [NNE ACENÁVERA | KHE | asso |
'K Vazlos da agregado minerais. 11.43 EESC ES E EEE
ReVacios cheios de betuma 1552] tuas a am
REV (h) 73,84 nm 152 Bonn
Leilura ro tebecirômeto [sm] 170
Estabiioado RR o EE Vutunestica
[Falar de Coração Pot ME vslerte da rense= 1873
Establicade cormegido
Fluência (0,0imm)
Ts
PENEIKAS RETIDO
| 25.400 | foros
sm | 9100 | 00 | oa
az | imo | 62 | 9
Ma 9520 | =. ES
| ie 780 X
ER
a Eca ai ER Tas
: DT Pos | sos | ca |
NECO RE a pica a ria
E O
Adbertuse (nerd
OBSERVAÇÕES:
Eng - Carla Schwarz Labi'paviplan - Luiz F. Hartmano
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
Controle da Espessura e Densidade Aparente de pesta dos corpos da prova extraldos com sonda rotativa
Rea a
Rodovia: Prot Mun de São Bento do Sul « SC Trecho: Patio Balxo Cemitério
Serviço: Pavimentação
Pista: Rolamento
E SE
[8 |
EEE EE
ESTATÍSTICO
Erg - Eng = Cole Scttaars
3 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Pátio Baixo Cemitério:
Teor Médio de Ligante Astfáltico (Cap %): 4,84
Densidade Média Obtida em Campo [g/crm?): 2,374
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo (G.C %): 99.88
Espessura Média Obtida em Campo (cm): 5,86
3.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº *"e"*
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que [oram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade cos motsriais e serviços realizados,
Declaro c veracidade desta informação prestada.
Local/ Dato:
Guaramirim, 24 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
4. Fotográfico
38S 49,3752W
ermano Brand
Schramm
São Bento dossel
ap anta Catarina
CP 02 - Pátio Baixo Cemitério — Posição N/H
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Loudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Consórcio Interfederativo Santa Catarina - CINCATARINA
Ro
e”
Dante so
INDICE GERAL:
. Identificação do Objeto.
. Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
2.2 Ensaio de Marshall
2.3 Ensaio de G.€ de Pista e Compactação
. Resumo Geral dos Ensaios.
3.1Conclusão.
. Fotográfico
1 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: SÃO BENTO DO SUL - SC
Obra: Pavimentação Astáltica em Concreto Astáltico Usinado Quente (CAUQ);
Localização: Rua Paulo Muller
Contrato nº CT24CIN0016
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Lida,
Responsável Técnico pelo Laudo: Eng. Civil Carla Schwarz
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laborotório: Luiz Fernando Hartmann
Local/ Data:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
2 Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
tah Cuservação
Material
ata im?
Motgo | 97,00 ME = RT Fresa e Cape
DS+0 [aço | E MORO | 10401 | C16 Srs SEdTe Fresa 2 Cap
Taxa média de Material Consumido [Litros/m*]
Erg = Carta Schwarz Tablpaviglan = Luz F, Partmann
São Bento do Sul - SC
Rus Paulo taudior
RBR-2C
Area ts
EERRELS
fm) “ = af
pé
; E
Fresae Cape
ojes 0,62 =
Taxa média de Material Consumído [Litros/m”]
Erg - Caria Schwarz é Tab/paviplan - Lua F. Hartmann
Camada: Caps Asfaica
Operador Equipe
1/05/2024
Peso Bardioja Peso
mo pi din PRfeç
1205,00 TI08,00 s LD o OMB | q a q DL Fresa e Capa
1215,00 tuo | somo | ot | ess 0520 0,52 Fresa e Capa
Taxa média de Material Consumido (Litras/mº) a,st
Eng - Caria Schwarz Labfpavioian - Luiz É Hartmanr
2.2 Ensaio de Marshall
[PAVIMENTAÇÃO
(EXTRAÇÃO DE BETUME
[CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Fresu e Capa Coleta: E Carga Operador: Ecuine
Clientes Vrcf Mun de São Bei do Sal Data Ensaio: Is 2024
Treclm: Rea Pouhs Muter Material: CAUQ Fux C Duir
EXTRAÇÃO Di = ETUME
penca o) | sos | am |
[Cora de prova Nº
(Pero ao Aria)
Ro no ar SES
[Pesa imerso fg)
[Veio (q é Dry
[Dorsidave aperto
[Estanhdage voreguis
Flustsia (3 Jtmmj
E E = E
| estos | s000 | vo | Hogo 100. oo
3 | toe | oo |
2,006
AT Udza
[a [io
Dyno
| FUNDO
Distribuição Granulométrica
46) 9 =DsRR- ne 2100 Peneiras ABNT) 30 nºs ; 4
E ee E
oz
6
Abesquea (mary
OBSERVAÇÕES
EE ea Ee ao ri ad o eira
Eng » Carla Schwarz Tabipaviplan - Luiz F. Hartmann
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
[CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: presa é Capa Coleta; * Carga Operador: Equpe
Ciente: Pref Mu de São Bene do Sul Data Ensalo: 29052024
Trecho; Rum Pano Muler Material: CAUO Puma (E Dna
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
Corpo da prova Nº aa [os] JoansimaDEcAr ROTAREX
Paso no ar [gi | es rms PESOINGIALIG) | oe | om |
[Peso na ar 85 SO FINA 965,51
[Peza imerso (q) als [PESO DE BETUME (5)
[Votuma (a ! Dry stage ssóat E [TEOR DE BETUME %
Densitade mparene 2 ria [281 Jpesvios 2 E a
[Densidaga taérica o 2,287 [TEOR DE PROJTO %
5h de vacas = a [LHATES ACETÁVES* | Nro EE
[3 Vazios da agragado mineirais. EE it aj sã
Pat
Rã RE
CBS | 120078 er
[6a |
Fluência (0. 01men|
PENEIRAS
Pol Em
tz | 38100
T | 25409
ma | 19300
te 700
Distribuição Granulométrica
Peneiras (ABNT)
5,0
“0a
300
20,0
19,0
sumo.
pra
cor
ve'at
+
se
Vi
Aberura (um
(OBSERVAÇÕES:
Eng - Carla Schwarz Lab'paviplan - Luiz F. Hartmann
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Fresa e Capo Coletu; Car Operador: Equipe
Cliente: Prel Mun de São Berto do Sul Data Ensuiu;
Trechir: Rua Esundo Muller Muterial; CAUQ Faixa O Dnit
EXTRAÇÃO DE BETUME
IDADE CAP SOJLET
INICIAL (6) RE
sas
Eslaaiidade camegds
Fast Dm
GH ÂNULOMETRIA
PENLIRAS RETIDO
Ti ma tur [Convervão Keyes 98066
Aduz | aaja
CT | sm
FUNDO
Distribuição Granulométrica
ram ABINTO
EE
*
ny
100 7
——— Faixa de rabaho
port
—— fz C One
80,9
7,0
nu,0
seo
sa
220
20.0
10.6
Da
Abertara fumy
(OBSERVAÇÕES:
Eng- Carta Schwarz Labipaviplan - Luiz F. Hartmann
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
=
da nsitade de pista ando:
naxies as Controle da Espessura + De Aparente de pista dos corpos ce prova extraídos com sonda rotativa
Rodovia, Prof Mun da São Bento do Sul. SC Tracho: Rua Paulo Muller
Serviço: Fresa o Capa Camada: Capa Asfaltica
3 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Astfáltica (CBUQ):
Rua Paulo Muller:
Teor Médio de Ligante Astáltico (Cap %): 4,80
Densidade média Obtida em Campo (g/cm?): 2,290
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo ([G.€ %): 96,33
Espessure Médio Obtida em Campo (em): 5,61
3.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ]);
Contrato nº *****
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada,
Local/ Data:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
4. Fotográfico
CP 02 - Rua Paulo Muller - Bordo Direito
CP 03 - Rua Paulo Muller - Bordo Esquerdo
FR
“ee
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Laudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Consórcio Interfederativo Santa Catarina -
CINCATARINA
INDICE GERAL:
. Identificação do Objeto.
. Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
2.2 Ensaio de Marshall
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
. Resumo Geral dos Ensaios.
3.1Conclusão.
. Fotográfico
1 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: SÃO BENTO DO SUL - SC
Obra: Pavimentação Astáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Localização: Rua João Pauli
Contrato nº CT24CIN0016
Executor da cbra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Responsável Tecnico pelo Laudo: Eng. Civil Carla Schwarz
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: Luiz Fernando Hartmann
Local/ Dota:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
2 Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1
“Taxa de Ligação
São Berita di Sul - SC
Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
Camada: Capa ástaltica
Operador Ecuipe
Rua João Pauli
Pasa Bandeje +
Matental (kal [Bandeja (kal
120940 1500 ESA os
1214,00 111500 l [ 2500 | 0u8 |
Taxa média de Matorial Consumído (Litros/mº]
cr
Erg - Curta Schwarz
Taxa te Lgação
árma da
Sandeja | Material
Amil | gtm
Data 17jusjanza
Deraivade
Material | Materi
ikgiré| ros/mê)
o (e
Tea
Observação
Fresa e Capa
Fresa e Cana
Tanfpaviplan = Cuz F hartmara
Comada: Capé Asfaltica
São Bento do Sul - St
Rua João Pauli
RR-2C
n:990 | 10500 | adm
Densidade
Material
Ueg/em!y
0,520
Taxa
Matenal
lbitroa(s
ass
Operador Equipo
Data: 20/05/2028
Fresa e Copa
12210
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
1124,00 So 0,118
Eng- Carla Schwarz
Taxa de Ligação
Peso Taxa
EEE
Irei Ut]
0830
0,522
0.620 0,1 fresa e Capa
Labypavipian - Lult E Hartmann
Camada. Capa Asfoltico
São Bento vo Sul - SC
ua João Pauli
— 205 LO E
— 204 go
Taxa média de Material Consumído (Litros/m'
Eng - Carta Schwarz
Rraa ds
nc po peca
RE
Operador
Data
Equoe
mjas/poza
Dersisade Tou
nei Misterial
o fitras/rm?
e
Labfgaviplan- Luz E, Hartmarm
Capa Asfaltica
Equipe
22/06/2024
Sm Peso | Areada
o Materia! | Bandeja | Meatorial
Prot o | ty | ig)
v2o | LD I 1198,00 0100 | SI | quis u us fresa & Capo
Geo | LD 1 | mio 110800 | 10300 | ouis 0,629 B54 Fresa é Cap
Taxa média de Material Consumido (Utros/m')
Eng = Caria Sebraara Lat/oaviplan - Luiz F. Hartmann
axa de Ligsção Camada: Capa Asfaíica
Taxa | Densdade
is va
Im; kg/ml kg/m]
qi | og [rosa]
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
——— mm
Lan/pavinlan- Luz E. Hartmann
2.2 Ensaio de Marshall
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Pavensetação Coleta: Cura Operador: quo
Clientes Peel Mus de São Berca do Std Data Ensalos EmOSeanas
Trecho: Rus João Pau Material; CANO Faixa WI Dutra
| ESTABILIDADE MARSHALL o oo
Cremer Liz [DANSIDADE Cap
fPrsa no ar (a) 24,82 PESONCLI | BrT] im
Pesa rom SsS 2258 Dq |
[Pesa imerso jo) E E 021 7
Volume (9 é DM) env
[im | : ]
CE E RR RR
Errf so | ou | sua [oo | somo | Nomo | rom | somo |
Na | seo | oo | ts | 1000 | 1000 | mo | smoo | mo |
vz Te 946 | 000 | m00 | s00 | 100 |
e [as | ima Ioa [MAC] MA o Em
é | aro | us) | smz ER a]
10 5627 | 2826 310 38,1
ag | 0% | est | 16 | tão | tos | mo
E 077 EM
E E
- [ts | 82 14,2
0,075 | tos | 65 ae 36
FUNDO | EsEa
[no Le ja
jo fo jo fã
jo fo lo ja
Distribuição Granulométrica
Peniras ABNT ] 30 4 |
Aberta fem)
OBSERVAÇÕES:
Eng - Carla Schwarz Labipaviplan - Luz F. Hartman
2
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
Pesossario)
Peso no ar 855
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Paymacuração Coleta: + Carga Operador; Fouipe
Clientes Preto += Silo Bento do Sul Dota Ensaio: Mp5
Trecho; Poa Jade Picahy Material: CAUO Faixy VT Deintty
ESTABILIDADE MARSHALL
Corvo ce proa Nº
indi
St Varios de agregado minaias
SVazius shems die netupe
[sto
Leitura no definetorrniro
a | sos]
Eae
Fx Mi Deintra
= Estoy detrnno
mpi Ex] Duiley
=> DMegromprma
e é EM = o
160,3 2 10.8 29
tor es Cannes
Distribuição Granulométrica
“ nezoo A hreeras( ABNT)
sao
a00+
30,0
2,0
00
no
(OBSERVAÇÕES:
E ç es ê
| 5 ã pa = RE
Alertura toi)
Labipaviplan - Luiz F. Hartmam
'PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Fresa c Capa Coleta: ECarga Operador: Equpe
Cliente: Pref Mim de São Bento do Sul Data Ensaio: 2
Trecho: Run João Paub Material: CALQ Fava C Dx
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
[Eno de provê es 2
[Pes a ve lg) [122840] 122438] 122006] peso NICIALIG) aco
Peso ro ar 555 SS ETs peso [o
Peso imerso (q) = | 74462] qu 'SO DE BETUME (6) sas a [o
'volume (q ! Di] OR DE BETUME 4 ADI
Densidade aparente | 23) 20] 2am] tpesvioy Ens
Dorslgndo tor Za 2a 2480] 455
Sh da vazios | 35) 35]
e Vazios de agrgado mineirais
[KVarias cheias de belume
Estab ga | gsm]
Fluância (0.Mmm) [ts | [ode | us |
E E Densidade real da Misture= 2.480
tar mm
Ea 3560 858,27 mo) 100,0
25400 Cesar x 100 | 1000
Es [tes | 00 | ass | 1000 | ma 309,0
E RC ESA RO E A E O
q
30 22
ao 326 Fe We | 83 184 2,0
| 80 equi —.. E 83 | 2a 18,0
es je= ESSES ESSESS
Distribuição Granulométrica
Peneiras ABNT)
, E
——— Feia de rabalho
Es
s
= Aestam leem
|
OBSERVAÇÕES:
= = CO
Eng- Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz E. Hartmann
PAVIMENTAÇÃO
Serviço:
Cliente:
[Frecho:
Pref
Ras Foi
“Camo de prove Nº
Peso sa a jç)
Faso no a 5585
de tsius Berto do Sul Data Ensaio:
ESTABILIDADE MARSHALL
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Coleta:
2 Carga
TOSA
CAUQ Faixa C Deh
Material:
Peso imarão Ig) e
[Motume lg é DIM
Vazias chalos de betume
Leitura no dedectrênecro
Estanildada
|Fatorde Cameção
Estabilidade começa E
Fluência (0. 0%mm)
CE o
|
ia
5
Eme | Mom |
= EE
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-—+— rx Cont
amperes
EE SE
109,0 109,0 09,0 E
I 3
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281,8 Se
e 14,7
E
ma [ss |
E ias
Si Granulométrica
Pengras ABNT)
Fuse je trapalno
Ena
OBSERVAÇÕES:
Eng - Carl
a Schwarz Lubipaviptan - Luiz F. Hartmann
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
'Serviço: Fresue Cape Coleta: Carga Operador:
Cliente: Pref Mun de São Bento do Sul Datn Ensado: T3Us as
Trecho; Rats João Pauli CAUQ baixa O Di
pi DETOÕOOE
ESTABILIDADE MARSHALL
opa de prove Nº E SOXLET
(Peso no arg] EAR ET E
Posa na a 955 RSA Do Fi
[Pesa imerso (q) [Tas | PESO DE BETUME (G)
CTTU OR DE BETUME
creo [DESvIOR,
5 ve vazios E ser | 385 588 [LIMITES ACENÁVERS% CEP EA A ET
[Vazias de Bgregada minas Tr] usp ne e aa
[vazios cheios de betume Poço o
REV) to E
Leitura no daecirômenra —
Estabilidade
Fanor da Correção
Estabilidade comegda
[Fluência (0.0 /mm|
E
PENEIRAS Er rr Sa E E E
taizr | 38100 RE ns Sa o. E
T | 25400 004
Bar | 19,100
= 190,0 [ee Ea
ao
E 1 asm co 1 = E 4 E
Distribuição Granulométrica
2400 q fessirsia mato
——— Fossa de trabalho
—s— E COM
-- == - ape cuerma
OBSERVAÇÕES:
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
.
Rodovis: Prot hMun da São Benta de Sul = SC Trecho: Rus Jozo Paull
Serviço: Feusa e Capa Camada: Capa Asfaltica
Plutys Fotameno Projeto: CBUWQ Fx C Onk
Eng = Erg = Cars Somare
E Controle da Espesaura e Densidady Aparento da pleta dos corpos ds prova extraídos com sonda rotativa
RE
Rodovia: PyefMun de Sia Bento do Sul. SC
Serviço: Eresaw Copa
Reportagem
3 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Rua João Pauli:
Teor Médio de Ligante Asfáltico (Cap %): 4,88
Densidade Média Obtida em Campo (g/cm?): 2,374
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo [G.C %): 99.86
Espessura Média Obtida em Campo (em): 8,54
3.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº =*=+*
Executor do obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Declaração ce Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados é ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada.
Local/ Data:
Guaramirim, 26 cie agosto de 2024,
Engº Carla Schwarz
4. Fotográfico
piENTO RR
k TEME ua
Avenida 30
CP 02 - Rua João Pauli - Bordo Esquerdo
CP 04 - Rua João Pauli - Bordo Esquerdo
CP 05 - Rua João Pauli - Bordo Direito
CP 06 - João Pauli - Bordo Esquerdo
FENV ENE nm
PAVIMENTAIDÃO! ETA
PROJETO DE MASSA ASFALTICA - CAUQ
FAIXA “C” DNIT
OBRA: VARIOS
TRECHO: VARIOS
CONSTRUTORA: PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA.
JANEIRO 2023
Pocumenim assinado rigitalmemt
pb Steps onvcva
goubr cerca
mlgovar
AGENDE.
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
PROJETO DE MISTURA BETUMINOSA
PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
CAUQ FAIXA "C" Deinfra - Convencional 50/70
Camada de Rolamento
VARIOS
VARIOS
AGREGADO MINERAL
Pedreira Fragosos
Fragosos/SC
Granito
LIGANTE BETUMINOSO
CBB Asfaltos
Curitiba - Pr
CAP 50/70 Convencional
USINA
Magnum 80 (Terex) 60/80 Ton.
EAV Rr Ea
PAVIMENTAÇÃO LTDA
CARACTERÍSTICAS DO TRAÇO CAUQ
Tolerância Resultado Unidade
Densidade Aparente 2,377 g/em?
Teor ótimo 4,56 a 5,16 4,86 %
Vazios 3as 42 %
VAM 15,50 %a
RBv 74,00 %
Fluência 10,20
Absorção 0,18 %
Estabilidade Min. 800 Kgf
CsM Ib/pol?
Equivalente de Areia %
Relação Finos Betume s/ CH-| %
Concentração Critica %
Indice de Lamelaridade 8,66 %
Desgaste de Agregado por Abrasão Los Angeles 21,8 %
Densidade Real do Agregado Graudo 2791 DR
Densidade Aparente 2,747 DA
Densidade Real do Agregado Miúdo 2,772 DR
Densitlade Real do Material Puverulento 2,758 DR
Durabilidade 2,29 %
Temperatura do CAP 14860 151,0 9
Temp. de Compressão 150,0 ba
Temperatura do Agregado 156,0 161,0 SC
” Empre
Estudo:
| am Rn. Local:
PAVIMENTAÇÃO LTDA,
sa: PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
CAUQ
Aplicação: Rolamento
Limites
Método Marshall para Mistura Betuminosa
— Sonfirmação do Teor Ótimo
16 1202,1 695,7 506,4 2,374
17 1198,6 694,8 503,8 2,379 2,377
18 1199,4 695,1 504,3 2,378
s
Ê
$
É
5
8
é
m
É
És
E)
5
fa]
Resumo Marshall
| CAP | Dicórica TD aparente] MVV | vam [ SoRBV | Estab T CSM [Fluência]
a É: Esmona i E
ii E = Média |
e 800 0,99
17 620 1,01 1173 282 0,00 2,59
18 610 1,01 1198 288 0,00
Método Marshall para Mistura Betuminosa
A
A BI E So A Memória de Cálculos
Densidade das fraç
ai [2,702
Volume [| Dapar. | Média |
1 119226 676,8 515,8 2312 |
11913 6789 512,4 2325 2,321
11896 6784 511,2 2,327
1194,2 689,2 505,0 2,365
11963 688,4 507,9 2,355 2,358
11952 6875 507,7 2,354
11967 695,6 501,1 2,388
11924 6921 500,3 2,383 2,384
g 11917 690,8 500,9 2379
10 11863 689,6 496,7 2,388
1 11912 6916 499,6 2,384 2,388
12 11896 6921 497,5 2,391
13 11948 694,2 500,6 2,387
14 11924 692,1 500,3 2,383 2,381
15 1191,3 689,0 502,3 2,372
Resumo Marshall
% CAP [| Estab. |
[2515 | 232 | 77 | 168 | 542 | 993 |
[ 159 |
[155 |
s
[=
a
o
=)
Fa]
E)
”
E)
E =)
[=
õ
3
É
B
7
Ê
E]
[m)
[2495 | 2358 | 55 | [| 654 |
[7550 [2457 | 2388 | 28 | 158 |
[600 [2458 [ 2381 | 24 ] tes | 85
[CENT ILprensa frcorreção | Estab T csu tantes JL cepois [Fluência | Média
| 520 1,02 0,00 1,92 76
0,00 2,08 8,1
0,00 2,01
0,00 246
2,19
2,23
2,68
274
2,81
3,02
vLoJDA EN +
“Método Marshall para Mistura Betuminosa
DNS
NNN
Determinação do Teor Ótimo
Puonço
sessssssse
e Ga
ER
Densidade aparente 2,375
4,00
1170,0
72,00
10,2
500 550 800 650 7,00
400 4,50 500 5,50
% CAP
6800 6,50 7,00
130
120
11,0
19,0
80
8o
70
80
50
Teor Encontrado
4,80
4,90
4,90
4,80
400 4,50 500 550 600 650 7,00
4,90
% de CAP
Método Marshall para Misturas Betuminosas
Determina:
GRÁFICOS
O das Caracteristicas
5,00 5,50 6,00 6,50
% CAP
4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
p OHONSNCUSUWSNO
REV
PrONDSNNDODSO
5.00 5,550 6,00 6,50 7,00
% CAP
50,0 + -
4,50 5,00
Etabilidade
4,50 500 5,50 6,00 6,50 7,00 7,
% de CAP
+50
D.aparente 377 g/em*
Vazios 4,20 Ya
VAM 15,5 %
RBV 74,00 %
Estab. 1165 Kgf
Ccsm 276 Ib Pol
Fluencia 10,2 0,01"
% CAP
DENSIDADE REAL DE AGREGADOS
ER IMENTA CASS TEM
Estudo: CAUQ Empresa: PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
1 2
Peso do agregado saturado e supercicialmente seco 3031,1 3022,1
Peso do agregado imerso E o 1906,1 | 1900,2
30256 | 3016,8
| DesidadeAparene SR PARA
Densidade do agregado seco 2,689 2,689 2,687
Bulk Specific Gravit
Media 2,689
DensidadeReal ]
Dens.da parcela impermeavel do agregado 2,703 2,702 2,700
Apparent Specific Gravit = IES E a]
Media 2,702
Absorção %
Fórmula
Es. (D-C)
Densidade Real
Agregado Miúdo Média |
Fração pesando na peneira 200 te Chateler)
E 50 24,20 25, E
| 0,50 | 070 | 060 |
Volume do líquido deslocado 24,00 23,80 23,70
[Tr |
Peso da amostra | 60,10 | 59,60 59,30
i [ 2504 | 2504 | 2502
Material RR rulento Média 2,503
Er 4 EPE. aim
E (=
“ Concentracao critica do sistema finos betume
Concentracao critica
E O
Massa seca de finos usada no ensaio em (9) EEE UA SA ES
Massa especifica real dos finos do material passando na & 200 (g/em3) 2,503
e do Tiros eia Pd IS e]
Calculo
Concentracao de finos do sistema finos betume
% de betume do projeto
T
de= 1 1 1 sm
- “o h*IIZ — COABe . 2809 = CADIB RA ”
(+ ADIUF=,, 480 , 2508 =" 1216 2,84
p* Ub Ei 6,6 1,002 6,60
Condicao de aceitacao
0,35
dd um 73 < 0,90
0,48 0,73 Entao 0,73
ENSAIO DE ADESIVIDADE DO AGREGAD
EAV EEE GRAUDO A LIGANTE BETUMINOSO Bo
ri Bento
Pedreira: FRAGOSOS Início: 20/01/23
Local: FRAGOSOS - SC Término: 23/01/23
Operador Equipe
O agregado, recoberto pela película betuminosa, foi submetido à ação de água destilada,
a 40ºC, durante 72 horas.
RESULTADOS
Sem Aditivo INSATISFATÓRIO de cobertura.
Com 0,2 % de aditivo SATISFATÓRIO % de cobertura.
Com 0,4 % de aditivo SATISFATÓRIO % de cobertura.
Com 0,6 % de aditivo SATISFATÓRIO % de cobertura.
Obs.: O resultado observado com 72 horas após o banho em aguá destilada á 40 “C foi SATISFATÓRIO para
amostra com 0,0% de melhorador de adesividade.
Marca do Melhorador de Adesividade: AMINIDOP - AT
FISCALIZAÇÃO:
SERVIÇO:
Camada de Rolamento
PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
AMOSTRA:
Concreto Asfaltico Usinado Quente
Ensaio do Equivalente de Areia
Equivalente de Areia = Leiturano topodaareia x 100
Leitura no topo da argila
Equivalente de Areia (1) = T7 x 100 Especificação
tio >55 %
Equivalente de Areia (2) = 7,4 x 100 Especificação
11,2 >55%
Equivalente de Areia ( Média ) Especificação
>55 %
Dosagem nº 062,
Sento
DOSAGEM DE CONCRETO
ASFÁLTICO
PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
a q
“cbb
ASFALTOS
INdVAÇÃO EM
PAVIMENTAÇÃO!
“Scbb
ASFALTOS
UTILIZAÇÃO: CAMADA DE ROLAMENTO
LOCAL: DIVERSOS
1- MATERIAIS UTILIZADOS
11- CIMENTO ASFÁLTICO DE PETRÓLEO
ORIGEM: CBB ASFALTOS
LOCAL; CURITIBA - PR
CLASSIFIÇÃO: CAP 50/70 44
12- AGREGADOS MINERAIS
121- ORIGEM: PEDREIRA RIO BRANCO
LOCAL: GUARAMIRIM - SC
CLASSIFICAÇÃO: BRITA 3/4"
ORIGEM: PEDREIRA RIO BRANCO
o LOCAL; GUARAMIRIM - SC
CLASSIFICAÇÃO: PEDRISCO 3/8"
123- ORIGEM: PEDREIRA RIO BRANCO
LOCAL: GUARAMIRIM - SC
CLASSIFICAÇÃO: PÓ DE PEDRA 3/16"
1.24 - ORIGEM: COMERCIAL
LOCAL: -
CLASSIFICAÇÃO: CAL (CH-01) NBR-7175
Tel +55 41 30912200] 4120922243 | 4199146-2572
Rua Jolo Beitega, 3500 CIC | 82350-000 Curitiba PÃ
PR ie AT
AÇÃD VEDA
<na! f
ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-P 05/16
FAIXA: VI
22/07/2022
nº 062/2022
DATA;
Central de Vendas +55 41 3091.2218
vn chbasfaitos com br
pasmem
Ê ASFALTOS
DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTI
ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ESP. 05/16
FAIXA: Vi
DATA: 22/07/2022
] nº 062/2022
INDICE
ETTA |: br . , Em + Pg.
Premissas rel gra re beira A e
Material 1 o q 5
Material 2 5 6
+ Material 3 pb t
Material 4 ES aa 8
Composição ça É 9
à Pontos de controle sHRP RE psp 10
Pontos de controle Metodologia Francesa Tese o 11
Método teórico de Fuller - Talbot Mon a Ta 12
a Método Faixa de agrepados dominantes Do mimes sem 13
Índice de lamelaric EE 14
Angularidade do ap: o miúdo SR e PR 15
i Equivalente de areia E abre caga] me 16
Adesividade E au 17
É Massa específica | Ei ças io ade 18
Massa específica || SE tah 19
Massa espesífica, Gso st 20
Fração 1 2
Fração 2 22
Fração 3 23
Fração 4 24
Fração 5 25
Fração rice 1 26
Fração rice 2 27
- Fração rice 3 28
E Fração rice 4 29
- Fração rice 5 30
Teor 1 31
Teor 2 32
i Teor 3 Eca Em TO 33
Teor4 34
Teor 5 AS oaesÉ 35
Resultados finais hier RE 36
A Gráficos Rs 37
Densidade (RICE) e Massa específica efetiva (Gse)
Traço na usina
Tração diametral
csM
a Fração ensaio D,U.|
Dano por umidade induzida
Quadro resumo
Módulo de riqueza «
Assinaturas Es Pe
38
A
RG: 9801743-7
O b b CONCRETO ASFARR
c DOSAGEM DE MISTURA ASFA
LTICA
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-p 05/16
FAIXA: VI
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
Mio DE AGTO sd ne
1. Determinação da composição granulomêtrica.
A seleção da composição granulometria é determinada principalmente pela caracteristica da britagem,
pois alguns agregados não fornecem muitas alternativas de trabalho. Entretanto, quando o material
proporciona alternativas de trabalho conseguimos Projetar misturas embasadas em metodologias que
proporcionam resistência a deformação permanente e fadiga. Estas metodologias estão anexadas no
projeto de dosagem, como: pontos de controle da Metodologia Superpave e Francesa, Curva teórica Fuller
Talbot e Metodologia Faixa da agregados dominantes (FAD).
2. Tamanho máximo do agregado.
O tamanho máximo do agregado indicado ra página "composição" é definido conforme a
Metodologia Superpave, como uma peneira acima do tamanho nominal máximo do agregado. Norma de
referência AASTHO R35. Esta metodologia não deve ser envolta com a descrição utilizada pelo DNIT.
3. Tamanho nominal máximo do agregado.
4. Massas especiticas dos agregados.
Para realização das massas específicas dos agregados é utilizada as peneiras 2,36 mm e 4,75 mm
como divisor entre agregado graúdo e miúdo. Normas de referência ASTM C 127 ec 128,
5. Percentual de vazios da mistura astáltica compactada.
Para a determinação do percentual de vazios da mistura asfáltica compactada é utilizada a Densidade
máxima medida (RICE),
6. Teor ótima de ligante astáltico.
Sade souza Lehnwirt
f
“Ocbb
ASFALTOS
FAIXA: VI
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
MÉTODO DE ENSAIO: DNIT 2 12/2515.MÊ
MATERIAL: BRITA 3/4"
À “mostra 1 Amostra 2 Amostra 3
A Aida De e DSR sig
PENEIRAS a Material Retido. Porcentagem Material Retido Porcentagem Material Retido % que passa da Porcentagem
Acumulado (g) Passante Acumulado (g) Passante Acumulado (g) amostra total Passante Média
3/4" 19,100 um 100,0% 0,0 100,0% 90 100,0% 100,0%
1/2" 12,500 3072,1 56,2% 3388,4 51,7% 3287,7 53,4% 53,8%
3/8" 9,500 5210 25,7% 5246,2 25,3% 5256,0 25,5% 25,5%
Ha 4,800 d 1,7% E900,6 1,7% 6928,1 1,8% 1,7%
Edo) 2,900 1,3% 5927,2 1,3% 6963,4 1,8% 1,3%
tao 0,420 1,2% 6931,9 1,2% 5967,1 1,2% 1,2%
HBO 0,180 1,1% 6939,7 1,1% 6974,9 1,1% 1,1%
200 0,075 0,9% 6958,5 0,9% 6993,7 0,9% 0,9%
e BMDO O 7 00% vs 00% | 70581 00% 00%
CURVA GRANULOMEÉ TRICA dia bo:
Gráfico de Curva Granulométrica
Porcentagem Passando (3)
1.000 10,000 100,000
Diâmetro das Partículas fmm)
&
sá CONCRETO ASF
o) Cc DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO. DEINFRA-SC ES-P 05/16
FAIXA: vi
DATA; 22/07/2022
nº 062/2022
ANÁLISE GRANULOMÉTRICA
METODO DE ENSAIO: Oni 412/2079
MATERIAL: PEDRISCO 3/8"
j Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3
PENEIRAS mm Material Retido Porcentagem Material Retido Porcentagem Material Retido *que passada Porcentagem
Acumulado (g) Passante Acumulado (g) Passante Acumulado [g) amostra total Passante Média
a 3/4" 19,100 20 100,0% 0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
1/2" 12,500 Go 100,0% 0 100,0% 20 100,0% 100,0%
3/8" 9,500 85,7 99,1% 46,8 99,1% 40,8 99,2% 99,1%
- Há 4,800 3042,7 40,8% 2851,5 44,0% 2944,4 42,3% 12,4%
Ho 2,000 4953,8 3,6% 4899,4 3,8% 4914,1 3,7% 3,7%
tao 0,420 5044,5 1,8% 4593,3 2,0% 5005,9 1,9% 1,9%
“BO 0,180 5058,9 1,5% 5008,3 1,7% 5021,3 1,6% 1,6%
4200 0,075 5079,7 1,1% 5030,2 1,3% 5038,3 1,3% 1,2%
— FUNDO Ee SB, — 0,0%. S094,7 0,0% 51029 | 90% DO
CURVA GRANULOMÉTRICA.
sa0o “80 ao Marior aja
Porcentagem Passando (3)
ê
free , 1.000 19,000 100 000
Diâmetro das Partículas (mm)
BRAVE
a
“rg” Ma
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ESP (5/1
Pes vi
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
ANÁLISE GRANU! OMÉTRICA |
MÉTODO DE ENSAIO: DNIT 412/2019:ME
MATERIAL: PÓ DE PEDRA 3/16"
À Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3
E AR nica 10668g 106L7g a0743g REM EM
PENEIRAS im Vaterial Retido Porcentagem Material Retido Porcentagem Material Retido % que passa da Porcentagem
Acumulado (8) Passanto Acumulado (a) Passante Acumulado (g) amostra total Passante Média
aja” 18,100 vo 100,0% 8,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
1/2" 12,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
3/8" 9,500 3,0 100,0% 0,0 100,0% 9,0 100,0% 100,0%
4 4,800 Ç 100,0% 0,0 100,0% 90 100,0% 100,0%
"Io 2,000 69,0% 326,9 59,2% 332,0 69,1% 69,1%
nao 0,420 33,5% 701,3 33,9% 703,7 34,5% 34,0%
Ho 0,180 22,6% 830,0 21,8% 841,9 21,6% 22,0%
200 9,075 3 10,6% 938,5 11,6% 951,1 11,5% 11,2%
o o o O A A O o
CURVA GRANULOMÉTRICA
Gráfico de Curva Granulométrica
rn “so nao mo ua 3/8 aja
Porcentagem Passando (%)
1,900 10,000 100,060
Diâmetro das Partículas (mm)
ad
' tm
Y
:
o Cc b b DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINERA-SC ES-P 95/16
FAIXA: Vi
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
ANÁLISE GRANULOMÉTRICA
MATERIAL: CAL (CH-01) NBR-7175
“MÉTODO DE ENSAIO: DNIT A12/2019-ME
] Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3
ca E BB6BE 35646 E
PENEIRAS Hot Material Retido Porcentagem Material Retido Porcentagem Material Retido % que passa da Porcentagem
Acumulado (g) Passante Acumulado (g) Passante Acumulado tg) amostra total Passante Média
3/4" 19,100 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
1/2" 12,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 9,0 100,0% 100,0%
3/8" 9,500 0,0 100,0% 20 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
tá 4,800 0,0 100,0% 9,0 190,0% 2,0 100,0% 100,0%
tio 2,000 0,0 100,0% 0,0 100,0% 2,0 100,0% 100,0%
tao 0,420 q, 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,05
HBO 0,180 64 98,2% 7,9 97,8% 25 97,9% 98,0%
H200 0,075 54,2 84,9% 56,1 84,3% 55,5 84,4% 84,5%
FUNDO 359,7 00% 3868 C0% 3564 0,0% 0,0%.
CURVA GRANULOMÉTRICA
Gráfico de Curva Granulométrica
úzoo “so vao so [7] ajaMipas aja
100% »
00%
BO%
Porcentagem Passando (%)
s 85
20%
10%
0,010 0,100 1,900 10,000 100,900
Diâmetro das Partículas (mm)
Letmoft
-Ocbb
ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-P 05/16
ASFALTOS
FAIXA: VI
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
COMPOSIÇÃO GRANULOMÉTRICA E MaM
BRITA 3/0" c03/8º PORE ERRAA AMENA NR: Faixa de Trabalho FAIXA:MI
316 7175
Peneira mm — Do a Setter ça AA] a ii meme Tolerância
E. 15,0% ao 0% 38,0% 2,0% min max mio max
3/4" 19,100 100,0% 15,0% 10043 45,0%. 100,0% 38,0% 100,0% 2,0% 100,0% 100,0% 100,0% 100% 100% 7%
ii 1/2" 12,500 53,8% B1% 200,0% 45,0% 100,0% 38,0% 100,0% 20% 93,1% 90,0% 100,0% 90% 100% 7%
3/8” 9,500 25,5% Ram aos 44,6% 100,0% 38,0% 100,0% 20% 88,4% 814% 93,0% 76% 03% 7%
"4º 4800 1,7% 03% aza% 19,1% 100,0% 38,0% 1000% 20% 59,3% 54,3% 64,3% 4% 74% S%
» não 2000 13% 02% 27% 27% 691% 26,3% 100,0% 20% 30,1% 25,1% 351% 25% 55% 5%
MO 0,400 12% 0,2% ou 0,9% 34,0% 12,9% 100,0% 2,0% 15,9% 10,9% 20,9% 9% 27% 5%
- H80 OiS0 11% 0,2% 0,7% 220% 84% 980% 2,0% 11,2% 82% 142% 4% 17% 3%
"200 0,075 09% 01% 0,5% 112% 4,3% 84,5% 1,7% 6,6% 4,6% B6% 2% 10% 2%
CURVA GRANULOMÉTRICA
Gráfico de Curva Granulométrica
100% = | o ; : E | [q 180,0%
ET E! | | | | | | Eni |
E | [1 Es) | | É ooox
| |
| L |
80x 4 | | 80,0%
E !
o %% + 70,0%
e
E EA Fr 50,0%
a ! |
E | k 50,0%
o 50% 154
- s
8 |
E dom 4 dO,0%
P | dB
e | |
aos | || 30,0%
| |
| plo
max | 20,0%
10% | | || k 10,0%
||
| |
Us | | Loo
ix nao E) mo me 3/8t3/2º 3/9"
MISTURA FalxA< FAIXA > = TRABALHO MÍNIMO = TRABALHO MÁXIMO
A
Diâmetro das Partículas (mm) |
f
EA
» A
à
J ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-P 05/16
FAIXA: vi
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
CURVA GRANULOMÉ TRICA SUPERPA VE
METODU DE ENSAIO: AASUTO 35
Tamanho nominal 1236
BRITA ia PEDRSCO SB" PÓDEPEDRAS/IO!
Peneira mm (d/0ín E tra
15,0% 45,0% 38,0%
2 SO 1,542 1000% 15,0% 100,0% 45,0% 1000% 38,0%
= ” - Mistura
0,0% 0,0%
190,0% 0,0% 1000% 00% 100,0%
11/2" 37,500 1,355 100,0% 15,0% 100,0% 45,0% 100,0% 38,0% 100,0% 2,0% 100,0% 0,0% 100,0% 0,0% 100,0%
1º 25000 4,429 1000% 15,0% 100,0% 45,0% 100,0% 38,0% 100,0% 2,0% 1000% 00% 100,04 0,0% 100,0%
30 AGO00 0,998 100,0% 15,0% 100,0% 45,0% 100,0% 38,0% 1000% 20% 100,0% 0,0% 1000% 0,0% 100,0%
1/2" 12500 OB 538% 81% 100,0% 45,0% 100,0% 38,0% 1000% 20% 1000% D0% 000% 0,0% 931%
3/8" 9500 0,730 25,5% 38% 991% 44,6% 100,0% 38,0% 1000% 20% 100,0% 00% J000% 0,0% 88,4%
ha 4750 0,535 17% 03% 41,7% 18,8% 99,4% 37,8% 1000% 20% 100,0% 0,0% 1000% 0,0% 58,8%
E 2380 0390 14% 02% 87% 39% 731% 27,8% 1000% 20% 100,0% 0,0% 000% 00% 33,9%
FIG LISO 0,286 13% 02% 28% 1,2% S09% 19,3% 1000% 2,0% 100,0% 0,0% 1000% 00% 228%
H20o 0,075 0083 09% 01% L2% 05% 112% 43% 245% 1,7% 100,0% 0,0% 100,0% 0,0% 6,6%
O gráfico representa a composição estudada segundo a especificação Superpave para um tamanho nominal máxima
de 12,5mm.
290% 100%
som
nom; so%
R tum vox
E
B so» som
É 20% E
20% 20%
io 10%
ox dl | [e
aca agr 2360 arso a.500 iasço 18,000 25.000
— linha de Máxima Dersificação e Ponto de Contrate O PSC Ponta de Contrate COMPOSIÇÃO - FAIXA: VI
Abertura da Peneira, min (potência de 0,45)
Obs: (** ) Este valor corresponde a metodologia Superpave que descreve como tamanho máximo do agregado como
a peneira acima do tamanho nominal máximo ( * ), sendo este último definido como o tamanho de peneira maior
que a primeira peneira que retém mais que 10% de material. Esta metodologia não deve ser envolta com a
metodologia DNIT, que descreve o tamanho máximo do agregado como a primeira peneira que passa 100% de
material,
l o QUE a tati 27,
s DIO 174ÃO
CONCRETO ASFÁL co
, 3 Cc DOSAGEM DE MISTURA ASFAL NBA
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-P 05) No
FAIXA: VI
DATA: 22/02/2020
nº 062/2022
PONTOS DE CONTRO! E DA METODOLOGIA FRANCESA
MÉTODO DE ENSAIO: NF EN 13108
Pontos de controle referente composição granulométrica - EB-BBME: Enrobé Bitumineux - Béton Bitumineux 3
Module Élevé - Tamanho Máximo - 14 mm.
O gráfico representa a com posição estudada segundo a especificação francesa, referente a mistura EB-BBME: Enrobé
Bitumineux - Béton Bitunreux > Module Elevé - Tamanho Máximo - 14 mm.
100% 100%
00% 00%
ao% B0%
e 0% 70%
8
ES) 3
B B% eos
2
É co pis
5 “0% 40%
É Ea 30%
& ds 20%
10% = 10%
qua
c% o%
Big As, “mp “petudalim ta tda,
“ Pontos da conteole -— MISTURA,
Diâmetro das Particulas (mm)
A EB-BBME.: Enrobé Bitur- ines 3::0n Bitumineux à Module Elevé - Tamanho Máximo - 14 mm Definida peia NF EN
13108-1 como mistura asiática, formulada para ser usada como curso de desgaste ou camada de ligação com uma
espessura entre 5 cm 6 97» assicada por sua resistência à deformação permanente e por seus módulos.
A mistura citada apresert= cor sv ver ptica pré-estabelecidas como módulo de riqueza e teor de ligante asfáltico, estes
valores são apresentados par» cerom usados como comparativo com a mistura estudada.
Módulo de riqueza = 34
Teor de Ligante asfáltico mo.) tic ado pior polimero e convencional = 5,2 mín. - 5,4 máx
Observação
Observando os pontos de cont:
tamanho máximo de agre
ou menos para camad:
Ia tornecidos pelo gráfico, verifica-se que a mistura estudada apresenta dimensão de
uperor à especificação francesa. A metodologia francesa utiliza dimensões de 14 mm
* culemento, dando homogeneidade para a mistura diminuindo a segregação e
favorecendo resistência é detor mação permanente por fornecer maior contato entre os agregados. A
“
eo
forista
: 8801743-7
bb CONCRETO ASFÁL
q a DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTI
ASFÁLTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-P 05/16
FAIXA: VI
DATA; 22/07/2022
nº 062/2022
MÉTODO TEÓRICO DE FULLER -TALBOT
Gráfico de Curva Granulométrica
1003
— 90% + sox
Som 1 k aom
em ]
ua
5 60% À um
E] |
ÉS
[e
E ox SO%
ê
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pé
£ 30x | | 30%
20% + 20%
20% 10%
|
om ) Lo
saco “ao “so vio na aja”
— MISTURA LINHA DE MÁXIMA DENSIFICAÇÃO
Diâmetro das Partículas (run)
A
we É t
a q à * f
= cume sua 497 = - E ' 12 ví
Sig? Red f ' 3 R po
CONCRETO ASFÁLWER
TO Tm DOSAGEM DE MISTURA ASFALTIR
ASEALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC E5-P 05/16
FAIXA: Vi
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
METODOLOGIA FAixA DF AGREGADOS DOMINANTES (FAD) 4 É
2. DIAGRAMA DE INTERAÇÃO E POROSIDADE (FAD)
INTERAÇÕES ENTRE ERAÇÕES passanTE() RETIDO (6) RETIDO fer) ed POROSIDADE DA MISTURA one
25,400-19,000 7 00% "000 oo” Pb, % 4,83 15,38
19,000 - 12,500 K A 0,0% 0,00 00 Gsb, g/cm” 2,777 k
12,500 - 9,500 156 6,9% 29,20 1,50 Gmm, g/cm? 2,574
9,500 - 4,750 Es, 4,6% 19,51 0,16 Gmb, g/em? 2ASB
4,750 - 2,360 3.8% 29,6% 124,76 1,19 Vy, % 449
2,360 - 1,180 43.8 24,9% 104,96 224 Vam, % 15,8
1,180- 0,600 LA 11,1% 16,78 214 VagaCI, em? 95,85
0,600 - 0,300 176% 5,2% 21,91 1,81 Vu, cm? 499,94
0,300 - 0,150 13,6% 4,0% 16,76 1,08 Vagos FAD, cm? G,000
0,150- 0,075 3,7% 15,47 1,12 Vam, em? 78,88
0,075 - 0,000 56% 3,3% 13,77 0,49 Vaga Cm? 4a
Fundo C0% pm 2a E Porosidade (nFAD) 3501 =
Proporção de partículas
Porosidade, (%)
Gráfico do Diagrama de Interação (FAD)
350
AM, 233 - = - = 7/30
2,00
1W
1,50 *
3,00
0,50 0,44 dos A mim HOT)
900 %
000 a
o e a a
E RR Ss gs GR
& q my ç s ç E ç br
: “
E FER a, E à t
«, o - E = s E & E
dio Peneiras consecutivas, mm
= =Falxa de agr nucos dom imandes (FAD) —— Proporção de maior contato entre as partículas se Interações das frações
Gráfico da Porosidade em Peneiras Consecutivas
Fe)
as
5s
“8
e mito 8
21,97
15978
& pai
E] E g E & & Ei E E:
q F Y e! À ná E a
É DMR E Bê
z + = N 5 3 & 3 3 K
À Peneiras consecutivas, mm |
me Falsa de byrepad
minantes (FAD) — Limite ieeal de porosidide —e— Porosidade em peneiras consezutivas
8 4H E FA
PA LA"A NA VI
PAVIMENT
A PEPINO hr,
É 1 PA
- > cb b DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-p 056
FAIXA; VI
n DATA: 22/07/2022
nº062/2022
- INDICE DE LAMELARIDADE
MATERIAL RETIDO NA PENEIRA Nº 4 - BRITA 3/4"
Peso do indico Indica de
Maque passada Passando na Retido na imaterial que “ametaridade
| as fra
PENEIRAS ii amostra total peneira peneira das frações — Paso da fração passa de cada Paiao ponderado de
a fração Se cada fração
ZTE 17 Si GM CH 65 Ends
E” 25,400 100,0% 11/84" ta 0,00% 20 Do
3/4" 19,090 100,0% si 3/4 0,00% 20 20
1/2" 12,500 53,8% 3/4" 1/2" 46,23% 10/6,2 107,6 9,5% 4,4%
3/8" 9,500 25,5% 42" 3/8" 28,28% 412,3 41,0 9,9% 2,8%
1/4º 6,250 S,1% 3/8" aja" 16,43% 181,0 14,7 8,1% 1,3%
ses ; = E2 90,94% ; Es UR o
x
Índice de tamelaridade = So 94% — «<i0N
MATERIAL RETIDO NA PENEIRA Nº d PEDRISCO 3/8*
Peso da htica dê Indica de
*que passada Passando na Retido na material que Lumetaridade
PENEIRAS Usa amastra total peneira peneira Reese eso Duração passa de cada Did ponderado de
fração cada fração
AMA 31750 1000% TO UNS COB 00 ED
My 25,490 100,0% 11/4" Es 0,00% 0,0 2,0
E: 3/4" 18,000 100,0% E 3/4" 0,00% 80 0,0
1/2" 12,500 100,0% 3/4" 1/2" 0,00% 30 D0
3/8" 9,500 1009,0% 1/2" 3/8" 0,00% go qo
o 174º 6,250 59,9% 3/8" 1a" 40,12% 131,9 12,0 9,1% 3,7%
Eni E E E. PR 90,12% o E 1 Ez 3% o
z2 f
Índice de Lamelarídado = 5º = 91% <10N
; |
fl
'
14 4
| a CONCRETO ASFÁLNG
= g Cc DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICSE
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-P 05/16
FAIXA: VI
DATA; 22/07/2022
nº 062/2022
- — ANGULARIDADE DO AGREGADO MIÚDO
MÉTODO DE ENSAIO ASTRA C 252
MÉTODO DE TESTE A - AMOSTRA GRADUADA PADRÃO
TAMANHO DAS FRAÇÕES INDIVIDUAIS
+ FRAÇÕES Massa (g)
= Passante 2,360 (Bj rendo), 130 ui) => DAME
E Passante 1,180 (16) retido 1,599 14 57
Passante 0,600 (430) retido 3.300 (4 72
" Passante 0,300 (850) retido 1100) 17
£ memo TOTAL GETS SO
Me Massa do gilindro 8 231,7
V Volume do lino ml 102,4
[or Massa do ql muro corr materia) [4 360,9 364,5 361,4
FR Massa do mera E 129,2 129,8 29,7
Gstr Massa espec ca oporerrado agregado R/cm* 2,764
uU Vazias não com da material % 54,4 541 59,2
My Médliados va) '-ompattados do material LR caes DA o RMEMUM
E n£
U= e 100
t
L
]
Pie sem o hi RR: E É |
ET]
PA MTP 7! +
hmert
3 cbb DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-P 05/16
FAIXA: VI
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nº 062/2022
EQUIVALENTE DE AREIA
Ti METODO DE ENSAIO, NOR 12052
Leitura no Topo da Areia
EA = em.
(6) Leitura no Topo da Argila dom
AMOSTRA DA COMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS
Parâmetros Unidades Ensaio 1 Ensaio 2
Leitura no topo da arglia em 10,6 10,4
Leitura no topo da areia em TR 7,2
Equivalente de Areia % 67,9 69,2
Equivalente de Areia Médio % 69,0 = 60% SA
AMOSTRA DO MATERIAL FINO
Parâmetros Unidades Ensaio 1 Ensaio 2
Leitura no topo da argila em 10,5 10,7
Leitura no topo da areja em 7Z0 72
Equivalente de Areia % 65,7 67,3
Equivalente de Areia | Médio as a PRN) RR 67,0 260% Dl!
AZUL DE METILENO E a ] o q
METODO DE ENSAIO: AASHTO T 330
sia Parâmetros Unidade Ensalo
Concentração da solução mg/ml 50
] Massa de material menor que 0,075 mm g 10,0
v Velume de solução utilizada ml Pie] 4
MB Absorção de Azul de metileno MENS à, 28s 10mglg v ;
Cv
ME=—
18
,
E CONCRETO ASFÁNTIC
C DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLN
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ESP 05/16
FAIXA: VI
DATA; 22/07/2022
nº 062/2022
ENSAIO DE ADES/VIDADE DO AGREGADO GRAÚDO
METODO DE ENSAIO: DNER-ME 078
Satisfatório Não heuve nenhum deslocamento da pelicula betuminosa, ao fim de 72 horas.
nn ngatisfatório Houve tozal ou parcial deslocamento da película betuminosa, ao fim de 72 horas,
LIGANTE: CAP 50/70 - (CIMENTO ascáLTICO DE PETRÓLEO ) |
ADIÇÃO DE MELHORADOR DE
Nº ENSAIO ADESÍVIDAD SATISFATÓRIO RESULTADO
o CAP 50/70 NÃo Desprendimento de película betuminosa A
o2 +D,10% SIM Nenhum desprendimento de película betuminosa /
RESULTADO E EA dis) E e a
Satisfatoria com o uso de CIMENTO ASFÁLTICO DE PETRÓLEO - (CAP 50/70) - com adição de 0,1 % de Melhorador de Adesividade. VA
consideração.
ww
AS A
nay
O CONCRETO ASF >
R Co DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
. ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-p 05/16
FAIXA: VI
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
MASSA ESPECÍFICA E ABSORÇÃO DO AGREGADO GRAÚDO
BRITA 3/4" RETIDO 48
MÉTODO DE ENSAIO: ASTM C-127
Variável Descrição Unidade Ensaio 1 Ensaio 2 Ensaio 3
A Massa da amostra seca em estufa E 3024,8 3031,7 3028,4
B Massa da amostra saturada - Superfície seca g 3033,5 3040,3 3037,1
ni € Massa da amostra na água (imerso) B 1949,2 1955,0 1953,2
MEA Massa especifica aparente (Bulk Specific Gravity) g/em' 2,790 2,792 2,794
MEA Massa específica aparente (Bulk Specific Gravity) Mécia g/cm? 2,192
MER Massa específica rea! (Apparent Specific Gravity) gem 2,812 2,816 2,817
MER Massa específica rea] (Apparent Specific Gravity) Média g/em? 2,815
ABS Absorção % C,288 0,284 0,287
ABS Absorção média - mes E é 0,286
PEDRISCO 3/8" RETIDO MÉTODO DE ENSAIO. ASTM C-127
Variável Descrição Unidade Ensaio 1 Ensaio 2 Ensaio 3
A Massa da amostra seca em estura g 2045,1 2035,9 2026,2
B Massa da amostra saturada - superfície seca g 2053,6 2044,9 2034,9
- c Massa da amostra na água (imerso) E 1323,2 1516,5 1310,7
MEA Massa específica aparente (Bulk Specific Gravity) g/cm? 2,800 2,795, 2,788
MEA Massa específica aparente (Bulk Specific Gravity) Média p/em? 2,798
- “ MER Massa específica real (Apparent Specific Gravity) g/em? 2,833 2,830 2,832
MER Massa específica real (Apparent Specific Gravity) Média gfem' 2,832
ABS Absorção g 0,416 0,442 0,129
— ABS Absorção Média E . Bo E
MEA = js MER = rã ABS = aa x100
18 /

“4 ch ) DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ASFALTOS
ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SE ES-P 05/16
FAIXA: VI
É DATA: 22/07/2022
ds nº 062/2022
MASSA ESPECÍFICA E ABSORÇÃO DO AGREGADO FINO
PÓ DE PEDRA 3/16" PASSA 1 4
MÉTODO DE ENSAIO: ASTM C-128
Variável Descrição Unidade Ensaio 1 Ensaio 2 Ensaio 3
A Massa da amostra sec envestufa E 498,0 497,5 498,2
Ç. B Massa do vicnomatr cia de aguá £ 1184,9 1191,3 1192,0
bi S Massa da amos: vrada - superfície seca F 500,7 500,2 500,8
o! Massa do penometro com amostra cheio de aguá g 1505,1 1511,9 1512,6
MEA Massa especivco sparente (Bulk Specific Gravity) g/em? 2,759 2,770 2,764
» MEA Massa especívico aparente (Bulk Specific Gravity) Média gem? 2,764
MEAr Massa espec '“pparent Specific Gravity) g/em* 2,801 2,812 2,806
MEAr — Massaespecitica res) (apparent Specifis Gravity) Média Elem? 2806
) ABS Absorção % 0,542 0,543 0,540
ABS Absorção Inérti Aids Gl E qi OO O a ESA
Med = ql MEAr= = a ABS = "52 «109
CAL(CH0) NBR-7175 MÉTODO DE ENSAIO: ASTM Dgs4
Variável Vleserição Unidade Ensaio 1 Ensaio 2 Ensaio 3
Mie Massa do picror er o praenchido de aguá na E 683,96 688,49 633,96
“temperatura de calibração
M, Massa média (to nicrometro na temperatura de g 185,77 190,36 185,77
calibração
Pix Densidade gia ajuó + nperatura de calibração g/ml 0,99687 0,99687 0,99687
N V Bro do picr
Vo olume mério metro na temperatura de mi 499,8 “99,8 499,8
calibração
Par Densidade 6º agua na temperatura de teste (Tt) g/ml 0,99687 0,99687 0,99687
Mpx Massa do picsometro gre enchido de aguá na g a
temperatura de esse 1) 683,95 688,49 683,96
Pas Densidade da vpui mperatura de teste (Tt) gm! 0,099747 0,099747 0,0998747
= M. Massa seca (a aros! g 50,30 51,20 50,30
Mova Massa do pit ore “mramostra preenchido de aguá E 714,20 719,20 714,10
G Massa espee fia g/em? 2,507 2,498 2,495
2 a Massa espec fica movia Lie g/em? 2,500
E]
E !
oo 18 E]
PERgSE imert
É bo
E » E bb DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ESA -P 05/16
FAIXA: VI
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
MASSA ESPECÍFICA REAL DA MISTURA - Gsa
Variável Descrição Unidade Resultado
PL Fração de agregados graúdos % 15,0
Dbi Massa específica rea! dos agregados graúdos glem 2,815
P2 Fração de agregados médios % 45,0
D2 Massa específica real dos agregados médios gem? 2,832
p3 Fração de agregados finos % 38,0
D3 Massa especifica real dos agregados tinos g/cmê 2,806
Pa Fração de Filler % 2,0
Da Massa específica do Filler g/em' 2,500
sa RA À — Densidade real da mistura EO e pfem? nice =
MASSA ESPECÍFICA APARENTE DA MISTURA - Gsh
Variável Descrição Unidade Resultado
PI kração de agregados graúdos % 15,0
D1 Massa especifica aparente dos agregados graúdos g/em* 2,792
P2 Fração de agregados médios % 45,0
D2 Massa específica aparente dos agregados médios g/cm” 2,798
P3 Fração de agregados finos % 38,0
D3 Massa específica aparente dos agregados finos glemi 2,764
"pa Fração de Filler % 20
Da Massa específica do Filler gfem 2,500
Ssb Rensidade aparente da Mistura gem o A
A IBSORÇÃO - Abs
Variável Descrição Unidade Resultado
PI Fração de agregados graúdos E 15,0
bi Absorção dos agregados graúdos % €,286
P2 Fração de agregados médios % 45.0
Db2 Absorção dos agregados médios % 0,429
PI Fração de agregados finos % 38,0
D3 Absorção dos agregados finos % 0,542
P4 Fração de Fller % 2,0
Da Absorção Filler % 1,900
Abs a Absorção da Mistura bad O O, ERaGE O
PL+HPZ+ 4 Pr PL+HPZ ++ Pp PL+HPZ+ + Pn
Gisa = PE ESTO Gsh = Ga Abs = PILPE SPA
Dita ++ TE irma t+ DE Dir Ds + ad
R
a) ]
]
sm 20 A
) Lohme mr
ASFALTOS
BRITA 3/4"
15% Ha
PEDRISCO 3/8" E
45,0% nao
PÔ DE PEDRA 3/16"
38,0%
CAL (CH-01) NBR-2125 e
2,0% E
ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC E3-P 05/16
FAIXA: vi
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
CÁLCULO PARA FRAÇÃO. a
FRAÇÃO PARA O TEOR DE; 400%
% PASSANTE RETIDO - CP PENEIRA PESO CADA AGREGADO
300,00% 0,00%
53,77% 36,23% 21
25,40% 28,28% 50,30
1,73% 23,76% 42,25
1,32% 0,81% 0,73
2,25% 0,07% 0,13 dé
1,13% 0,11% 0,20
0,87% 0,27% 0,48
0,87% 1,54
cp OR geo ui Apto se RA
100,00% 0,00% 0,00
100,03 1,00% 0,00
99,13% 0,87% 4,64
42,37% 56,77% 302,85
3,70% 38,57% 206,29 s
1,90% 1,80% 9,62 Re
1,60% 0,29% 1,56
1,21% 0,39% 2,08
121% 648
a 00000% sao Ep
100,00% 0,00% 8,00
100,00% 0,00% 0,00
100,00% 0,00% 0,00
69,20% 30,90% 138,22
33,97% 35,12% 158,28 450,53
22,01% 11,96% 53,87
11,23% 10,78% 48,55
11,23% 50,61
Ema 100,00 450,53 dr o
100,00% 0,00% 0,00
100,00% 0,90% 0,00
100,00% 0,00% 0,00
100,00% 0,00% 0,00
190,00% 0,90% 0,00 aa
100,00% 0,90% 0,00 Edi
97,97% 208% 0,48
Ba 55% 13,42% 3,18
84,55% 20,05
o A00,90% 231
AGREGADO Epi Re Tae A
LIGANTE 49,40
AGREGADO + LIGANTE 12350.
f
!
|
21 A
“Dcbb
ASFALTOS
DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SCES-P 05/16
FAIXA; Vi
DATA: 22/07/2022
nº 052/2022
= o CÁLCULO PARA FRAÇÃO
Fração? FRAÇÃO PARA O TEOR DE: 4,50%
AGREGADOS PENEIRAS S PASSANTE RETIDO | PESO RET, C/PENFIRA PESO CADA AGREGADO
EU 100,00% 000% 0000 0 TT
. 1/2" 53,77% 46,22% 81,78
3/8" 25,49% 28,28% 30,04
“a 1,73% 23,76% 42,03
BRITA 3/4" 10 1,32% 0,41% 0,73 ssa
15% tao 1,25% 0,07% 0,12 À
uso 1,13% 0,11% 0,20
“200 0,87% 0,27% 0,48
FUNDO 0,87% 1,53
Siena E a ipa ga E mm 00008 img Ed DES
- 3/4" 100,00% 0,00% 0,00
142" 200,00% 0,00% 0,00
3/8" 99,13% 0,87% 481
Ha 42,37% 58,77% 301,28
PEDRISCO 3/8 io 3,70% 38,67% 205,22 a
45,0% Hao 1,90% 1,80% 9,57
“so 1,60% 0,29% 1,55
200 1,21% 0,39% 2,02
z FUNDO 121% 6,45
ra ds E 00,00% s304 A A
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
Ha 100,00% 0,00% 0,00
PÓ DE PEDRA 3/16" “Lo 69,10% 30,90% 138,49
38,0% Er 33,97% 35,13% 157,46 448,18
uso 22,01% 11,96% 53,58
“200 11,23% 10,78% 2830
FUNDO 11,23% 50,35
Em ado E o 00,00% E Eme
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
na 100,00% 0,00% 0,00
“10 100,00% 0,00% 9,00 as
CAL [CH-01) NBR-7175 nao 100,00% 0,00% 0,00
2,0% 480 97,97% 2,03% 0,48
“200 84,55% 13,42% 3,17
E FUNDO 84,55% 19,94
100,00% CS ns
95,50% di E AGREGADO 1.179,4
= 4,50% LIGANTE 55,58
— 00,00% o AGREGADO + LIGANTE RE)
TICO
a CONCRETO ASFÁNTI
8 CDI DOSAGEM DE MISTURA ASFÁN
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-P 05,
FAIXA: VI
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
CÁLCULO PARA FRAÇÃO
Fração 3 FRAÇÃO PARA O TEOR DE: 5,00%
A 100,00% 0,00% 0,00
1/ 53,77% 45,23% 81,35
/a 25,49% 28,28% 49,28
Ha 1,73% 23,76% ai,81
BRITA 3/4" a 1,32% 0,41% 0,72 e
15% 1,25% 0,07% 0,12 Apeigo
1,13% 0,11% 0,20
0,87% 0,27% 0,47
0,87% 1,52
RA E || or EE E O a
a 100,00% 0,00% 0,00
Po 100,00% 0,00% 0,00
& 99,13% 0,87% 4,59
“a 42,37% 56,77% 259,70
PEDRISCO 3/8" mm 3,70% 38,67% 204,14 o
a5,0% ma 1,90% 1,80% 9,52
E 1,60% 0,29% 1,54
nox 1,21% 0,39% 2,06
] ND 1,21% 641
! Wal MM 100,00% e a e cabo
T 3/4 100,00% 0,00% 0,00
10,00% 0,00% 0,00
8a 100,00% 0,00% 0,00
PÓ DE PEDRA 3/16" "10 69,10% 30,90% 132,77
28,0% “ao 33,97% 35,13% 156,63 445,84
ug 22,01% 11,96% 53,30
o 11,23% 10,78% 48,04
INDO 11,23% 50,08
EdtS di ma e | ar 1. , oo 88,17% Ena e ca
ETA 100,00% 0,00%
100,00% a,00%
u 100,00% 0,00%
4a 100,00% abo%
nu 100,00%4 0,60% 3347
CAL (CH-01) NBR-7175 100,00% 0,00% .
2,0% 27,87% 2,03%
EO 84,55% 13,42%
FUND 84,55%
— di á ie AO0,00% ap SE ida
95,00% AGREGADO Ea o “LI33
500% LIGANTE 61,75 É
100,00% AGREGADO 1 LIGANTE TT Ssso j
23 p
“sl CONCRETO ASFÁNtiga aos>
A Cc DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLT
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES P 05/16
FAIXA; vt
DATA; 22/07/2022
nº 062/2022
, CÁLCULO PARA FRAÇÃO
Fraçãos FRAÇÃO PARA O TEOR DE: 5,50%
— AGREGADOS | PENERAS PASTE RET A PESO CADA AGREGADO.
3/4" 100,00%
1/2" 53,77%
3/8" 25,49%
. na 1,73%
- BRITA 3/4 Ho 1,32% E
15% 40 1,25% 0,07% 012
E80 1,13% 0,11% 0,20
200 0,87% 0,27% 0,47
FUNDO 0,87% 1,52
o o PRIDE E, 1 (PA e 90,00% 175,06 AE. É
a 3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
38" 99,13% 0,87% 4,57
Ha 42,37% 58,77% 298,12
PEDRISCO 3/8" mo 3,70% 38,67% 203,07 SS
45,0% nao 1,90% 1,80% 8,47 E
480 1,60% 0,29% 1,53
. 200 1,21% 0,39% 205
” FUNDO 1,21% 6,38
É x Eta n , =, ERR + O 1
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
Há 100,00% 0,00% 0,00
PÓ DE PEDRA 3/16" mo 69,10% 30,90% 127,04
38,0% nao 33,97% 35,13% 155,81 443,49
“80 22,01% 11,96% 53,02
200 11,23% 10,78% 8779
FUNDO 11,29% 48,82
Eq eia Ria + mn 00,00% BS
3/at 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 107,00%. 0,00%. 2,00
a 100,00% 0,00% 0,00
no 100,00 0,00% 0.00 aaa
CAL (CH-01) NBR-7175 "o 100,00% 0,00% 0,00 pg
2,0% uso 97,97% 2,03% 0,47
“200 84,55% 13,42% 313
= FUNDO 84,55% 19,73
100,00% 23,38; Eua
o “94,50% oh E asso nã AGREGADO E é AS 1,167,1
k 5,50% LIGANTE [74
Togo AGREGADO + LIGANTE 12350
PRA]
ALE F AILIRO s ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-P 05/16
FADXA: VI
DATA; 22/07/2022
nº 062/2022
CÁLCULO PARA FRAÇÃO y
Fração 5 FRAÇÃO PARA O TEOR DE: 6,00%
GRE H AS MPASSANTE — RETIDO PESORE, C/PENEINA PESO CADA AGREGADO |
3/4 160,00% 0,00% 0,00
) 53,77% 46,23% 80,50
25,48% 28,28% “9,25
1,73% 23,76% 41,37
BRITA 2/4" E] 1,32% 0,41% 0,71
15% ts 1,25% 0,07% 0,12 Aja
E 1,13% 0,11% 0,20
k 0,87% 0,27% 0,47
DC 0,87% 1,51
MES A, | Im — 00,00% 174,14 de
ja 100,00% 0,00% 0,00
140" 190,00% 0,00% 0,00
99,13% 0,87% 4,54
42 37% 56,77% 296,54
PEDRISCO 3/8" Ho 3,70% 38,67% 202,00 isa
45,0% D) 1,80% 1,80% 942 :
Hs 1,60% 0,20% 1,52
E 1,21% D,35% 2,04
1 INDO 1,21% 635
O o A0D,00% 52241; RE ER
ja — 10000% 0,00% 0,00
A 100,00% 0,00% 0,00
na 109,00% 0,00% 0,00
PÓ DE PEDRA 3/16" ESTO 69,10% 30,90% 136,32
38,0% 33,97% 35,13% 154,99 qa, 14
22,01% 11,96% s2,74
$20 11,23% 10,78% 87,54
DO 11,23% 49,56
da E o AOQO0H 441,14 = Ee
ZM 100,00% 0,00% 0,00
100,00% 0,00% 2,00
100,00% 0,00% 2,00
100,00% 0,00% 0,00
100,00% 0,00% 0,00 aaa
CAL (CH-01) NER-7175 100,00% 0,00% 2,00 4
2,0% "E 97,97% 2,03% 0,47
nu 84,55% 13,42% 312
IN 84,55%
Em: H mio 100,00% ge ae
AGREGADO 1.160,9
ERR is, LIGANTE 74,10
100,00% AGREGADO | LIGANTE 12850
A
O!
|
À
25 f
"na
, o cbb DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC E5-D 05/16
FAIXA; Vi
DATA: 22/07/2022
a nº 062/2022
CÁLCULO PARA FRAÇÃO RICE
Fração 1 FRAÇÃO PARA O TEOR DE: 4,00%
AGREGADOS PENEIRAS, % PASSANTE RETIDO PESOREIG/ PENEIRA PESO CADA AGREGADO |
- 3/4* 100,00% “000% E 0,00
o 4a" $3,77% 46,23% 167,08
3/8" 25,49% 28,28% 102,23
"a 2,73% 23,76%
BRITA 3/4" e1Q 1,32% 0,41%
15% Hag 1,25% 0,07% Ea
"Bo 1,13% 0,11%
"200 0,87% 0,27%
FUNDO 0,87%
o SR + DERA PR
3/4” 100,00% 0,00%
142" 100,00% 0,00%
3/8" 99,13% 0,87%
Ha 42,37% 56,77%
PEDRISCO 3/8" "o 3,70% 38,67% des
5,0% hão 1,80% 1,80%
“Bo 1,60% 0,29%
4200 1,21% 0,39%
5 FUNDO 1,21%
a ae Eme E : 10000% | es a
3/8" 100,00% 0,00%
318" 100,00% 0,00%
"a 100,00% 0,00% ;
PÓ DE PEDRA 3/16" HO 69,10% 30,90% 282,94
38,0% nao 33,97% 35,12% 321,69 915,65
uso 22,01% 11,96% 109,48
200 11,23% 10,78% 98,67
a FUNDO 11,23% 102,86
sisal ia aa posse ses 915,65 Era
3/4" 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,90
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
na 100,00% 0,00% 0,00
' “10 100,00% 0,00% 0,00 Ee
CAL (CH-01) NBR-7175 uso 100,00% 0,00% 0,00 '
Ê 2,0% “so 97,87% 2,03% 0,98
4200 84,55% 13,42% 6,47
FUNDO 84,55% 40,74
100,00% 4819 E ria
96,00% E — AGREGADO 2.409,6
8,00% LIGANTE = JOOMO
CO 00,00% AGREGADO + LIGANTE = 2.510,0
ae À
CONCRETO ASFÁNgE
a CDI DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTES
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-P 05/16
FAIXA: VI
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
7 ”
CALCULO PARA FRAÇÃO RICE :
Fração 2 FRAÇÃO PARA O TEOR DE: ASOM
— AgreGaDOS | VERAS REPASSANTE RENDO PESQRETC/ PENEIRA PESO CADA AGREGADO
Fi 100,00 0,00% 0,00
1) 53,77% 46,23% 165,21
8 25,49% 28,28% 101,70
ne 1,73% 23,76% 85,43
BRITA 3/4” Há 1,32% 0,41% 1,48 38956
15% pat 1,25% 0,07% 0,25
es 1,13% 0,11% 0,41
Rx 0,87% 0,27% 0,87
0,87% EB]
=| | MB o MOO 359,56 ss 0 pe q
100,00% 0,00% 0,00
200,00% 0,00% 0,00
3/8 99,13% 0,87% 9,38
ta 42,37% 56,77% 612,31
PEDRISCO 3/8" e 3,70% 38,67% “17,08
45,08% pat 1,90% 1,80% 18,45 Apae
E 1,60% 0,29% 314
, 1,21% 0,39% 4,20
j IN 1,21% 1310
| É ! 00,00% — 1,978,67 a
100,00% 0,00% 0,00
3/8 100,00% 0,00% 0,00
H 100,00% 1,00% 0,00
PÓ DE PEDRA 2/16! e 69,10% 30,20% 281,47
38,0% nar 33,97% 35,13% 326,02 910,88
Bm 22,01% 21,95% 108,91
HPCE 11,23% 10,78% 98,16
UNE 11,23% 192,23
et AO E ra o 2 OO ci BAD == JR
100,06%. 0,00% 2,00
100,003% 0,00% 2,00
100,00% 0,00% 0,00
100,00% 0,00% 0,00
" 00,00% 0,00% q,00 47.94
CAL(CH-01) NBR-7175 Ha 109,00% 0,00% 0,00 E
2,0% E 97,97% 2,08% 097
E Ba,5s% 13,42% 6,43
UND BA 55% 40,53
sai o ADO,00% 42,94
AGREGADO ni — 23%A
| LIGANTE 112,95
AGREGADO + LIGANTE Caso
|]
|
o Í
te À
nor %
jboraterista
: 9801743-7
qua b CONCRETO AsFArHeS
DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-P 05/16
FAIXA: Y|
DATA: 22/07/2023
N nº 062/2022
os CALCULO PARA FRAÇÃO RICE
Fração 3 FRAÇÃO PARA O TEOR DE: 5,00%
detidos EM 5 PASANTE RENDO PEDRA à CADA AGREGADO
A 36º 100,00% “0,00% RM DO O ESSES
aa" 53,77% 46,23% 165,34
3/8" 25,49% 28,28% 10117
- sa 1,73% 23,76% 84,98
o BRITA 3/4" mo 1,32% 0,41% 1,47 dest
15% “ao 1,25% 0,07% 0,25 l
“80 1,13% 0,11% 0,41
4200 0,87% 0,27% 0,96
FUNDO 0,87% 3,10
TDT [e a A EA
3/4” 100,00% 0,00% 8,00
2/2 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 99,13% 0,87% 9,33
"a 42,37% 56,77% 609,10
PEDRISCO 3/8 mo 3,70% 38,67% 414,90 Gs
45,0% ao 1,80% 1,80% 19,35 E
E) 1,60% 0,29% 313
4200 1,21% 0,39% 4,18
A FUNDO 1,21% 13,03
na AR E O ae 80,00% cat cap
3/4" 10,00% 0,00%
3/8" 100,00% 0,00%
Ha 100,00% 0,00%
PÓ DE PEDRA 3/16" H1O 69,10% 30,90% 280,00
38,0% 880 33,97% 35,13% 318,34 906,11
H8o 22,02% 11,96% 108,33
n200 11,23% 10,78% 97,55
FUNDO 11,23% 101,79
E o x . RSRS 90611 E VE
3/4" 100,00% 0,00% 0,09
12º 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
na 100,00% 0,00% 0,00
s10 100,00% 0,00% 0,00 ATE
CAL (CH:01) NBR-7175 H40 100,00% 0,00% 0,00
2,0% uso 97,97% 2,03% 0,97
4200 84,55% 13,42% 6,40
FUNDO B4,55% 40,32
10,00% 26900 o
95,00% DO GADO pi | 2.384,5
5,00% LIGANTE — asso
o “00,00% AGREGADO + LIGANTE 25190
|
poxo: PAVIPLAN |
s PAVIMENTAÇÃO LTDA /
/ 28 N
Ei raeempremermerça “Lo Femando Harimana”——
Sngê À f ntom Lotunert $
Laboratorista
Pol RG: 9801741.7
ASFALTOS
Fração 4
- AGREGADOS
ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-P 05/16
BRITA 3/4"
15%
PEDRISCO 3/8"
45,0%
PÔ DE PEDRA 3/16'
38,0%
CAL(CH-01) NBR-7175
2,0%
Ba5o
Afeto
10,00%
FAIXA: VI
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
js
CÁLCULO PARA FRAÇÃO RICE esp
FRAÇÃO PARA O TEOR DE: aro — 5,50%
“o RPASSANTE RENO TT ESO ES O] PENEIRA PESO CH AGREGADO
100,00% 0,00% 0,90
53,77% 46,23% 164,47
25,48% 28,28% 100,64
2,73% 23,76% 84,54
1,32% 0,61% 1,46
1,25% 0,07% 0,25 Eq
1,13% 0,11% Q,40
0,87% 0,27% 0,96
0,87% 3,08
a O am
100,00% 0,00% 2,00
100,00% 3,00% 2,00
99,13% 0,87% 9,28
42,37% 56,77% 605,90
370% 38,67% 412,72
1,90% 1,80% 19,25 Aura
1,60% 0,29% Eat
1,21% 0,39% 4,16
1,21% 12,97
Ea 100,00% lead od
100,00% 0,00%
100,003%4 0,00%
190,00% 0,00%
69,10% 30,90%
33,97% 35,13% 501,34
22,01% 11,96%
11,23% 10,78%
11,23%
100,00% = !
á 100006 “Odo E
100,00% 0,00%
100,00% 0,00%
100,00% 0,00%
190,00% 0,00%
100,00% 0,00% BAR
87,97% 2,03%
84,55% 13,0%
84,55%
AGREGADO 23720
LIGANTE 138,05
AGREGADO 4 LIGANTE — 25100
A
h
',
29
CONCRETO ASFÁLTICO
DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO; DEINFRA-SC ES-P 05/15
FAIXA; VI
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
CALCULO PARA FRAÇÃO RICE
FRAÇÃO PARA O TEOR DE: 6,00%
. RPASSANTE TT REpo PESO REL C/ PENEIRA PESO CADA AG
100,00% 0,00% a00
53,77% <6,23% 163,60
25,49% 28,28% 100,10
1,72% 23,76% 84,09
n BRITA 3/4" “10 132% 0,41% 1,85 as5
15% Hao 1,25% 0,07% 0,25 is
uso 1,13% 01% 0,40
“200 0,87% 0,27% 0,95
FUNDO 0,87% 3,06
assar neve Cop a RR. mM —Robdom a
3/4 100,00% 0,00% 0,00
1/2" 100,00% 0,00% 0,00
3/8" 99,13% 0,87% 9,23
ua 2,37% 56,77% 602,69
PEDRISCO 3/8" “o 3,70% 38,67% 450,53 BO
45,0% Hao 1,90% 1,80% 19,14 Res
s H8o 2,60% 0,29% 3,10
Ha00 1,21% 0,39% 4,14
. FUNDO 1,21% 12,90
js sea Ea - PR 100,00% 061,78 E
E “EM 3/4" 100,00% 0,90% 0,00
3/8" 100,00% 9,00% 0,00
“a 160,00% 0,60% 0,00
PÓ DE PEDRA 3/16" 20 69,10% 30,90% 277,05
38,0% mo 33,97% 35,13% 314,99 896,57
uso 22,01% 21,96% 107,19
“200 11,23% 10,78% 96,62
FUNDO 11,23% 100,72
Res a, . = — 10,00% SM ço
3/4? 100,00% 0,00% 0,00
1/3" 10,00% 0,00% 0,00
3/8" 100,00% 0,00% 0,00
ua 100,00% G,00% 0,00
mo 100,00% 0,00% 0,00 AE
CAL (CH-01) NER-7175 to 100,00% 0,00% 0,00
2,0% HBO 97,97% 2,03% 0,95
4200 84,55% 13,42% 6,33
FUNDO 84,55% 39,80
100,00% s219 DES
O o TO AGREGADO es 2:359,4
6,00% UIGANTE AE
TO Cioooou AGREGADO + LIGANTE “25W0
é
CONCRETO ASFÁLNReg
O Tm DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ASFALTO ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-P 05/16
FAIXA; VI
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
CARACTERÍSTICAS MARSHALL
a | EMO av rr “METODO DE ENSAIO: ASTM D 2726
DENSIDADE APARENTE DOS CORPOS DE PROVA
TEOR: 4,00%
— Variável Descrição = Unidade Eee o a GRATO, fera qe
CR, Corpo de prov: nr 1 2 3 4 5
Ms Peso do cor: Dróva doar g 1225,8 1222,6 1225,0 1227,8 1227,8
Msss Peso superiicie saturada seca z 1229,6 1233,8 1230,5 1232,0 1235,2
Abs, Absorção % 0,75 272 1,08 0,82 1,45
MsSS Pesa corpo de provo ipi erso E 720,0 724,8 7204 722,7 :263
v Volume do corpo ce prova em 509,6 509,0 5101 509,3 508,9
D.a Massa esperitica da apua (25*c) g/cm? 0,997
Gmb Densidade Acsrento gfem? 2,388 2405 2,394 2,404 2,406
Smb Densidade nvareme media MEnps (era AM EA Ea
ESTABILIDADE E FLUÊNCIA MÉTODO DE ENSAIO: ASTM D 6927
Nariável —— Descrição | —. Wnidade Ensalo1 Ensaio 2. -—Ensaio3 Ensaio 4 Ensaio 5
CP, Corpo de prova nº 1 2 ES 4 5
Ê. Leitura (0,001tp* kef 825,0 842,0 825,0 772,0 859,0
Ec Estabilidade “oripida Kgf 823,61 840,58 824,61 770,70 857,55
CP.(h) Espessura do corpo de prova mm 64,2 64,8 64,65 64,5 64,7
od! Fator correção 1,00 1,00 1,00 1,90 1,04
Ecf Estabilidade cor ker 823,61 840,58 824,61 770,70 891,85
Ecm — Estabilidade re Kgf 830,27
E. Fluência mm 1,68 1,50 1,62 1,64 1,53
Em Fluência média pare mm 59 e Es
VOLUMETRIA DA MISTURA MÉTODO DE ENSAIO: AASHTO R 35
a a * Descrição Unidade ' JNRES Ensaios e tm Era =
Corpos de prova PE: gi 3 4 5
Ps Porcentagem apreço % 96,0
Pb Porcentagem de lr % 40
Gb Massa especlli glem? 1,001
Gsa Massa especit de mistura g/em? 2,812
Gsb Massa especitc a aparente da mistura p/em' 2,777
Gse Massa especkica efetiva cio mistura g/em? 2,794
Gmm — Densidade (Rl-e glem* 2,007
Gmb — Dencidade aporte g/em! 2,401
Pha Absorção de gstaitr % 0,21
Pbea Asfaito efetiw, % 3,80
Tr Espessura de pelicula vm 6,6
Vy Volume de vazio, % 7,89
Vb Volume de berumo % 8,60
Vam — Vavios do agrega % 17,00
— Rbv Relação betume v E o E DE ai Sp dr,
ve= dem — Gimb x to va ida o Vam = 100 - rs Rio = ate, tnoe
À
|
pa
s
a3%
dcbb
ASFALTOS
CARACTERÍSTICAS MARSHALL
DENSIDADE APARENTE DOS CORPOS DE PROVA
Ga
CONCRETO ASFÁLIES
DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES.p 05/16
FAIXA: vt
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
MÉTODO DE ENSAIS: ASTM D 2726
TEOR: 4,50%
Nartíval Déscrião. Vnidade sjiicaça =EOMO co
CP. Corpa de prova nº 1 2 a Ts
Ms Peso do corpo de prova ao ar E 1226,4 1227,1 12272 12283 12279
Msss Peso superficie saturada seca g 1228,3 1229,3 12291 1229,3 122858
Abs. Absorção % 9,38 0,44 0,38 0,24 0,20
Msss Peso corpode prova imerso E 724,8 726,1 726,8 127,2 726,3
V Volume do «arpo de prova em? 503,5 503,2 502,3 502,1 502,6
Da Massa específica da água (25'€) pjem 0,997
Gmb Densidade Aparente g/em' 2,429 2,431 2,436 2,439 2,436
— Smb Densidade Aparente Média | fem 2,434 as
ESTABILIDADE E FLUÊNCIA MÉTODO DE ENSAIO: ASTM D 6927
coVaridde: meça 0] Descrição — Unidade * Ensajo 1. Ensalo 2 Ensalo3 Ensaio 4 Ensaios |
CR, Corpo de prova nº 1 2 3 4 5
fiz Leitura (0,001kgf) kef 901,0 875,0 206,0 856,0 806,0
Ec Estabilidade corrigida kg 899,47 873,52 904,46 854,55 Aúa, 6a
CP.ih) Espessura do corpo de prova mm 63,5 64,0 63,8 63,6 63,5
EC Fator correção 1,04 1,04 1,04 1,04 1,04
BE: Estabilidade corrigida Kef 935,45 908.46 940,64 888,73 836,83
Ecm Estabilidade média Kgf 902,02
E. Fluência mm 2,12 202 2.09 1,98 1,93
om Fluência média ” mm ca pi sp OO as LM
VOLUMETRIA DA MISTURA MÉTODO DE ENSAIO: AASHTO R 25
Variável Descrição Unidade Ensaios E A
cr Corpos de provas nº 1 2 3 4 5
Ps Parcentagem agregado % 95,5
Pb Porcentagem de lingante % 45
Gb Massa específica ligante pfem? 1,001
Gsa Massa específica real da mistura gfem' 2,812
Gsb Massa específica aparente ca mistura g/om! 2,771
Gse Massa especifica efetiva da mistura e/emt 2,794
Smm Densidade (Rice) g/em* 2,585
Gmb Dencidade aparente plom' 2,434
Phba Absorção de asfalto % 0,21
Pbe Asfalto efetivo % 4,30
Tr Espessura de pelicula vm 75
Vu Volume de vazios % 5,85
Vb Volume de betume % 10,94
Vam Vazios do agregado mineral % 16,31
-— Rbu Relação betume vazios dir % Set BS La EA
vp eh 1 100% Vh= Ciro Vim medio Guido Ay = So É e 00%
. NM
CONCRETO AsFAgEi
E. e | DOSAGEM DE MISTURA ASFADIRES
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-p 05/16
FAIXA: VI
DATA: 22/07/2022
f, nº 062/2022
CARACTERÍSTICAS MARSHALL
j — METODO DE ENSAÍO; AFIM DEDE
DENSIDADE APARENTE DOS CORPOS DE PROVA
TEOR: 500%
Variável Descrição more “Unidade Ensaio RS 4
CP. Torpodeprovs nº 3” 2 3 E 5
Ms Peso do corno tie prova agar g 229,0 1230 1228,4 1230,0 1229,8
4 Mess Peso super! cw sa tada seca E 1229,9 1230,9 1229,1 1230,9 12310
Abs. Absorção % 0,18 0,18 0,14 0,18 0,24
MsSSe Peso Corpo de prova imerso B 733,3 734,3 733,5 731,2 732,6
al v Volume da corpo rova em 496,6 496,6 495,6 499,2 498,4
Da Massa espec fica e (25ºC) e/em 0,997
Gmb Densidade Aparente E/em? 2,468 2,470 2471 2,457 2,460
— Simb Densidade arcrente venia g/em? a — ABS Bal
ESTABILIDADE E FLUÊNCIA MÉTODO DE ENSAIO: ASTM D 6977
—vartóvel Descrição mem. 9Unidodo Ensaio Ensaio Ensajo3 Ensalo4 Ensaios |
É Cr. Corpo de prova nº 1 2 3 4 5
Ê. Leitura (0,007 601) Kgf 856,0 896,0 874,0 B05,0 8480
EO Estabilidade orgia: Kgf 854,55 894,48 872,52 503,64. 846,57
CP.(h) Espessura do oposto iva mm 62,9 63,5 52,9 63,32 63,0
[Re Fator correç a» LOM 1,04 1,08 2,04 1,04
Ecf Estabilidade “orriguta Kef 888,73 930,26 951,05 835,79 880,43
Ecm Estabilidade mera Kef 897,25
E Fluência mm 2,26 2,18 2,31 218 2,15
— Em Fluênciaméiio E E Decir ERRA de
VOLUMETRIA DA MISTURA, MÉTODO DE ENSAIO: AASHTO & 35
— Descrição | Jnidade o fnsatos FL
“Corpos de prova: RA qe é Z 3 4 5
Porcentagem à» dt % 95,0
Porcentagem ce || tá % 50
Massa especi' ca !ponte g/em* 1,001
Gsa Massa especi'i. a rea! cio imistura p/em 2,812
Gsb Massa especiti a aparente gem? 2,777
Gse Massa especifica efetiva da mistura g/em! 2,798
Gmm Densidade (Rcc) g/em* 2,568
Gmb — Dencidade aporer Efem* 2465
Pha Absorção de te % 0,27
Pbe Asfalto efetivo % 4,75
Tf Espessura de polim ia vm 83
Wy Volume de vario % 4,00
Vb Volume de betume % 12,31
Vam Vazios do agrecacio mineral % 15,68
Rb Relação betumro cocos % E e : x
Vr= em, 104 Vbm adia Vam = 100 ade Roy os DE 100%
ett
TEOR: 5,50%
Variável Descrição eos minigade = Ensaio so
Cr. Corpo de prova nº i 2 E â so.
Ms Peso do corgo de prova ao ar g 1227,9 1230,5 1231,0 1231,5 1232,6
Msss Peso superficie saturada saca £ 12284 12315 i231,4 1231,9 1233,5
Abs, Absorção % 0,10 0,20 0,08 0,08 0,18
Mssss Peso corpo de prova imerso B 733,8 7364 733,9 736,4 738,7
V Volume do corpo de prova cm 494,6 495,1 497,5 495,5 494,8
Da Massa específica da água (25"C) g/em' 0,997
Gmb Densidade Aparente elem? 2,475 2,478 2,467 2,978 2,484
— Gmb Densidade Aparente Média em E co ELI NE e] Es
ESTABILIDADE E FLUÊNCIA METODO DE ENSAIO: ASTM D 6027
Variável Descrição = Unidade Ensajo1 Ensaio 2 — Ensalo3 Ensaio 4 ÊEnsaioS |
CP. Corpo de prova nº 1 E 4 5
| Leitura (0,001Kkgf) Kgf 7850 698,0 759,0 812,0 806,0
Ee Estabilidade corrigida Kat 783,68 696,84 757,73 810,62 804,64
CP.(h) Espessura do corpo de prova mm 63,4 63,1 62,9 63,3 62,8
Es Fator correção 1,09 1,09 1,04 1,09 1,08
Ecf Estabilidade corrigida Kgf 854,21 759,55 788,04 883,59 877,06
* Ecm - Estabilidade média kKef 832,49
FR. Fluência mm 2,51 2,36 2,45 2,36 2,29
Fm | Fluência média Ee “mm ER a Ar g
VOLUMETRIA DA MISTURA METODO DE ENSAIO; ANSHTO R 35
- Nariável Descrição Unidade o Rrsaios ma o
Cr, Corpos de provas nó 1 2 3 4 5
Ps Porcentagem agregado % 94,5
Pb Porcentagem de lingante % ER
Gb Massa específica ligante. g/em' 1,001
Gsa Massa específica real da mistura p/em 2,812
Gsb Massa específica aparente da mistura gem 2,277
Gse Massa específica efetiva da mistura g/om? 2,729
Gmm — Densidade (Rice) gem? 2,547
Gmb Dencidade aparente p/em! 2,445
Pba Absorção de asfalto % 0,272
Phe Asfalto efetivo % 524
TF Espessura de película vm sa
Vy Volume de vazios % 2,77
Vb Volume de betume % 13,61
Vam Varios do agregado mineral % 15,74
— by Relação betume vazios = q 8241 ERA o
Vem fine — mê, indo vb fia h Vam= 100 ia Rby = Pita “Ev 100%
A
f
ma A )
UNA puEDA g 7 34 1
Mar a Eae !
nas. M xa Lotanar
“socbb
ASFALTOS
CARAC TE; RÍS TICAS MA IRSHALL
DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-p 05/16
FAIXA: VI
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
DENSIDADE APARENTE DOS CORPOS DE PROVA
“MÉTODO DE ENSAIO: ASTM DEDE
Jar
ASFALTOS
FAIXA: VI
DATA: 22/07/2022
nº 062/2022
CARACTERÍSTICAS MA RSHALL
DENSIDADE APARENTE DOS CORPOS DE PROVA
-Nartôvel Deserição
CP. Corpo de prov,
Ms Peso do corvo de pri
Misss Peso superiicio
Abs, Absorção
Msssis Peso Corpo ce prova imo
v Volume do corpo «
Da Massa específica Ja
Gmb Densidade Aparenis
Gmb Densidade Apor ente Més
ESTABILIDADE E FLUÊNCIA
— Variável =] Descrição
Ce. Corpodeprova E
bs Leitura (0,007 %21t)
Ec Estabilidade corripid
CP.(h) Espessura de corpo de pr
FL Fator correçã
Ecf Estabilidade corrigida
Ecm Estabilidade mecia
E: Fluência
—=Fem Fluência még
VOLUMETRIA DA MISTURA
Variável Descrição
Ce. Corpos de provas
Ps Porcentagem agregado
Pb Porcentagem « nte
Gb Massa especíti ante
Gsa Massa específ;r al dar
Gsb Massa especif ca ente
Gse Massa específica otetivo
Gmm — Densidade (Rico
Gmb Dencidade aparente
Pba Absorção de astairo
Pbe ásfalto efetivo
Tt Espessura de pelicula
vv Volume de vazio:
VYb Volume de betume
Vam Vazios do agres.
Rby Relação betume
Gram — mb
Voe mA
tram
a 104
TEOR: 6,00%
E Se (| A Ensaio Las RE
nº i É) 3 ã
nar g 1231,6 12324 1233,1 12341 1233,
urado sega E 1231,9 1232,7 1233,5 1234,8 1233,9
% 0,06 2,06 008 0,14 0,06
rso E 732,5 736,5 733,9 736,1 734,2
em 489,8 496,2 498,6 298,7 499,7
glem? 0,997
g/um? 2,459 2.476 2,461 2,467 2,461
Big | Bem? " , 2,465 -
MÉTODO DE ENSAIO: ASTM 6227
- Unidade Ensalo1 Ensaio 2 — Ensaio3 Ensaio 4 —. Ensaio 5
nº 1 2 Ei 4 5
Kgf 712,0 658,0 701,0 650,0 612,0
Kgf 710,81 656,91 659,83 648,93 611,00
ova mm 62,7 62,8 62,4 52,8 631
1,04 2,04 1,04 1,04 1,04
kgf 739,25 683,19 727,83 674,88 635,44
Kef 692,12
mm 2,61 2,38 2,48 2,55 2,49
mma MM PE ne UR EO do
METODO DE ENSAIO: AASETO & 35
Unidade Er , Bco RE
nº 1 z 3 4 5
% 840
% 80
e/em? 1,001
sustura g/em? 2872
da mistura plem* 2,277
mistura g/em' 2,800
g/em? 2,528
g/cm? ; 2,465
% 0,29
% 5,73
um 191
% 248
% 14,78
% 16,58
| a ae SN E
viro SAAE vam = 100 cubas ty = "Ee, vou
Ocbb
ASFALTOS
RESULTADOS FINAIS
CONCRETO ASF
LTICO
DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ESPECIFICAÇÃO: DEINERA-SC 25.9 05/16
FAIXA: VI
DATA; 22/07/2022
nº 052/2022
Descrição
Teor de ligante asfáltico, Pb ;
Densidade (Rice), Gmm
Massa especifica efetiva, (Gia
Densidade aparente, Gmb
Estabilidade
Fluência
Vazios do agregado mineral, Vam
Relação betume vazias, Rhy
Absorção de asfalto, Poa
Asfaito efetivo, Pe
Espessura de película, Tt
Relação de Ner/ligante asfáltico
Múculo de riqueza k
Resistência 3 tração por compressão diametral (25º)
Razão de resistência à tração (RRT)
Equivalente de sreja
Ausorção de mzui de metileno
Índice de latnelarictade - Brita 3/4"
Índice de lamelaricade - Pesrisco 3/8"
Anguiaridade do agregado miúdo
Capacidade de suporte marshall tCsM)
Concetração critica de flar
Adesividade —
Observação:
Os resultados que Caracterizam a condição bspecifica dos agregados pétreos em rela
Curabilidade são de responsabilidade do fornecedor dos agregados, estas condições
parâmetros;
Abrasão Los Angeles - ONEA-ME oss
Durabilidade - DNER-ME 089
rea betynçrt
bro: renas
preço
ASTM D 2041
SASHTO R 35
ASTM 2726
ASTM D:69727
ASTM D 6927
ABSHTO R 35
MASHTO R 35
ASTM Da469
ASSHTOR 35
ASSHTO RS
AASHTO R 35
NE F-98-149
INIT 136/2010 - ME
SASHTO T283
NBR 12u52
AASHTO 330
EL 108/00
EL 108/01
ASTM C 1252
ES POO/26
— BNER-ME 078
s50%
$12%
Especificações Unidades
%
g/cm?
g/coo”
Efe?
kN
m
3
aSxexy»
Mpa
%
%
meg
%
%
%
Kgt/em?
Limites
Ro Sa
ABNT asa CRIS
2,574 . m
2,757 ” 2
2458 x R
8a ao Ro
2,16 20 4,0
15,8 14,0 >
71,50 700 820
0,25 + s
46 ” +
80 , .
14 » +"
3a 34 a
1,16 aC h
211 75,0 e
58.0 55,0 '
2.8 ' 10,0
9A o] 12,0
91 14,0
54,2 45 e
13,37 + bs
783 ê so
Satisfatório E:
ção à Abrasão iss Angeles e
devem atender os seguintes
sdcbb
ASFALTOS
GRÁFICOS MARSHAL)
Destrição Unidade
Teor de ligante asfáltico S
Densilade apareme gem
Volume de vazios %
Estaoilidade *gr
Fivência mm
Relação betume vasiôs %
Vazias do aprogrado mineral . %
Tiso do Ian uofáltico 4,83%
tngrat= 25,858
]
1 ESSO
E EEE
- X
55 sa 65
Teor que tganto cotairiroy AIR
Densih 1. di 58 pdom?
7 ama |
É 249% |
2470 Ea =| 7 e nO
fr peace — a pras
É 242 A |
2am |
ê 2.380 — — ——
ER
295 — pm peida,
as au 8. b ss so Es
Mao se
RA 1
CONCRETO ASFZ TICO
DOSAGEM DE MISTURA ASFANQEA
ESPECIFICAÇÃO: DEINERA SC ES-P OSPPS
FAIXA: Vt
DATA: 22/02/2033
nº 2/2022
mleora or3 teorg teores
ao as 50 55 59
2434 2865 247% 2,465
2,89 585 4,00 27 248
202,0 897,3 asas ssa
159 20% 222 239 2,50
54,15 74,51 a2m "5,07
Wo Ml 2568 asm — SB
Ea
É
É ea
vo dom das 1
sq as se
Teor de ligantu asfáltico 4,43
Fhuência - 2,36 nim
É
=
É
=
Estabstidade (gt)
Pp 4! EA du
743.7
24 9€ DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
NSPALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC Es-t 05/76
FAIXA: VI
x DATA: 22/02/2022
nº 062/2022
- DENSIDADE MÁXIMA MEDIDA (Ri
a SS Er MS SEURRÓRRAO = UABONGE ENSAIO" STA D 2043
Tear de Ligante
Variável Unidade = = E a pi. Usp
. Ph % ao 40 E CO OSS JE JH ;
& g EDS 2506 2084 25067 2503) asa umas 5036
E 8 is930 Sgg 583,0 16840 Issa) 594) 583 15930
Ç E dM06 Aláis al asa au6s 3369 31156 arigo sacse moro
= Ea Elcem? a S9707
- Smm % 2505 2600 st 2589 2% 250 pas 2550 ro za
— mm MIM ABS, . 2568 2,587
MASSA ESPECÍFICA EFETIVA (EFFECTIVE SPECIFIC GRAVITY) - Gse
“METODO DE ENSAIO: AASATOR IS
o eb x 40 20 Ex 45 3 8,6 E 80
Ps á 25,00 E nte 95,50 95.80 95,00 35,00 Sa st) 34.50 4,0 Baia
Fm % 100 100 190 IDO 105 100 100 zo 15% 100
ii Gra alem 2.812
- Gsb ct RT
. Sh gem 1001
o Sse gem 2,284 Rets FERE Ara? 2,795 2,801 2,795 2,802 ERto 4197
O A E ima dc PS 7
To Ph =porcertogem ligante A = paso ds amostra seca SPEED NEVER RRS
- pa = porcentagem agregaro [ = peso do renpiente subwrersy Acto =H)
] Pmm = Porcemagem de mistura o = peso armás vacdo, submerso
To Rs = Maisa especifica rent da mistura Da “massa usperífico de agua (25"€)
sb =massa específica aparente Emos ='massa específica (RICE) ii ta Pipe — o
= massa especifica do ligante E o io
Bsg =massa especifica afetiva do agregado
GRÁFICO [E MASSAS ESPECÍFICAS
Er Ss
ss pe sády
- sea 4 som
dr as0y ERA
i is sumo
É 1300 pa)
i Ro 2,09
— 1,500 3,50
â Lava Lato
asa asa
aro amou
- 35 sa 4s so 85 so as
= Massa especifica efetiva o vgregado (g/cm)) * Densidade RICE efe!) e Tels Gurmo - RICE
|
ABFALTOS
“Dchbb
ESINAr Vi
ca DATA: 2RNvr pao
mas
FEDRICO 2/8"
Agregados PÓ DE PEDRA 3/16"
Eplar CALADOS pr
Ligante Bs
Los epa
Destrição
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO POR COMPRESSÃO DIAMETRAL
Resistência 3 Tração iApas
140
as
ER)
[RSI
RA
“ss
5%
as
220
cbb
ASFALTOS
148 em 7
|
PR a a a DE o a
“Bs
5 as 45 83
Teor de Ligante Asfáliico (5%)
* Resistêncis à Tração
&,
CONCRETO ASEAR
OOSABEM DE MISTURA ASFÁLTICA,
ESPELCAÇÃO: De mpRA Se ESPE
FAME vt
1,51.
te] so
- e Lenita
* BB0I743.7
ss
BRTA: 22/20
se nnS/auar
aa
no
1.58
tag
148
aa
aa
0,84
[uia]
CAPACIDADE Di 5UPORTE MARSHALL
Te ppa a
CONCRETO ASFÁNRCO
DOSAGEM DE MISTURA ASEALT
EspeCIE!
ar
CAÇÃO: DEINERA-SO Esp 56
FAIXA: 4
DATA: 22/07/2022
nº Dez/agaz
Variável Descrição Unidade tegri teora tagra ce MDA Tai
Hd Teordelnamo pg RR 40 4S o) 55 6.0
ERpf Estabilidas: Kat 230,2 802,02 897,25 832,49 632,12
Eh Essabilidia « tb 1828,& 1985,8 1576,3 1833,7 1528,5
Emm Huência mm 1,55 2,03 2,22 2,39 2,502
FA/300" Fluência 1/3900" 628 7,98 872 243 9,84
CSM <5M [(15/= ta/pol 334,91 278,74 252,07 215,12 170,47
Gráfico C.5.M
48,0 «80,0
“40 440,0
“9.0 “000
ag 350,0
ao Eos SEDO 200
£ 280 280,0 Ê
É me E 240.0
E my 2000
E se 1820
B qo 1200 ê
80 aço
“o 40,0
ou [o
30 “1 46 ER] ss 61
Teor de hgante asfáltico
= CSM (kgllcm?) CSM (Ibipoty
Recomendóvel: CSM > 150 Hb O 10,5 "aftem? para base semb-rigido CSM = (120 eng
Recomendável: CSM « 350 (k/00iº cu 1.5 Haffem? para base fextvel bri
CONCENTRAÇÃO CRÍTICA DE FÍLER o o ad q
MÉTODO DÊ ENSAICY: ES POG/DE
Variável Descrição “Unidade teor. amfedto tora
Massa seco e! emiiiços 9 19,0 29,0 10,0
Polm: Volumedo moi cm 85 8,6 83
DRE Dersidade Res cin gem? 2,826
Es Determinação 4 T 0,416 A 0476
, Ter ótima dk noi x 4,83
PRIDO Possante go % &6
“Bs Densidade ligo: g/em* too:
CC Beterminação toi - 0,327 0,327 0,327 À
Chts es = 0,786 6,796 0,768 !
Mies MédiaChs E sacia OM E
|
1 et [] A
) ; ,
; bb CONCRETO ASPAtnod
O Em DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO! DEINCRA-SE Es.p 5/48
E FAIA Vi
- DATA 22/07/2037
! nº úEz/agaa
e E CALCULO PARA FRAÇÃO ENSAIO D: U.l
Eos ga Ê FRAÇÃO PARA (1 TEGR DF:
a O O MST remo — PEDRA
1/2º 46,73% siso
3/8" 28,28% 49,87
E 23,76% 41,89
BRITA 3/4" "Lo DATE 0,72
7 15%, “ao 0,07% (HED) Lrs.30
neo 0,11% 020
nzsa 0,27% 0,4%.
FUNDO 15,87% 1,53
os === E a: E SAE o er
100,00 O 00 00
89,13% 0,87% 8,60
- 42,37% 56,77% a0x,23
. PEDRISCO 348º no 370% 38,67% 204,51
45,0% Macy 1,50% 1,80% 8,54 E28,9).
uso 1,60% 0,29% 1,54
! 200 1,21% 11,35% 2,06
FUNDO LM RE!
SE O ira aa e ADA O e
= Err 10,00% 0,00% 0,907
3/8" I00,50m D/108 (erva)
) e] MIO, 043 0,00% 9,00
= PÓSE PEDRA 3/IS" nao ES 10% 30,90% 138,01
38,0% pau 33,97% 3513% 156,95 same3
no 22,02% 11,96% 53,40
E n200 LL 23% 10,78% 48,13
FUNDO 12,23% 50,7
dn E mio AOS ABI e
- 1/2" 109,00% 0,008 8,00
aja" 00,00% (00% 0,00
na 200),00% 0,00% a0a
so 100,00% 0,00% Da
- CAL(CHOL NOR-7175 mo 00,00% (0055 9,00 23,83
PR “eo 9797H 2,03% 0:48
[elo Ra 55% 13,42% 345
FUNDO Ba,55% 19,87
150,00%4 23,8) -» Je
docas E RE DS 5="=>" GADO RO Re== 1.175,35
4.83% HImanTE e
E AGREGADO + UGANTE 1235,0
k
k
!
E CONCRETO ASFÁVTICO
4 CDI: DOSAGEM DE MISTURA ASF ANN
i ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-p 578
a FAIXA: VI
DATA: 72/07/2022
nº 052/2022
DETERMINAÇÃO DO DANO POR UMIDADE INDUZIDA
TT CREDO DE ENNIO: NBR TESIT
DETERMINAÇÃO DA DEN SIADE APARENTE E VOLUME DE VAZIOS
uma Do bei | -—Mldade SemCondicionamento - Com Condicionamento
CP. Copadepr n 1 [E 3 4 5 6
cs Mis Peso to corpo ds vo dar £ 1228,4 12290 1228,.4 1230, 1229,8 1227
Mess. Pesgauperfirio costuras ica E 1233,6 (1235,2 1232,6 1735,3 1234,5 12314
Abs. Absorção % 1,91 2,24 0,82 1,01 0,92 0,78
= Miau PSD CONPOOU rnva mera E 720,2 TA3A 720,8 720,5 TB 720,3
v Volumedo mrpo oe uns em 913,4 531,8 S11,8 54,7 512,7 Sig
Da Massa espae cido apo 25"€) mem 2,997
Gmb Massa BERRO lira aparente g/em? 2,386 2,354 2,393 2,383 2a 2,394
Gmm Massa veem! (1400) glem! 2574
— o NW. Notume ce Di SãO ló O O 0 qu
SATURAÇÃO DOS CORPOS DE crova
Variável mm Restrição Unidade Sem Condicionamento Com Condicionamento
8% SUpaRiaR Sarah E AE on 0571 163 1258]
Pag Aguã absorvie ê 278 26,5 25,2
Vy Volumede vai em E as,14 a6,25 35,58
—8S loray de aluno ção E rios ococTO MO 7310 vaia
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO Pe Combnesão DIAMETRAL
MÉTODO DE ENSARO: DNIT E3G/2Dro MME
Variável Descrição Unidade SemCondicionimento Com Condicionamento
À Tiiadape a pars sed digo 35,0 52,0 657,0 756,5
A b. Diâmetro corpo do pros em 1,15 19,16 10,34 10,14 19,24 1013
AL Altura do corgo de pow em B,31 b.53 654 651 653 6,56
Ep Fator da prensas “ Laço
Fc Fator de conver 3, tgf-Pa | S,8065
RT Resistências tar: Mps 0,821 masi 0,880 B714 0,657 070
E Rm Resistência tração mea mMps 804 0,693
BRT Rasão de remistincisa lrocas Ma
BL1 > 75%»
a C DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ASFALTOS ESPECINICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-p 05/16
FAIXA: MI
DATA: 22/07/2022
nt062/2022
- QUADRO RESUMO
nr COMPOSIÇÃO GRANULOMÉTRICA
A CEB ASFALTOS está implantando em suas dosagens o critério de densiticação Talbor', baixa qe Agregados
o Dominantes? e Pontas de controle da Metotolagia SuperPave e Francesa para auxiliar na seleção da composição
sã granulométrica e servir como comparativo a dosagem cradicional.
A Não será usado como item de reprovação, será um anexo, mas trará um Indicativo rmuito importante de
como se deveria compor a mistura para atender parâmetros de performance co pavimento.
'Qutra maneira para se determinar à curva granulométrica é q método racional, Fulles-Talbot é uma das
equações que permitem calcular às curvas grunulométricas. É definida a partir da escolha do perçentus! de material
Rassante na peneira de menor diâmetro e co tametro maximo do grão que fará parte da série de peneiras seiecionada,
O princípio básico dessa metodologia é que, através de equações bem difundidas mundialmente, consiga-se obter uma
Curva que garantirá um melhor armamo Sos grãos, de modo a produzir um contato direto entre às frações de diâmetros
Maiores enquanto as de menores tamanhos preenchem os vazios demados entre os grãos maigres, Consequenternente,
a esfutura tera mais estabilidade (BARRA, 2005),
2a Faixa ce Agregados Dominantes, Broposta por Lim (2006) na Univorsitiade da Florida, caraçteriza a curva
granulométrica em função de um ou mais tamanhos da agrepados que interagem entre 4 para à formação de um
esqueleto pétreo resistente: Dessa forma, a FAD estã diretamente relacionada à resistência à deformação permanente.
A proposta dessa metodologia é avaliar a estrutura formada pejos agregadus graúdos meitres cus 1, 18mm (peneira
Nº26) Embora salba-sa que outras propriedades dos agregados também são Importantes nara à desempenho da
mistura asfáltica, essa metodologia loca apenas na distribuição granulométrica,
2. ADESIVIDADE
- ADOSAGEM EM QUESTÃO NECESSITA DE GOIcÃO DE 396] DE MELHORADOS p= ADESTVIDADE [C
a LIGANTE
3, EXPESSURA DE CAMADA SUGERIDA PELA METODOLOGIA SUPERPAVE
Com a definição do tamanho nominal máximo pode-se definir a espessura mínima da camada asfáltica
aceitável, com base ria Experiência e estudos internacionais este valor está compreendido de três à quatro vezes o
= tamanho nominal máximo do agregado.
LEVANIO EM CONSIDERAÇÃO
GRSNULOMEÉTRICA |L3 Sn); A ESPESSURA
METODOLOGIA SUPERPAVE DEVERÁ SA DE NO
AMETRO NOMINAL MÁXIMO EFETIVO
ÁUHCO COMPAÇTADA
8 DE E sad AS.
fufarôncia: National Academias nf Sciences; Engincering, UI frmpes mt Asa Thuctinass 9 Favement Quality. Wanhingion, DC, The Naticinol Acacamios Press:
ttpsyfdeieeg/toa Pare rartas
17437
ASFALTOS ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SE ESP gs/16
SAIRÁ: Vi
DATA: 22/07/2022
nº DBa/2022
ae CONCRETO ASFÁL
E] Cc DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
MÓDULO DE RIQUEZA K
METODO DE ENSAIO: NE E DATAS
O módulo de riqueza K reflete na espessura do filme de ligante asfáltico que reveste o agregado.
Portanto, influência diretamente a resistência à égua « a durabilidade da mistura asfáltica.
G Proporção de partixilas meloras que 6,3 mm 31,7%
s Proporção de parííeulas entre 5,3 mme 0315 mm 55,20%
5 Proporção de partículas entre 1,345 mm e 2,08 mm 6,47%
f Proporção de partículas mengres Que 0,08 mny 6,64%
z Superfície Especifica ( mmº/kg) 11,08
a Coeficiente de correção relacionado à densidade dos agregados 0,942
Hina Teor de ligante asfáltico Interng 4,83% /
it mA en em, quo o sea BAN AA
100 x tlint
E E=025G+U238+129 41357 = MOST) Flint
aVE
|
/
aU DT UR dA 4 a Td sé ,
ras a 45 À
“Qcbb
ASFALTOS
Responsável pelo estudo:
Responsável pely Hgante asfáltica:
Responsável pelo projeto
Responsável pela aprovação do projeto:
CONCRETO AS
DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ESP 05/16
FAIXA: VE
Ta a Eng" Aline Sartiask, di
CRQ - 4302096/1x
Le
— Eng lui Heniryde” Teixeira”
CREA - 39735/0
“5
O Bento 8
h' “CAP 50/70
' 8, pi E CERTIFICADO DE ANÁLISE
AMP RESOLUÇÃO Nraa, 24 1277.3014,
PRODUTO: Cimento Astálti o su usrr) [o] CONTROLE DE QUALIDADE Nº 2540201502
ENSAIOS DE CARACTERIZAÇÃO
Su 25'€, O Tri
J3S'C
150%
ZA
a ni 135€ = spirdle 27, 29 cpe
ISO = spindlo 21, SE rp
o ITH€— spinidie 23, 100 rom
Fe lero masca)
ttf Nan Go
ORIENTAÇÕES DE ARMAZENA A: vrTr:
. Acancagem devo py: copo cada & megas
. Temperatura máxiro yo gpos cn: Vem 148%
. Temperatura mauro do trasspurto enfescariga: 1457
, Não dihuar fostes ny: 1a je
. Casa vetrram págimtiso Inga ai -CRaSo de eslnagem, u aquecimento do ligante posso sur interrompida ao produto mantido y veimiperatura
. Quaniço do refnicio tbaltuo, 1 aratassa de reaguociemento daverá str grocdisal: sendo que a circulação e à apitação devarão ser ativadas aosirs
ur Epante se ma ra in o carr do If
. RCBD Astaltos ndy o ves; VT por uso Iragiam ado ade produsa ny Informações enviadas.
RESPONSÁVEIS TÉCNICOS
Eng” Lula Manvitue Tobxeira - CREA ISI55A |
Eago? Alle Sandesti - RO: 930286 /)x
E
qm *
rt remo as
, S cbb CAP 50/70
ASFALTOS CURVA DE VISCOSIDADE SAYBOLT FUROL
TEMER SAS py ACORDO COM recita gre m/s
PRODUTO: Cimento asfáltica de Petrójeo
CURVA DE VARIAÇÃO DA VISCOSIDADE VERSUS TEMPERATURA
Cava DEV SCOs Dag
MO Ponto Equerimentals
menhese Tuma idas do Cormpraciação,
mrolie=- Tera fede as Vigente pera btzira
VEMPERATURA (ºC)
- TEMPERATURAS RECOMENDADAS DE USINAGEM DO LIGANTE ASFÁLTICO
Falxa de Temperatura do Ugante pura Mistura. 151,2ºC à ASZN"C pura viscosidade da 95 à 75 ssF
Temperatura ideal do Ligante para Mistura: 154,4"C pora Viscosidade média de 8s st.
TEMPERATURAS RECOMENDADAS DE COMPACTAÇÃO DO LIGANTE ASFÁLTICO
Falea de Temperatura de Compactação: 139,20 4 194, arc para viscosidade de 155 125 xsf,
Temperatura ideal de Compactação: 141,8'€, para viscosidade média de 140 ssi,
ORIENTAÇÕES DE UTILIZAÇÃO DO LIGANTE ASFÁLTICO
À temperatura do llgante nã deva exceder 377'€,
Temperatura máxima de armazenamento para períodos sem operação: 155*€.
RESPONSÁVEIS TÉCNICOS
Eng” Lute Henrique Tejxoira - CREA a9735/0 |
Eng. Aline Sendeski - CRO: 9302996/1%
ny te dA mma :
ASS fado rd “4

REL 607/2024
RELATÓRIO DE ACOMPANHAMENTO DE EXECUÇÃO
DE SERVIÇOS
MEDIÇÃO 01 — O.S. MUNICÍPIOS 310/2024
Fraiburgo, 25 de Novembro de 2024
CINCATARINA
1,
—————e— E a)
NE DS MUNICÍPIOS; LOCAL EMPENHO;
310/2024 EXECUÇÃO DE SERVIÇOS RECAPEAMENTO NAS RUAS 8093/2024
DATA DA VISTORIA:
11/09/2024
a
12/09/2024
MUNICIPAIS DE SÃO BENTO DO SUL/ SC.
DESCRIÇÃO: o
Execução de serviços no município de São Bento do Sul/SC:
Manutenção Asfáltica nos locais:
Rua João Stoeberl;
Executada pela empresa PAVIPLAN, CPNJ: 03.620.927/0001-12 verificou-se:
Os locais e especificações a serem executados foram definidos e demarcados in loco pelo
responsável da Prefeitura Municipal de São Bento do Sul, O município optou por não realizar
a fresagem para remoção do revestimento asfáltico existente, que se encontrava em estado
altamente irregular e deteriorado. Essas condições, se não tratadas, podem refletir patologias
que afetam e reduzem a vida útil do novo revestimento asfáltico. Inicialmente, foi executada
a reperfilagem com o objetivo de amenizar as irregularidades presentes nas ruas e
proporcionar um revestimento final uniforme,
Foi solicitada a utilização de dispositivos de segurança, como cones e bandeiras, para sinalizar
o local = preservar a segurança dos colaboradores e do tráfego.
Foi solicitada a correção manual em pontos com Imperfeições na distribuição de material
realizada pela vibroacabadora,
Os serviços de manutenção asfáltica no município de São Bento do Sul foram executados pela
empresa contratada, conforme demonstrado neste relatório de quantitativos e fotográficos.
Alterações e adequações necessárias foram realizadas conforme as condições encontradas in
loco no momento da execução e definidas junto aos responsáveis pelo município.
Anexados ao relatório estão os laudos de controle tecnológico dos materiais aplicados,
fornecidos pela empresa responsável pela execução dos serviços.
CINCATARINA
1, MEDIÇÃO — VALORES EXECUTADOS
EXECUÇÃO DE PAVIMENTO COM APULAÇÃO DE CONCRETO ASFÁLTICO, CAMADA DE
REFERSLADÉM - JEXCLUSIVE TRANSPORTE E CAP)
O DE PAVIMENTO COM APLICAÇÃO DE CONCRETO ASFÁLTICO, CAMADA DE
SORAMENTO » (EXCLUSIVE TRANSEORTE E CAP)
CIMENTO ASFÁLTICO DE DETROLEO A GRANEL (CAS) SOTO (ANE ACRESCIDO DE 174 DE
E O DE FIMTURA DE LIG > 1 O ASFÁLTICA ERIC 1
ASFÁLTICA HR2)
ESILSAO ASFÁLTICA CATIONICA 2.20 PARA USO EM PAVAENT)
ACRESCOO DE TR DE ICMS!
TRANSPORTE COM S.
UM (TRANSECHATE DE CAL Cru DE BRUTA CRADUADA PARA RECOMPOSÇÃO DE D25E)
FALTISO, COM CEMININÃO COM CSPASIDADE DE SOO0S CEM
8
É
E:
a
z
k
as
-]
K
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E
Ê
x
»
E
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E
E
Aa
CINCATARINA
2. DETALHAMENTO DOS SERVIÇOS EXECUTADOS
de ligoção, O objetivo principal dessa Foto 2: Execução da comodo de reperfilagem e comodo asfáltico final,
técnico é promover a uderé: * camadas antigas e novas do
pavimento, garantindo o cronsferência de corpos e evitando o
descolamento precoce da comada superior, Essa pintura é feito com
emulsões asfátticas diluídos em ou ou emulsificontes e é aplicada por
meio de espargidores, formancio wma peticula aderente que melhora o
união entre as camadas asfótticas
Foto 1 — Aplicação da |
Foto 4: Aplicação da camodo de asfaito, com o uso da Vibroacobadora,
equipomento utilizado para aplicar « espolhor o asfalto de forma uniforme
sobre a superfície, criando uma camado de pavimento lisa e nivelado,
Fato 3: Aferição de tempereturo mosso asfáltico.
Foto 6: Execução de compactação do camada de asfoito.
equipamento utilizado pora api espalhar o esfaito de forma uniforme
sabre a superfície, crianda umo comodo de povimento lisa e nivelado é
compactação.
CINCATARINA
Foto 7: Aferição de temperatura massa asfáltica. Foto 8: Enecução de compactação da camada de asfalto,
Foto 9 Rua João Stosberl concluída, Foto 10: Ruo joão Stocherl concluida.
Engº Pablo Vivan Candeia
CREA/SC 127588-5
Assessor de Gerência
CINCATARINA
ANEXOS
2 Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
menor mm eo a
ES
Camada: Capa Asfaltica
Rua João Stocverl Data: nyyo3/2024
Pest Bandeja + Areado f Taxa | Densigade | Taxa -
pende Bandeja | Material | Material | Material Observação
Material [kg)
fudê Um) my |utros/mê)
E
Eng - Carta Schwarz Lab/paviplan - Luz -. Harcmann
DE eh Rd
Connie e ZE | Tn
Taxade ligação
“Pet, Mun de são Bento do Sul - Sc
e ee Stoeberl
Peso | Areada Densidace | Taxa
Material | Baniteja ta Material | Material
(eg) m! mê) |jutresimai
98,00 RE E
3,00 9,620
DO —— | E.
Eng - Carta Schwarz Labfpaviplan - Luiz F. Harsmann
2.2 Ensaio de Marshall
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Pasurvontação Coleta:
Pres um de São Bento do Sul Data Pnsalo:
Pcs terjis Stoeives, Material:
ESTABILIDADE MARSHALL
Corpo de prova Nº 1
5
a
Fogo no ar 555
Paso imerso (g)
[Volume (q 7 DNF)
alo
tt
q
3
EA
Eq
Ea
EE
[Ea
gia
EEE
Ri
HE
73,40
as
EA REFE,,Am
PANAIR NTARUALS TEA.
2 Comp
[ERUIRÇS
CAUQ Faixa VE Deutra - SES
Operador; Coupe
EXTRAÇÃO DE BETUME
ROTAREX
PESO INICIAL (Gj
TEREM | do [sm |
ACE ÂVESTE
TEMPERATURAÇO)
Tia Asíulo 152 ução SOTM
Agregado 170 JR
T6Z
USINA Volumetrica
[Castanha Es prensam
[Temperalura da gua =
Darsidado real ca Mstura=
Fx ViDeinira |prensmator T 873 |
TOO | 100% E
To Sm tendo Pra |
100,0 100,0
CEE KES
900 | 2000
760 | S30
“4,
[29 | 10 |
Ls
Distribuição Granulométrica
Peneiras,
Eri
Tmen cm instalho
— + ExviDanta
ABNT)
Labipaviplan - Luiz F. Hartmamm
TI-L0O0!LZGOT9EO MANO VNRIVLVONIO
VOL OV5VINIWIAVS NVTdiAV PULBIPS EJUBS OMBJOpojioqu| OIMOSUDO
EJOjN99X3 esesdiua ogSeaeos!4
mag epa so a o pc,
cemmsmeacor szarizre mira 6)
eMavo maviaos wrteiva “pe
auge epossco esuaunsay
a [e
E TONE 30 viam Vit) Z Lda
JQVOIDOTIA HOD VOVINAVIAV AS VIADODE NI3 OONVOIAVEL (OXI3 OUIBIBIL 19) OOVINHL
OYHNIVIVO Ol 00 OINIPA 10 OONVHICISNOS - OySNZNISONSIO 3 OySvZNIEON
VIBLE = IdVNIS
(sinal 2d 444 30 OMISTHIY
ANN) VOL IV ASV DYSVINTAIAVAS VI OSN VEV ES DTH VOBOLLVO VILLTY ISV OVSUVA
(oz-4a VOLLTVaSY (vltidQuidl Lodo
OWSINKA 3AISNIIXA) DEHB VOLLIVASV OYSINNE NOS DYÍVIM 30 WUNLNIA 30 OyÔNIIXI
FO NY
(40 3 3LMOASNVHL JAISMTIXA - OLNTNNTOR tultidO did) sudo
30 VOVVIVO DO TVASY OLIHINOI 20 OVÍVII ley NOS CLNTNIAVS 30 OÍNIIXI
(ava 3 ILBOASNTHL INSMIXA) -HADAIHIAIA (uitidO te) rodo
30 VOVVIVO OMLIVASV OLIHINOS 30 OP ÍVIN NOS OLNINIAVE JO OVÔNIIXI
Ol UN ;
TULOL OaVINDIKI E IAVaINA Dysiuasaa sau 003
z
|
9TOONIDYTIO “ojenuos
TI-TO0O/LT6 CS EO iPdNo
vi-nou-sz viva VOL OVÍVINIWIAVA NVIdiAvd :esaaduia
t OvSIdIW VOLLTVASY OVÔNILONVIN JO SOSIANAS 30 OVÔNIIXI :ojelao
pZOZ/OLE NID :so vzoz/or jenpa
NS 0G OLNAS OYS - PZOZIOLE NID OldiDINNIN SO - OV5IdIW
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Laudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Consórcio Interfederativo Santa Catarina - CINCATARINA
[ES A
INDICE GERAL:
. Identificação do Objeto.
. Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
2.2 Ensaio de Marshall
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
. Resumo Geral dos Ensaios.
3.1Conclusão.
. Fotográfico
1 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: SÃO BENTO DO SUL - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Localização: Rua João Stoeberl
Contrato nº CT24CIN0016
Executor do obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Responsável Tecnico pelo Laudo: Engº. Civil Carla Schwarz Dancini
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: Luiz Fernando Hartmann
Local/ Data:
Guaramirim, 21 de outubro de 2024.
Engº Carla Schwarz Dancini
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME 1 ;
CONTROLE TECNOLÓGICO PAVIMENTAÇÃO Lrioa,.
Pavimentação Coleta; FCua Operador: Equime
Pref Men de São Bento do Sul Data Kosaja: 12H972074
Ria Jodo Stocheri Material: CAUO Faixa VI Deinfrs - SES
LIMITES ACETÁVESK a 4,
e Ea
O
Do 1 fo 1 fosse restam 2,499
GRANULO METRIA [dna Resistência é Tração
DUO AD Fx Vi Demira Es
iene [0]
ps [=]
CER
2o | 0975
abertura (mm)
E Ne
Eng - Carka Schwarz Lab'pavpln - Luz F, Hartmann
2.3 Ensaio de G.€ de Pista e Compactação
mermo «— Controle da Espessura e Densidade Aparento de pista dos corpos de prova extraídos com sonda rotativa
TINTA
Rodovia: Pre Mun do São Berto do Sul - Sc Tracho: Rus Jogo Stosberl
Serviço: Pavimentação Camada: Pista de Rolamento
Projeto: Capa CAUQ Fx VI Deinira - SBS
TE EE ESSE DES SEE
RC ES E E SE |
ECC EE ES Es | 92]
3 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Rua João Stoeberl:
Teor Médio de Ligonte asfáltico (Cap %): 4,80
Densidade Media Obtida em Campo Feixa VI Deinira SBS (g/crn'): 2,321
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo (G.C %): 97,7
Espessura Médio Obtida em Campo (cm): 5,23
3.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº CT24CIN0016
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada.
Local/ Data:
Guaramirim, 21 de outubro de 2024
Engº Carla Schwarz Dancini
4. Fotográfico
CP 02 —- Rua João Stoeberl - Estaca 06+00 — Bordo Esquerdo.
CP 03 - Rua João Stoeberl - Estaca 11+00 —- Bordo Direito.
PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTD
DOSAGEM nº 136/2024
cbb
ASFALTOS
INGIVAÇÃO EM
PAVIMENTAÇÃO
cbb
ASFALTOS
UTILIZAÇÃO: CAMADA DE ROLAMENTO
LOCAL: DIVERSOS
te= MATERIAIS UTILIZADOS
11- CIMENTO ASFÁLTICO DE PETRÓLEO
ORIGEM: CBB ASFALTOS
LOCAL: CURITIZA - PR
CLASSIFICAÇÃO: CAP 50/70
12- AGREGADOS MINERAIS
121- ORIGEM: BRITADOR FRAGOSOS
LOCAL: CAMPO ALEGRE - SC
CLASSIFICAÇÃO: BRITA 3/4'
122 - ORIGEM: BRITADOR FRAGOSOS
LOCAL; CAMPO ALEGRE - SC
CLASSIFICAÇÃO: PEDRISCO 3/8"
123- ORIGEM: BRITADOR FRAGOSOS
LOCAL: CAMPO ALEGRE - SC
CLASSIFICAÇÃO: PÓ DE PEDRA 3/16º
124- ORIGEM: QUALLICAL
LOCAL: SANTO ANDRÉ - SP
CLASSIFICAÇÃO: CAL HIDRATADA CALCÍTICA
CONCRETO AS
DOSAGEM DE MISTURA ASFÁLTICA
ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-P 05/15
FAIXA VI
DATA: 07/10/2024
nº 136/2024
any cbbastatos. com br
“ÍNDICE
PREMISSAS PARA DESENVOLVIMENTO DA DOSAGEM
Nomenclatura cosas cao persa parar Rasa vtos aa UBE a pes iSEs an rena szaSs onde misns ilcasta nbiiáaita Ra ces
Brera Sa RICO EIAISICIDRA | aussi: depara ss carisma aire pas aa Ss ea ad
CARACTERIZAÇÃO DOS AGREGADOS
Determinação do Índice de Lamelaridade .....u. ausentar rieimieriemeerimereemrtareeeeererresesaceentieeas
Determinação do Equivalente de Areia
Detecção Qualitativa de Argilas Prejudiciais do Grupo Esmectita em Agregados Utilizando
Azulide:MEBENO red asi imersa nana ceneraa a creo (er arara e es iii
Porcentagem de Vazios de Agregados Finos não Compactados ....
Determinação da Adesividade ao Ligante Asfáltico ...
Densidades dos Agregados (Agaregate Specific Gravíties) B!
Análise Granulométrica de Agregados por Peneiramento
DETERMINAÇÃO DA COMPOSIÇÃO GRANULOMÉTRICA
Composição Granulométrica ..
Composição Granulométrica pelo) Método SUpeiPave er ENE aNgN SUAS sc cstage os
Composição Granulométrica pelo Método teórico de Fuller = Talbot . ee PDR RA TA
PRODUÇÃO DAS MISTURAS ASFÁLTICAS
Produção da Mistura Asfaitica para Confecção dos Corpos de Prova...
Produção da Mistura Asfáltica para Determinação da Densidade Relativa Máxima Medida
da Mistura Asfáltica (Theoretical Maximum Specific Gravity)... meses aeeeeecereteem
CARACTERIZAÇÃO DO LIGANTE ASFÁLTICO
Certificado de Análise do Ligante Asfáltico ... RO RR MPE
Curva de Viscosidade Versus Temperatura do Ligante Asfáltico .. CORES a RS RO
TEMPERATURAS DE PRODUÇÃO DAS MISTURAS ASFÁLTICAS
Temperaturas de Produção das Misturas Asfálticas iii eis aerematentais
DETERMINAÇÃO DAS PROPRIEDADES DA MISTURAS ASFÁLTICAS
Densidade Relativa Máxim= Medida da Mistura Asfáltica (Tneoretical Maximum Specific
Gravity)...
Densidade Relativa. Efeti. va a dos Agregados n na a Mistura asfáltica (Effetive Specific Gravity) o
Densidade Relativa Aparente da Mistura Asfáltica bo a (Bulk PR sp eia
O oii ca Volumétricas da Mistura Asfáltica Compactada .... certa nu
Marshall Test...
35
36
37
37
38
38
43
ÍNDICE
DETERMINAÇÃO DO TEOR ÓTIMO DE LIGANTE ASFÁLTICO
Determinação do Teor Ótimo de Ligante asfáltico
PRODUÇÃO DA MISTURA ASFÁLTICA COM TEOR ÓTIMO DE LIGANTE ASFÁLTICO
Produção da Mistura Asfáltica para Confecção dos Corpos de Prova para Determinação
da Resistência à Tração por Compressão Diametral de Misturas Asfálticas Compactadas
Produção da Mistura Asfáltica para Confecção dos Corpos de Prova para Determinação
Densidades Relativas: EE E E O a DS
da Resistência a Danos por Umidade Induzida de Mituras Asfálticas ....... meme
PROPRIEDADES DA MISTURA ASFÁLTICA
Resistência à Tração por Compressão Diametral de Misturas Asfálticas Compactadas ....ms.
Resistência a Danos por Umidade Induzida de Mituras Asfálticas Compactadas .....mm
INDICADORES DA MISTURA ASFÁLTICA
Método Faixa de Agregados Dominantes imail
Ds DE CONTROLE
Quadro Resumo .. SER Re RR pa
Traço na Usina .....
Concentração de Finos do Sistema Finos Betume ..
ResuRados FINAIS assassinar isa sas sas
AS SIPALLINES co sasrer oras dd SERA SEERPRANEE CERA CRERTANA ANP (CIA E AE
47
49
50
52
53
54
55
56
NOMENCLATURA
Gb - Binder Specific Gravity (Densidade Relativa do Ligante Asfáltico);
Gsa - Apparent Specific Gravity (Densidade Relativa Real do Agregado);
Gsb - Bulk (dry) Specific Gravity (Densidade Relativa Aparente do Agregado);
Gse - Effective Specific Gravily (Densidade Relativa Efetiva dos Agregado na Mistura Asfáltica);
Gmm - Theoretical Maximum Specific Gravity (Densidade Relativa Máxima Medida da Mistura Asfáltica),
Gmb - Bulk Specific Gravity (Densidade Relativa Aparente da Mistura Asfáltica);
MEa - Massa específica aparente;
Pa - Percent Air Voids ( Porcentagem de Vazios da Mistura Asfáltica Compactada);
VMA - Voids in the Mineral Aggregate (Vazios no Agregado Mineral da Mistura);
VFA - Voids Filled with Asphalt (Relação Betume Vazios da Mistura Asfákica);
Ps - Percent Aggregat= (Porcentagem Total de Agregados na Mistura Asfáltica);
Pb - Percent Binder (Porcentacem de Ligante Asfáltico na Mistura);
Pbe - Percent Binder Effective (Porcentagem de Ligante Efetivo);
Pba - Percent Binder Absorbed (Porcentagem de Ligante Asfáltico Absorvido);
RT - Resistência à Tração por Compressão Diametral de Misturas Asfálticas Compactadas
RTT - Resistência a Danos por Umidade Induzida de Misturas Asfálticas Compactadas;
FAD - Metodologia Faixa de Agregados Dominantes;
PREMISSAS DE PROJETO
1. Determinação da composição granulométrica
A seleção da composição granulometria é determinada principalmente pela característica da
britagem, pois alguns agregados não fornecem muitas alternativas de trabalho, Entretanto, quando
o material proporciona alternativas de trabalho conseguimos projetar misturas embasadas em
metodologias que proporcionam resistência a deformação permanente e fadiga. Estas metodologias
estão anexadas no projeto de dosagem, como: pontos de controle da Metodologia Superpave e
Francesa, Curva teórica Fuller - Talbot e Metodologia Faixa de agregados dominantes (FAD).
2. Tamanho máximo do agregado
O tamanho máximo do agregado indicado na página "Pontos de controle SHRP" é definido
conforme a Metodologia Superpave, como uma peneira acima do tamanho nominal máximo do
agregado. Norma de referência AASTHO R35. Esta metodologia não deve ser envolta com a
descrição utilizada pelo DNIT.
3. Tamanho nominal máximo do agregado
O tamanho nominal máximo do agregado indicado na página "Pontos de controle SHRP" é
definido conforme a Metodologia Superpave como o tamanho de peneira maior que a primeira
peneira que retém mais que 10% de material, Norma de referência AASTHO R35.
4. Massas específicas dos agregados
Para realização das massas específicas dos agregados (Aggregate Specific Gravíties) é
utilizada as peneiras 2,36 mm e 4,75 mm como divisor entre agregado grosso e fino. Normas de
referência ASTM C 127 e € 128.
5. Percentual de vazios da mistura asfáltica compactada
Para a determinação do percentual de vazios da mistura asfáltica compactada é utilizada a
densidade relativa máxima medida em amostras não compactadas (Theoretical Maximum Specific
Gravity).
6. Teor ótimo de ligante asfáltico
A determinação da porcentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent Binder ), é baseado
na mistura asfáltica compactada (Percent Air Voids), correspondente a 4% ou a porcentagem de
vazios correspondente à média das especificações. Este item pode ser alterado para enquadrar
outros parâmetros volumétricos ou para projetar misturas com características específicas,
considerando a observação e experiência do projetista.
6
DETERMINAÇÃO DO ÍNDICE DE LAMELARIDADE
METODO DE ENSAIO; E! 08,
MATERIAL RETIDO NA PENEIRA Nº 4 - BRITA 3/4"
% que passa . Sorte Ea Índice de Índice de
PENEIRAS mm daamostra Pássendona Redor arc pesca fração Tetelque | cade Uemeleridade
Ei peneira peneira passa de cada decada fado ponderado de
fração cada fração
212" 63,500 100,00% = 212" 0,0% 0,0 0,0
Ei 50,800 00,00% a e 0,0% 0,0 00
1172" 38,100 2 11/72" 0,0% 0,0 Do
114" 31,750 112º 114" 0,0% 0,0 00
H 25,400 114º 1 0,0% 0,0 00
ETR 18,000 ia 3/4" 0,6% 0,0 00
12º 12,500 3/4" 142" 35,9% 824,4 79,0 9,6% 34%
3/8" 3,500 y2" 3/8" 411% 397,2 37,6 9,5% 3,9%
1/4" 6,250 3/8" Var 15,0% 220,0 68 3,1% 0,5%
E 21º 921% Z2 78%
Índice de Lamelaridade = E = BR < 10%
MATERIAL RETIDO NA PENFIRA Nº 4 - PEDRISCO 3/8"
Massa do = Indice de
PENEIRAS mm pesca e O ras fiações Pasoida fração: "rabardl que Pesto fapenco
ot peneira peneira passa de cada de-cada fração ponderado de
fração cada fração
212". 63.500 - 242" 0,0% 0,0 20
co 50,800 212º 2: 0,0% 0,0 0,0
142" 38,100 2 142º 0,0% ao 20
11/24" 31,750 11/2º 11/44" 0,0% 20 0,0
Lá 25,400 1174" v 0,0% 20 0,0
3/4" 19,000 1% 3/4" 0,0% 2,0 0,0
W2" 12,500 3/4º va" 0,0% co 0,0
3/8 9,500 W2" 3/8 2,0% 220,8 68,8 31,2% 0,6%
144º 6,250 3/8" 1/4 52,2% 153,6 13,4 87% 4,6%
Índice de Lameiaridade = = 10% < 10%
DETERMINAÇÃO DO EQUIVALENTE DE AREIA
MÉTODO DE ENSAIO: DNER-ME 054
AMOSTRA DA COMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS
Descrição Resultado Unidade
Leitura no topo da argila; 10,6 10,4 cm
Leitura no topo da areia; 7,6 7,5 em
Equivalente de Areia; 717 72,1 %
Equivalente de Areia Médio; - 72 > 55% %
AMOSTRA: PÔ DE PEDRA 3/16"
Descrição Resultado Unidade
Leitura no topo da argila; 10,7 10,3 em
Leitura no topo da areia; O 6,8 em
Equivalente de Areia; 65,4 66,0 %
Equivalente de Areia Médio; 66 = 55% %
Leitura no Topo da Areia
Leitura no Topo da Argila dera
EA(%) =
DETECÇÃO QUALITATIVA DE ARGILAS PREJUDICIAIS DO GRUPO ESME
AGREGADOS UTILIZANDO AZUL DE METILENO
MÉTODO DE ENSAIO; ALSHTO | 330
Variável Descrição eo Resultado Unidade
(a Concentração da solução; 5,0 mg/ml
w Massa de material menor que 0,075 mm; 10,0 o
Y Volume de solução utilizada; | 85 ml
MB Absorção de Azul de metileno; ; 44% mg/g
MB = pé
O valor de Azul de Metieno determinado pode ser utilizado para estimar a quantidade de argila
prejucicial e ce matéria orgânica, presente em um agregado. Um valor alto para o valor de Azul de
Metileno indica uma grande quantidade de argila ou material orgânico na amostra.
DESEMPENHO ESPERADO DO AZUL DE METILENO
Uma pesquisa (Aschenbrerer, 1992) desemvolveu a seguinte semelhança dos Valores de Azul de
Metileno e do Desempenho Esperado do Pavimento Asfáltico quando relacionados à sensibilidade à
Umidade (ver tabela abaixo).
Azul de Metileno (mg/q) Unidade Desempenho Esperado
<b Excelente
fe mg/g Aceitável
13-19 Problemas/ Possíveis Fracassos
> 20 K Fracasso
fenje O
PORCENTAGEM DE VAZIOS DE AGREGADOS FINOS NÃO COMPACT
MÉTODO DE ENSAIO ASTM C 252
MÉTODO DE TESTE A - AMOSTRA GRADUADA PADRÃO
TAMANHO DAS FRAÇÕES INDIVIDUAIS
FRAÇÕES Massa (g)
Passante 2,360 (88) retido 1,180 (416) 44
Passante 1,180 (%16) retido 0,500 (430) 57
Passante 0,600 (*30) retido 0,300 (450) 7
Passante 0,300 (1450) retido 0,150 14100) Y
TOTAL 190
Variável | Descrição Resultado Unidade
V Volume do cilindro; i 102,4 “ml
F Massa do material; 146,1 146,0 146,2 g
Gsb Densidade relativa aparente do agregado; 2,620 E
U Vazios não compactado do material, 455 45,6 45,5 %
Uy Média dos vazios não compactados do material; E = ÃO; = 45% %
pri
U = —E8 x 100
Quando se determina a porcentagem de vazios de qualquer agregado de granulometria conhecida
temos uma indicação de sua angulosidade, esfericidade e textura da superfície comparada com outro
similar já ensaiado. Quando a porcentagem de vazios é medida na amostra virgem de agregado de
granulometria fina, pode ser um indicador do seu efeito na trabalhabilidade da mistura em que será
usado.
DETERMINAÇÃO DA ADESIVIDADE AO LIGANTE ASFÁLTI
MÉTODO DE ENSAIO: NES 12582
LIGANTE: CAP 50/70 - (CIMENTO ASFÁLTICO DE PETRÓLEO )
ADIÇÃO DE MELHORADOR
jo
Nº ENSAIO DE ADESIVIDADE 0%) SATISFATÓRIO RESULTADO
ot CAP 50/70 NÃO Desprendimento de película betuminosa
02 + 0,10 % SIM Nenhum desprendimento de película betuminosa
RESULTADO
Satisfatório com o uso de CIMENTO ASFÁLTICO DE PETRÓLEO - (CAP 50/70) - com adição de 0,1% de
Melhorador de Adesividade.
Obs. Partir deste ensaio todos os estudos envolvendo mistura agregado-+ligante, será levado este resultado de
adesividade em consideração.
Satisfatório Não houve nenhum deslocamento da película betuminosa, ao fim de 72 horas,
Insatisfetório Houve total ou parcial deslocamento da película betuminosa, ao fim de 72 horas,
“
DENSIDADES RELATIVAS DOS AGREGADOS (AGGREGATE SPECIFIC GRI y
MÉTODO DE ENSAIO: ASTM E-127
Gsa - Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity)
Gsb - Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity);
BRITA 3/4" RETIDO &8
Variável Descrição Resultado
A Massa da amostra seca em estufa; g 3015,9 3024,5 3026,9
B Massa da amostra saturada - superfície seca; g 3024,6 3033,8 3035,9
í Massa da amostra na água (imerso); g 1901,8 1909,8 1908,1
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2,707 2113 2,105
Gsa | Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2,709
Gsb Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,686 2,691 2,684
Gsb | Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,687
Abs Absorção; % 0,288 0,307 0,297
Abs — Absorção média; % 0,298
PEDRISCO 3/8" RETIDO 8
Variável Descrição Resultado
A Massa da amostra seca em estufa; g 2026,9 2045,6 2034,2
B Massa da amostra saturada - superfície seca; g 20351 2053,9 2042,7
'S Massa da amostra na água (imerso); g 1277,5 1290,1 1281,4
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2,705 2,708 2,702
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2,705
Gsb - Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,675 2,678 2,672
Gsb | Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,675
Abs | Absorção; % 0,405 0,406 0,418
Abs Absorção média; % 0,409
Gsa = Ds Gsb = 55 Abs = ES «190
DENSIDADES RELATIVAS DOS AGREGADOS (AGGREGATE SPECIFIC GR/
MÉTODO DE ENSAIO: ASTM C-128
Gsa - Densidade real dos agregados (Apparent Specific Gravity)
Gsb - Densidade aparente dos agregados (Bulk (dry) Specific Gravity);
PÓ DE PEDRA 3/16" PASSANTE 44
Variável Descrição Resultado
A Massa da amostra seca em estufa; g 494,6 495,2 495,5
B Massa do picnômetro cheio de água; g 189,9 191,9 1190,6
S Massa da amostra saturada - superfície seca; g 500,7 501,3 501,5
E Massa do picnômetro com amostra cheio de água; g 1501,9 1504,0 1503,1
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific 2,109 2,705 2,108
Gsa | Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific 2,707
Gsb Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific 2,621 2,617 2,622
Gsb - Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific 2,620
Abs — Absorção; % 1,233 1,232 1,211
Abs Absorção média; % 1,225
Gsa = nãos Gsb= nos Abs = ido x 100
13
DENSIDADE RELATIVA DA CAL HIDRATADA CALCÍTI
MÉTODO DE ENSAIO: ASTM D 854
Variável Descrição Resultado
Mowe Massa do picnômeiro preenchido de água na temperatura de 672,89 656,99 664,92
calibração; g
Mo Massa média do picnômetro na temperatura de calibração; g 167,88 157,59 163,95
Pac Densidade da água na temperatura de calibração; g/ml 0,99752 099752 0,99752
Vo Volume médio do picnômetro na temperatura de calibração; ml 506,3 500,6 502,2
DE Densidade da água na temperatura de teste (Tt); g/ml 0,99752 099752 0,99752
Mew Massa do picnômetro preenchido de água na temperatura de 672,89 656,99 664,92
teste (Tt); g
Ms Massa seca da amostra; g 97,10 92,40 96,20
Mpust Massa do picnômetro com amostra preenchido de água; g 729,70 710,80 721,00
G, Densidade relativa; 2,410 2,394 2,398
Gm Densidade relativa média; 2,401
W = ARE M.
V,= Ceu cte) My e = M+Vp PW À) E Sie, ST
we we preso
BOLETIM DE ANÁLISES
PRODUTO: CAL RIDRATADA CALCITICA
3
END E COMERCIO DE ASTALTOS
ARTAMENTO TÉCNICO.
É
EL
sr-28
nESES
BOLETIM Nº. 2aurtendas
Análise Gulmica
a dio
| CaO tora! | NBR 6473
1 HER 6473
33 3,00 mãx.
| Co | E Tiro | zoom | war cava
NOR 647
elerronicamente
- cnico: Pérola Mariane Rodrigues
CRQ Iv 44128273
Satito Andre, segunda-feira, & de janeiro de 2024
Estrada de Ferro Santos à Jundiaí, s/n” - km, 38 - Vila Elclor - Santo André/SP - CEP;
Fone: (11) 4998-9000 - Fax: (11) 4998-9018
www quallical.com.br
15
Gsa - Densidade real dos agregados (Apparent Specific Gravity)
Gsb - Densidade aparente dos agregados (Bulk (dry) Specific Gravity);
Variável Descrição Resultado
P1 Fração agregado grosso; BRITA 3/4"; 20,0%
61 Densidade relativa real (Apparent Specific Gravity); 2,709
P2 Fração agregado grosso; PEDRISCO 3/8"; 25%
G2 Densidade relativa real (Apparent Specific Gravity); 2,705
P3 Fração agregado fino; PÓ DE PEDRA 3/16'; 54,0%
G3 Densidade relativa real (Apparent Specific Gravity); 2,707
P4 Fração Filler; CAL HIDRATADA CALCÍTICA; 1,0%
G4 Densidade relativa real (Apparent Specific Gravity); 2,401
Gsa Densidade relativa real dos agregados (Apparent Specific Gravity) 2,703
Variável Descrição , Resultado
P1 Fração agregado grosso; BRITA 3/4"; E 20,0%
61 Densidade relativa aparente (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,687
P2 Fração agregado grosso; PEDRISCO 3/8"; 25,0%
G2 Densidade relativa aparente (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,675
P3 Fração agregado fino; PÓ DE PEDRA 3/16"; 54,0%
G3 Densidade relativa aparente (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,620
P4 Fração Filler; CAL HIDRATADA CALCÍTICA; 1,0%
G4 Densidade relativa aparente (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,401
Gsb Densidade relativa aparente dos agregados (Bulk Specific Gravity) 2,644
Variável Descrição Resultado
P1 Fração agregado grosso; BRITA 3/4"; 20,0%
G1 Absorção; 0,298
P2 Fração agregado grosso; PEDRISCO 3/8"; 25,0%
G2 Absorção; 0,409
P3 Fração agregado fino; PÓ DE PEDRA 3/16'; 54,0%
G3 Absorção; 1,225
P4 Fração Filler; CAL HIDRATADA CALCÍTICA; 1,0%
G4 Absorção; 1,000
Abs Absorção dos agregados; 0,577
to tta to t+t Tt tt
METODO DE ENSAIO: DNIT 412/2019-ME
MATERIAL: BRITA 3/4"
Pes Saco: Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3
o 70024 q 70592 9 703269
PENEIRAS im Material Retido Percentagem Material Retido Percentagem Material Retido % que passa da percentagem
Acumulado (9) Passante Acumulado (g) Passante Acumulado (9) amostra total Passante Média
3/4" 19,100 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
42% 12,500 2641,9 62,3% 2508,3 64,5% 2545,8 63,8% 63,5%
3/8" 9,500 5495,4 21,5% 5441,6 22,9% 5436,2 22,1% 22,4%
*4 4800 6958,7) 0,6% 7007,0 0,7% 6990,4 0,6% 0,7%
+10 2,000 6967,0 0,5% 7015,4 0,6% 6994,6 0,5% 0,6%
H4O 0,420 | 69700 0,5% 7018,6 0,6% 6996,0 0,5% 0,5%
480 0,180 6972,7 0,4% 7021,4 0,5% 6997,4 0,5% 0,5%
200 005] 69792 0,3% 7027,4 0,5% 7004,5 0,4% 0,4%
FUNDO 7002,4 0,0% 7059,2 0,0% 7032,6 0,0% 0,0%
Gráfico de Curva Granulométrica
4200 *80 440 10 *4 3/82" 3/4
FRREa T
Percentagem Passando (%)
4
0,100 1,000 10,000 100,000
Diâmetro das Partículas (mm)
“ANÁL
ISE GRANULOMÉTRICA DE AGREGADOS POR PENEIRAME
MÉTODO DE ENSAIO: DNIT 412/2019-ME
MATERIAL: PEDRISCO 3/8"
pessasasi Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3
, 5100,4 9 5030,2 9 5079,8 g
PENEIRAS Material Retido Percentagem Material Retido Percentagem Material Retido % que passa da Percentagem
dis Acumulado (g) Passante Acumulado (9) Passante Acumulado (9) amostra total Passante Média
3/4" 19,100 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
1/2" 12,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% — 100,0%
3/8" 9,500 108,8 97,9% 102,6 98,0% 96,5 98,1% 98,0%
4 4,800 3967,4 22,2% 3885,5 22,8% 39318 22,6% 22,5%
10 2,000 5016,4 1,6% 4951,4 1,0% 4993,4 1,7% 1,6%
*40 0,420 5032,9 1,3% 4967,8 1,2% 5013,8 1,3% 13%
480 0,180 5036,8 1,2% 4971,7 1,2% 5020,8 1,2% 1,2%
*200 0,075 5047,9 1,0% 4981,6 1,0% 5030,8 1,0% 1,0%
FUNDO 5100,4 0,0% 5030,2 0,0% 5079,8 0,0% 0,0%
Gráfico de Curva Granulométrica
4200 *80 *40 0 *4 3/8W2"3/4º
100% E? E T e T | T | TIP ! | T
90% | | || | |
80% | | | | | |
E 70% | E PL]
s 60% | E | ||
É 50% | | | |
e | |
S 40% | |
s |]
5 30% | |
vu |
* 20% E]
10% |
0% += ú
0,010 0,100 1,000 10,000 100,000
Diâmetro das Partículas (mm)
ANÁLISE GRANULOMÉTRICA DE AGREGADOS POR PENEIRA
MÉTODO DE ENSAIO: DNIT 412/2019-ME
MATERIAL: PÓ DE PEDRA 3/16"
eiosaro: Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3
“117029 11689 9 1098,7 9
PENEIRAS Material Retido Percentagem Material Retido Percentagem Material Retido % que passa da Percentagem
ma Acumulado (9) Passante Acumulado (g) Passante Acumulado (g) amostra total Passante Média
3/4" 19,100 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
1/2" 12,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
3/8" 9,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
*4 4,800 35,8 96,9% 38,8 96,7% 35,2 96,8% 96,8%
*10 2,000 471,8 59,2% 448,6 61,6% 4351 60,4% 60,4%
H4O 0,420 | 867,0 25,9% 844,9 211% 807,5 26,5% 26,1%
480 0,180 971,4 17,0% 956,8 18,1% 905,3 17,6% 17,60%
*200 0,075 | 10420 11,0% 10234 12,4% 970,2 11,7% 11,7%
FUNDO 1170,2 0,0% 1168,9 0,0% 1098,7 0,0% 0,0%
Gráfico de Curva Granulométrica
$200 *80 %40 10 *4 3/8/2" 3/4"
100% ==" O O mem T = - FT
90% |
80% |
&
g 70%
g 60%
a
E 50%
U
ch 40%
S
2 30%
Eq
20%
10% |
0% A E td : |
0,010 0,100 1,000 10,000 100,000
Diâmetro das Partículas (mm)
ANÁLISE GRANULOMÉTRICA DE AGREGADOS POR PENEIRAME
MÉTODO DE ENSAIO: DNIT 412/2019-ME
MATERIAL: CAL HIDRATADA CALCÍTICA
Diâmetro das Partículas (mm)
20
PEsUiCaag: Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3
o 500,5 q 500,0 9 50209
PENEIRAS Material Retido Percentagem Material Retido Percentagem Material Retido % que passa da Percentagem
mam Acumulado (g) Passante Acumulado (g) Passante Acumulado (9) amostra total Passante Média
3/4" 19,100 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
qua 12,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
3/8" 9,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
*4 4,800 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
+10 2,000 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
440 0,420 0,2 100,0% 0,2 100,0% 0,2 100,0% 100,0%
*80 0,180 6,8 98,6% TA 98,6% 9,0 98,2% 98,5%
4200 0,075 56,2 88,8% 59,9 88,0% Do, 88,2% 88,3%
FUNDO 500,5 0,0% 500,0 0,0% 502,0 0,0% 0,0%
Gráfico de Curva Granulométrica
*200 *80 *40 +10 *4 3/81/2" 3/4
100% T - r T
90% | = |
| | | =
E 70% EEE [| CEE
5 60% | | | ||| [|
É 50% | | | || |
» 40% | | | | |
E | | |] | |
8 30% | | | | | E
& 2] | | | | [|
10% | | | | e | [HH
0% | | | Ui | LU Ei
0,010 0,100 1,000 10,000 100,000
COMPOSIÇÃO GRANULOMÉTRICA
BRITA 3/4 pEDRISCO 378º PODE Fa uid Min oa FAIXA: VI
Peneira mm 3/16 HIDRATADA mistura Trabalho Tolerância
20,0% 25,0% 54,0% 1,0% min máx min máx
3/4" 19,100 100,0% 20,0% 100,0% 25,0% 100,0% 54,0% 100,0% 1,0% 100,0% 100,0% 100,0% 100% 100% 7%
W2" 12,500 63,5% 12,7% 100,0% 25,0% 100,0% 54,0% 100,0% 1,0% 92,7% 90,0% 997% 90% 100% 7%
3/8" 9,500 224% 45% 980% 24,5% 100,0% 54,0% 1000% 10% 840% 770% 91,0% 76% 93% 7%
*4 4800 07% 01% 225% | 5,6% 968% 52,3% 1000% 10% 590% 540% 640% 44% 74% 5%
*0 2000 06% 01% 16% 04% 604% 32,6% 100,0% 1,0% 341% 291% 391% 25% 55% 5%
*40 0420 05% 01% 13% 03% 267% 14,4% 1000% 10% 15,8% 10,8% 208% 9% 27% 5%
*80 0180 05% 01% 1,2% 03% 17,6% 9,5% 985% 10% 10,9% 79% 139% 4% 7% 3%
*200 0075 04% 0% 10% 02% TN7% 63% 883% 09% 75% 55% 95% 2% 10% 2%
Gráfico de Curva Granulométrica
100% + rr 100,0%
|
90% 7 || 90,0%
— 80% À + 80,0%
9 70% 1 | H 70,0%
e
Ê 60% + r 60,0%
E
? 50% 50,0%
E 40% [|| 400%
30% [||| 300%
20% + | | r 20,0%
|
10% 4 | | 10,0%
0% Amereemecentmemh pa mem pi Lda pec lalç (1/096,
8 8 3 SN 5
[e]
Diâmetro das Partículas (mm)
MISTURA —FAIXA< —FAIXA> TRABALHO MÍNIMO TRABALHO MÁXIMO
CURVA GRANULOMÉTRICA SUPERPAVE
METODO DE ENSAIO: AASHTO R 35
Tamanho nominal 12,500 * Tamanho máximo: 19,100 **
RITA PEDRISCONS/O" PÓ DE PEDRA CAL HIDRATADA
Peneira mm (d/D)” n 3116 CALCÍTICA = Mistura
20,0% 25,0% 54,0% 1,0% 0,0% 0,0%
112º 37,500 1,355 100,0% 20,0% 1000% 25,0% 1000% 540% 1000% 1,0% 100,0% 0,0% 7100,0% 0,0% 100,0%
1 25000 1129 100% 20,0% 100,0% 25,0% 100,0% 54,0% 100,0% 1,0% 1000% 0,0% 1000% 0,0% 100,0%
3/4" 19,000 0,998 1000% 20,0% 1000% 25,0% 1000% 540% 1000% 1,0% 100,0% 0,0% 1000% 0,0% 100,0%
W2" 12,500 0,826 635% 12,7% 100,0% 25,0% 100,0% 540% 100,0% 10% 1000% 0,0% 100,0% 0,0% 92,7%
3/8” 9,500 0,730 224% 45% 980% 245% 1000% 540% 100,0% 1,0% 100,0% 0,0% 1000% 0,0% 84,0%
*4 4750 0535 07% 01% 222% 5,5% 962% 51,9% 1000% 1,0% 1000% 0,0% 1000% 00% 58,6%
*8 2360 0390 06% 01% 43% 11% 651% 35,1% 1000% 1,0% 1000% 0,0% 1000% 0,0% 37,3%
*16 1180 0,286 05% 01% 15% 04% 42,9% 23,2% 1000% 1,0% 1000% 0,0% 1000% 0,0% 24,6%
$200 0075 0083 04% 01% 10% 02% 17% 63% 883% 09% 1000% 0,0% 1000% 0,0% 7,5%
O gráfico representa a composição estudada segundo a especificação Superpave para um tamanho máximo de
19,imm.
100% |, 100%
90% | — Linha de Máxima Densificação 90%
80% = Ponto de Controle 20%
O PSC Ponto de Controle
E 70% — MISTURA 70%
8 6% 60%
É 50% 50%
E 40% a
? 30% | 30%
g 20% 20%
10% 10%
0,075 1,180 2,36 4,15 9,5 12,5 19,0 25,0
Abertura da Peneira, mm (potência de 0,45)
Obs.(**) Este valor corresponde a metodologia Superpave que descreve como tamanho máximo do agregado como a
peneira acima do tamanho nominal máximo ( * ), sendo este último definido como o tamanho de peneira maior que a
primeira peneira que retém mais que 10% de material. Esta metodologia não deve ser envolta com a metodologia DNIT,
que descreve o tamanho máximo do agregado como a primeira peneira que passa 100% de material.
22
MÉTODO TEÓRICO DE FULLER -TALBOT
Percentagem Passando (%)
100%
80%
70%
60% |
50%
40% |
30%
20% +
10%
0% +
|
|
— MISTURA
— LINHA DE MÁXIMA DENSIFICAÇÃO
S20'0 +»
Gráfico de Curva Granulométrica
Diâmetro das Partículas (mm)
23
50%
40%
30%
20%
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA CORRA,
PROVA
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 4,0%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
AGREGADO RENCIRA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
— 3/4" 100,0% 0,0% 0,09
Y2" 63,5% 36,5% 8449
3/8" 22,4% 411% 95,29
“4 0,7% 217% 50,3 g
BRITA 3/4" *10 0,6% 0,1% 029 23149
20% *40 0,5% 0,0% 0,1g
480 0,5% 0,0% 019
*200 0,4% 0,1% 0,29
FUNDO 0,4% 0,99
3/4" 100,0% 0,0% 009
Mer 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 98,0% 2,0% 599
*4 22,5% 75,5% 21829
PEDRISCO 3/8" EO) 1,6% 20,9% 60,49 289,29
25,0% *40 1,3% 0,3% 109
480 12% 0,1% 039
*200 1,0% 0,2% 0,69
FUNDO 1,0% 2.99
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 100,0% 0,0% 0,0 g
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
PÓ DE PEDRA “4 96,8% 3,2% 19,99
3/16" 10 60,4% 36,4% 22749 624,7 9
54,0% 440 26,7% 33,7% 210,4 9
*80 17,6% 9,1% 57,09
4200 11,7% 5,9% 36,79
FUNDO 17% Bag er
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
ar 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
*4 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA H0 100,0% 0,0% 0,09 11,69
CALCÍTICA $40 100,0% 0,0% 0,09
1,0% *80 98,5% 1,5% 0,29
4200 88,3% 10,2% 129
FUNDO 88,3% 10,29
96,0% AGREGADO 156,8 g
4,0% LIGANTE ASFÁLTICO 4829
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 1205,0 g
24
Muni
6 os
Ad dá
216. &
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA CORP & DE )
PROVA Bento do?
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 4,5%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
AGREGADO FREIRA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3/4"; 100,0% 0,0% 0,09
12" 63,5% 36,5% 840 g
3/8' 22,4% 41,1% 947 9
“4 0,7% 217% 50,09
BRITA 3/4" 10 0,6% 0,1% 0,29 230,2 9
20% 440 0,5% 0,0% 019
“80 0,5% 0,0% 019
4200 0,4% 0,1% 0,29
FUNDO 0,4% 099
3/4 100,0% 0,0% 0,09
12º 100,0% 0,0% 0,09
3/8 98,0% 2,0% 5,89
*4 22,5% 75,5% 21719
PEDRISCO 3/8" H10 1,6% 20,9% 60,19 287,7 9
25,0% 40 1,3% 0,3% 109
80 12% 0,1% 039
4200 1,0% 0,2% 0,69
FUNDO 1,0% 289
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 100,0% 0,0% 0,09
j 3/8" 100,0% 0,0% 0,0 g
PO DE PEDRA aa 96,8% 3,2% 1989
3/16" 10 60,4% 36,4% 22639 621,49
54,0% £40 26,1% 33,7% 209,3 g
*80 17,6% 91% 5679
4200 11,7% 5,9% 3659
FUNDO 11,7% 7279
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
yv2 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
*4 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA *0 100,0% 0,0% 0,09 59
CALCÍTICA 440 100,0% 0,0% 009
1,0% *80 98,5% 1,5% 0,29
4200 88,3% 10,2% 129
FUNDO 88,3% 10,2 g
95,5% AGREGADO 1150,8 9
4,5% LIGANTE ASFÁLTICO 54,29
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 1205,0 g
25
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA CORPS
PROVA
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 5,0%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
AGREDADO REMEIRA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
a 3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 63,5% 36,5% 8359
3/8" 22,4% 41% 9429
“4 0,7% 21,7% 4979
BRITA 3/4" +10 0,6% 0,1% 0,29 229,09
20% *40 0,5% 0,0% 0,1 g
*80 0,5% 0,0% 019
£200 0,4% 0,1% 029
FUNDO 0,4% 0,99
3/4" 100,0% 0,0% 0,0 9
y2" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 98,0% 2,0% 5,89
44 22,5% 75,5% 215,99
PEDRISCO 3/8" FO 1,6% 20,9% 59,89 286,2 9
25,0% *40 13% 0,3% 109
+80 1,2% 0,1% 039
4200 1,0% 0,2% 0,69
FUNDO 1,0% 289
3/4" 100,0% 0,0% 0,0 g
2" 100,0% 0,0% 0,09
, 3/8" 100,0% 0,0% 0,09
PO DE PEDRA *4 96,8% 3,2% 1979
3/16" +10 60,4% 36,4% 225,19 6182 g
540% 440 26,7% 33,7% 208,2 9
*80 17,6% 9,1% 56,49
4200 11,7% 5,9% 3639
FUNDO E 11,7% 7239
3/4" 100,0% 0,0% 009
v2" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
*4 100,0% 0,0% 009
CAL HIDRATADA “10 100,0% 0,0% 0,09 n4g
CALCÍTICA 40 100,0% 0,0% 0,0 g
10% *80 98,5% 1,5% 029
4200 88,3% 10,2% 129
FUNDO 88,3% 101g
95,0% AGREGADO 1144,8 9
5,0% LIGANTE ASFÁLTICO 60,3 g
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 1205,0 9
26
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA CORPOS I
PROVA
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 5,5%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR | MASSA RETIDA
AGREGADO, Pr PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 63,5% 36,5% 8319
3/8" 22,4% 411% 9379
HA 0,7% 21,7% 49,59
BRITA 3/4" *10 0,6% 0,1% 0,29 22717 9
20% 440 0,5% 0,0% 01g
*80 0,5% 0,0% 019
*200 0,4% 0,1% 0,29
FUNDO 0,4% 099
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
y2" 100,0% 0,0% 0,09
3/8! 98,0% 2,0% 5,89
44 22,5% 75,5% 214,8 9
PEDRISCO 3/8" *10 1,6% 20,9% 59,59 2847 9
25,0% 40 1,3% 0,3% 109
*80 1,2% 0,1% 0,39
4200 10% 0,2% 0,69
FUNDO | 1,0% 289
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 100,0% 0,0% 0,09
y 3/8' 100,0% 0,0% 0,0 g
PO DE PEDRA *4 96,8% 3,2% 19,69
3/16" 10 60,4% 36,4% 223,99 614,99
54,0% 440 26,7% 33,7% 20719
*80 17,6% 91% 56,29
4200 11,7% 5,9% 3619
FUNDO 11,7% 7209
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
vz" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
&4 100,0% 0,0% 009
CAL HIDRATADA 0 100,0% 0,0% 0,09 49
CALCÍTICA *40 100,0% 0,0% 0,09
1,0% *80 98,5% 1,5% 0,29
4200 88,3% 10,2% 129
FUNDO 88,3% 1019
94,5% AGREGADO 138,7 g
5,5% LIGANTE ASFÁLTICO 6639
100,0% MISTURA ASFÁLTICA
27
1205,0 9
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA CORPS
PROVA
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 6,0%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
READ BENEIRA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 63,5% 36,5% 82,79
3/8" 22,4% 411% 9329
44 0,7% 217% 49,29
BRITA 3/4" 10 0,6% 0,1% 0,29 226,59
20% *40 0,5% 0,0% 019
*80 0,5% 0,0% 019
4200 0,4% 0,1% 0,29
FUNDO 0,4% 099
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
12" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 98,0% 2,0% 5.79
*4 22,5% 75,5% 213,7 9
PEDRISCO 3/8" 10 1,6% 20,9% 59,19 283,2 9
25,0% 440 13% 0,3% 109
*80 1,2% 0,1% 0,39
4200 10% 0,2% 0,69
FUNDO 1,0% 289
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
12" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
PÓ DE PEDRA E 96,8% 3,2% 19,59
3/16" +10 60,4% 36,4% 222,1 9 617g
54,0% *40 26,1% 33,7% 206,19
*80 17,6% 9,1% 55,99
*4200 11,7% 5,9% 35,99
FUNDO 1,7% Do o
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
12" 100,0% 0,0% 009
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
*4 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA 410 100,0% 0,0% 0,09 39
CALCÍTICA 440 100,0% 0,0% 0,09
10% +80 98,5% 1,5% 029
4200 88,3% 10,2% 119
— FUNDO Ê 88,3% 10,09
940% AGREGADO 11327 9
6,0% LIGANTE ASFÁLTICO Dmiasigo
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 1205,0 g
28
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA A DEN
RELATIVA MÁXIMA MEDIDA DA MISTURA ASFÁLTICA
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 4,0%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM — MASSARETIDA POR MASSA RETIDA
ASREGADO: PENEIRA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3/4º 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 63,5% 36,5% 17589
3/8" 22,4% 41,1% 198,2 9
4 0,7% 217% 104,7 g
BRITA 3/4" *10 0,6% 0,1% 0,59 48199
20% *40 0,5% 0,0% 0,29
*80 0,5% 0,0% 0,29
*200 0,4% 0,1% 0,49
FUNDO 0,4% 199
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
v2" 100,0% 0,0% 0,09
3/8' 98,0% 2,0% 1229
44 22,5% 75,5% 45459
PEDRISCO 3/8" *10 1,6% 20,9% 125,89 602,4 9
25,0% 440 1,3% 0,3% 219
*80 1,2% 0,1% 0,69
*200 1,0% 0,2% 129
FUNDO 1,0% 5,99
3/4º 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 100,0% 0,0% 009
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
PÓ DE PEDRA &4 96,8% 32% 41,59
3/16" 10 60,4% 36,4% 4389 130129
54,0% 440 26,71% 33,7% 43839
+80 17,6% 91% 118,89
4200 11,7% 5,9% 7659
FUNDO 11,7% 15239
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 100,0% 0,0% 009
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
É 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA +10 100,0% 0,0% 0,09 2419
CALCÍTICA 440 100,0% 0,0% 009
1,0% *80 98,5% 1,5% 0,49
4200 88,3% 10,2% 249
FUNDO 88,3% 2139
96,0% AGREGADO 2409,6 9
4,0% LIGANTE ASFÁLTICO 100,4 g
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 2510,0 g
29
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA A DE
RELATIVA MÁXIMA MEDIDA DA MISTURA ASFÁLTICA
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 4,5%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
AGREGADO) FENEIRA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
q" 3/4º 100,0% 0,0% 0,09
y2 63,5% 36,5% 499
3/8" 22,4% MN 1% 197,2 9
*4 0,7% 21,7% 104,19
BRITA 3/4" *10 0,6% 0,1% 0,59 479,49
20% 440 0,5% 0,0% 029
*80 0,5% 0,0% 029
*200 0,4% 0,1% 0,49
FUNDO 0,4% 19g
3/4" 100,0% 0,0% 009
1/2" 100,0% 0,0% 009
3/8" 98,0% 2,0% 12,19
44 22,5% 75,5% 452,2 9
PEDRISCO 3/8" *10 1,6% 20,9% 125,29 599,3 g
25,0% *40 13% 0,3% 219
*80 1,2% 0,1% 0,69
%200 1,0% 0,2% 129
FUNDO 1,0% 599
3/4º 100,0% 0,0% 0,0 g
12º 100,0% 0,0% 009
3/8" 100,0% 0,0% 009
PÓ DE PEDRA 4 96,8% 3,2% 4139
3/16" +10 60,4% 36,4% 411,39 129449
54,0% 440 26,7% 33,7% 4361g
*80 17,6% 91% 1182 9
*200 11,7% 5,9% 7619
* FUNDO 4 11,7% 15159
3/4" 100,0% 0,0% 00g
2" 100,0% 0,0% 00g
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
*4 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA 410 100,0% 0,0% 0,09 2409
CALCÍTICA 440 100,0% 0,0% 0,09
1,0% *80 98,5% 15% 0,49
%200 88,3% 10,2% 249
FUNDO 88,3% 212 9 E
95,5% ECN AGREGADO 2397,19
4,5% LIGANTE ASFÁLTICO 113,09
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 2510,0 g
30
“FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA A DE
RELATIVA MÁXIMA MEDIDA DA MISTURA ASFÁLTICA
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 5,0%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
PRREEADO PENNRA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3a 100,0% 0,0% 0,09
/2º 63,5% 36,5% 174,0 g
3/8" 22,4% 411% 196,2 9
44 0,7% 21,7% 103,6 9
BRITA 3/4" *0 0,6% 0,1% 0,59 476,9 9
20% 40 0,5% 0,0% 0,29
*80 0,5% 0,0% 029
*200 0,4% 0,1% 0,49
FUNDO 0,4% 199
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
12º 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 98,0% 2,0% 1219
ta 22,5% 75,5% 449,8 9
PEDRISCO 3/8" 0 1,6% 20,9% 124,5 g 596,19
25,0% *40 1,3% 0,3% 21g
*80 1,2% 0,1% 0,69
4200 1,0% 0,2% 129
FUNDO 1,0% 599
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 100,0% 0,0% 0,09
K 3/8 100,0% 0,0% 0,09
PO DE PEDRA 4 96,8% 3,2% 4119
3/16" 0 60,4% 36,4% 468,8 g 1287,6 g
54,0% 440 26,7% 33,7% 433,89
*80 17,6% 91% 117,69
*200 11,7% 5,9% 75,79
FUNDO 1,7% 150,7 g
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
“4 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA *10 100,0% 0,0% 0,09 2389
CALCÍTICA 440 100,0% 0,0% 0,09
1,0% *80 98,5% 1,5% 049
4200 88,3% 10,2% 249
FUNDO 88,3% 2ug
95,0% AGREGADO 23845 9
5,0% LIGANTE ASFÁLTICO 125,59
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 2510,0 g
3
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA A DEN
RELATIVA MÁXIMA MEDIDA DA MISTURA ASFÁLTICA
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 5,5%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
AGREGADO RENEIRA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3/47 100,0% 0,0% 0,09 ]
vz" 63,5% 36,5% 319
3/8" 22,4% 41,1% 195,19
*4 0,7% 217% 103,19
BRITA 3/4" H10 0,6% 0,1% 0,59 474,49
20% *40 0,5% 0,0% 0,29
*B0 0,5% 0,0% 029
4200 0,4% 0,1% 0,49
FUNDO 0,4% 199
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
y2" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 98,0% 2,0% 12,09
44 22,5% 75,5% 447,49
PEDRISCO 3/8" 410 1,6% 20,9% 23,99 593,09
25,0% *40 13% 0,3% 21g
*80 1,2% 0,1% 0,69
*200 1,0% 0,2% 129
FUNDO 1,0% 5,89
3/4º 100,0% 0,0% 0,09
12" 100,0% 0,0% 009
) 3/8" 100,0% 0,0% 009
PO DE PEDRA *4 96,8% 32% 40,99
3/16" H0 60,4% 36,4% 466,4 9 1280,9 9
54,0% 40 26,7% 33,7% 43159
*80 17,6% 9,1% 117,0 g
4200 11,7% 5,9% 7539
FUNDO : Di Rã 149,9 9 =
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
12" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
*4 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA 410 100,0% 0,0% 009 23179
CALCÍTICA *40 100,0% 0,0% 0,09
1,0% *80 98,5% 1,5% 049
%200 88,3% 10,2% 249
FUNDO 88,3% 2109 qaES= Sh
94,5% AGREGADO 237209
5,5% LIGANTE ASFÁLTICO 13819
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 2510,0 g
32
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA A DEN
RELATIVA MÁXIMA MEDIDA DA MISTURA ASFÁLTICA
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 6,0%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
PNR PENEIRA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2º 63,5% 36,5% 172,2 9
3/8" 22,4% 411% 19419
44 0,7% 21,7% 102,5 g
BRITA 3/4" *10 0,6% 0,1% 0,59 411,99
20% +40 0,5% 0,0% 0,29
480 0,5% 0,0% 029
*200 0,4% 0,1% 049
FUNDO 0,4% 199
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
2º 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 98,0% 2,0% 11,99
HA 22,5% 75,5% 44519
PEDRISCO 3/8" 10 1,6% 20,9% 12329 589,9 g
25,0% *40 1,3% 0,3% 21g
480 12% 0,1% 0,69
*£200 1,0% 0,2% 129
FUNDO 10% 589
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 100,0% 0,0% 0,09
. 3/8" 100,0% 0,0% 0,09
PO DE PEDRA *4 96,8% 3,2% 40,79
3/16" HO 60,4% 36,4% 463,99 127419
54,0% 440 26,7% 33,1% 429,2 9
480 17,6% 91% 116,39
*200 1,7% 5,9% 74,99
FUNDO N7% 14919
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
12 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
£4 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA "0 100,0% 0,0% 009 23,69
CALCÍTICA 40 100,0% 0,0% 0,09
1,0% *80 98,5% 1,5% 049
4200 88,3% 10,2% 249
FUNDO 88,3% 2089
94,0% AGREGADO 235949
6,0% LIGANTE ASFÁLTICO 150,6 g
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 2510,0 g
33
CAP 50/70
CERTIFICADO DE ANÁLISE
RESOLUÇÃO ANP Nº 897, DE 13 DE NOVEMBRO DE 2022
PRODUTO: Cimento Asfáltico de Petróleo
Unidade Fabril: Curitiba
ENSAIOS DE CARACTERIZAÇÃO DO LIGANTE
CARACTERÍSTICAS unave | MÉTODO RESULTADOS LIMITES
DE ENSAIO MÍNIMO | MÁXIMO
Ponta de Amolecimento nero | 494 | 46 |]
[2| Penetração, 1008, 5 s, 25:C, 0, Imm 0,1 mm NSR6576: [MES] so | 7% |
Viscosidade Saybolt Furo!
Viscosidade Brookfield 150ºC — spindie 21, 50 rpm [o |]
177'C = spindie 21, 100 rpm. E7
| 135ºC = spindie 21, 20 rpm | e |
Pora de Peer E EE O EE
[6] Tic de Suscepublidade TErmEs EEE DES REC
[E] Ducidade a 257C Semi [om [mes [0] so |]
E Solubiidade em Tricoroeleno [emma | oritess [989 | ss |]
Massa especica a257C nes [dor] . [=]
ENSAIOS DE CARACTERIZAÇÃO APÓS ENVELHECIMENTO NO RTFOT
E MÉTODO LIMITES
CARACTERÍSTICAS JADE RESULTADO:
ERÍSTI UNID: peensaio PESULTADOS GE
[ul Varaçõodemassa TT TT NpRas2ss |
[12] Variação do Ponto de Amolecimento
[13] Ductilidade a 25*C, 5 cm/min [o cm | | NBr6293
Percentagem de Penetração Original, 25ºC NBR 6576,
É proibida a cópia ou reprodução de quaisquer informações contidas neste documento.
ORIENTAÇÕES DE ARMAZENAMENTO
* Atancagem deve ser limpa a cada 6 meses.
* Temperatura máxima de manuseio e armazenamento: 165ºC.
* Não deixar lastro no tanque.
* Caso ocorram paradas longas no processo de usinagem, o aquecimento do ligante pode ser interrompido e o produto mantido à temperatura ambiente.
* Quando do reinicio dos trabalhos, o processo de reaquecimento deverá ser gradual: sendo que a circulação e a agitação deverão ser reativadas assim
que o ligante se mostrar na condição ideal.
* ACBB Asfaltos não se responsabiliza por uso inadequado do produto ou informações enviadas.
ORIENTAÇÕES DE RECEBIMENTO DE CARRETAS
* O recipiente do veículo transportador foi devidamente vistoriado e a carreta segue lacrada.
* Acontraprova deverá ser obrigatoriamente coletada na presença do cliente, ou responsável.
+ Uma cópia do certificado deve ser entregue juntamente com a nota fiscal e a outra deve retornar para a CBB devidamente preenchida.
* Estes dados refletem os resultados dos controles realizados sobre uma amostra representativa e não eximem o cliente de realizar seu controle no
momento do recebimento deste material.
* Este certificado foi emitido eletronicamente pela Garantia de Qualidade e não necessita ser assinado.
ENTREGA DO CERTIFICADO (PREENCHIMENTO OBRIGATÓRIO)
DATA HORÁRIO TEMPERATURA FROTA
NOME LEGÍVEL E ASSINATURA DO MOTORISTA
NOME LEGÍVEL E ASSINATURA DO RESPONSÁVEL PELO RECEBIMENTO
RESPONSÁVEIS TÉCNICOS ASSISTÊNCIA TÉCNICA
Eng.º Luiz Henrique Teixeira - CREA: 39735/D +55 41 3091 2243
Eng.? Aline Sendeski - CRQ: 9302996/1X | CREA: 155558/D PR aline.sendeskiQcbbasfaltos.com.br
CAP 50/70
CURVA DE VISCOSIDADE SAYBOLT FUROL
RESOLUÇÃO ANP
97, DE 18 DE NOVEMBRO DE 2022
PRODUTO: Cimento As
e Petróleo
CURVA DE VARIAÇÃO DA VISCOSIDADE VERSUS TEMPERATURA
TEMPERATURA VISCOS E 250
145 51
Ta6 mM
150
CURVA DE VISCOSIDADE
m Pontos Experimentais
=--A--- Temp Ideal de Compactação
=--4--- Temp Ideal do Ligante para Mistura
P=0,999056574
100 +
VISCOSIDADE (SSF)
PARÂMETROS DA EQUAÇÃO Di
DE VISCOSIDADE
Onde u(T) é a viscosidade em ssf e 7 é à
temperatura em *C
-6,059635125 = « + n Noel |
130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 1%
TEMPERATURA (ºC)
TEMPERATURAS RECOMENDADAS DE USINAGEM DO LIGANTE ASFÁLTICO
Faixa de Temperatura do Ligante para Mistura: 149,8ºC à 155,8ºC para viscosidade de 95 à 75 ssf.
Temperatura Ideal do Ligante para Mistura: 152,8ºC para viscosidade média de 85 ssf.
TEMPERATURAS RECOMENDADAS DE COMPACTAÇÃO DO LIGANTE ASFÁLTICO
Faixa de Temperatura de Compactação: 138,2ºC à 143,2ºC para viscosidade de 155 à 125 ssf.
Temperatura Ideal de Compactação: 140,7ºC, para viscosidade média de 140 ssf.
ORIENTAÇÕES DE UTILIZAÇÃO DO LIGANTE ASFÁLTICO
A temperatura do ligante não deve exceder 177ºC.
Temperatura máxima de armazenamento para períodos sem operação: 155ºC,
RESPONSÁVEIS TÉCNICOS ASSISTÊNCIA TÉCNICA
Eng.º Luiz Henrique Teixeira - CREA: 39735/D +55 41 3091 2243
Eng.º Aline Sendeski - CRQ: 9302996/1X | CREA: 155558/D PR aline.sendeskiO cbbasfaltos.com.br
TEMPERATURAS DE PRODUÇÃO DA MISTURAS ASFÁLTICAS EM
LABORATÓRIO
Temperatura de mistura do ligante asfáltico: 1508€;= 177"€
Temperatura de mistura dos agregados: 1653C = 177'ºc
Condicionamento de 2 horas em estufa: 150 ºC
Temperatura de compactação da mistura asfáltica: 143 ºC
Energia de compactação: 75 golpes/face
Observação:
A temperatura de mistura utilizada em laboratório é definida experimentalmente a partir
do completo envolvimento dos agregados pelo ligante asfáltico, formando uma mistura
com características de trabalhabilidade e homogeneidade suficiente para manipulação.
Os agregados devem ser aquecidos a temperaturas entre 10 e 15 “C acima da
temperatura do ligante asfáltico, sem ultrapassar 177 ºC.
A temperatura de compactação em laboratório é definida experimentalmente, no qual as
forças viscosas do ligante asfáltico não interferem potencialmente na densificação da
mistura asfáltica. Esta temperatura situa-se próximo da temperatura de mistura para os
ligantes asfálticos modificados.
Para misturas produzidas em usina, a temperatura adequada é aquela que favorece a
formação da mistura asfáltica, podendo utilizar a temperatura máxima aceitável indicada
pelo certificado do ligante asfáltico, com intuito de eliminar as variáveis que dificultam a
formação da mistura asfáltica em campo, como: unidade dos agregados, diâmetro
máximo, oscilação granulométrica, capacidade mecânica do misturador e condições
ambientais, também considerando o tempo de armazenamento da mistura no
transporte.
A temperatura máxima e mínima de compactação em pista estão condicionadas à
natureza da mistura asfáltica e às características do equipamento utilizado. Como norma
geral, deve-se iniciar a compressão à temperatura mais elevada que a mistura asfáltica
possa suportar (sem escorregar), a temperatura máxima e mínima devem ser
determinadas experimentalmente, em cada caso, com objetivo de alcançar 9/% de grau
de compactação.
36
DENSIDADE RELATIVA MÁXIMA MEDIDA DA MISTURA ASFÁLTICA (THEORKE
MAXIMUM SPECIFIC GRAVITY)
MÉTODO DE ENSAIO: ASTM D 2047
Resultado ,
i d
Variável F | 2 3 Z 5 Unidade
Pb 40 40 45 45 5,0 5,0 5,5 EPs) 6,0 6,0 %
A 25033 25042 25047 25053 25071 25046 25049 25046 25040 25039 g
B 15933, 0503,3 15935) 1983 15933) 15932 15933 15933 15933 15933 g
c 31022 31029 30952 30972 30891 30880 30800 307946 30708 30708 g
Gmm | 2517 2,518 2498 2502 2479 2480 2460 2460 2439 2,439 -
Gmm 2,518 2,500 2,480 2,460 2,439 =
A
Gmm=7=(C=5) 5
DENSIDADE RELATIVA EFETIVA DOS AGREGADOS NA MISTURA ASFÁLTICA
(EFFECTIVE SPECIFIC GRAVITY)
MÉTODO DE ENSAIO: AASHTO R 35
Resultado
Variável 1 2 3 7 5 Unidade
Pb 40 40 45 45 5,0 50 55 5,5 60 6,0 %
Ps 96,0 96,0 95,5 95,5 95,0 95,0 94,5 94,5 94,0 94,0 %
Gsa 2,103 -
Gsb 2,644 -
Gb 1,010 -
Gse 2,684 2,685 2,684 2,689 2,685 2,686 2,684 2,684 2,682 2,682 -
Gse 2,685 — 2686 2,685 2,684 2,682 “
ER .— Pb Gemma a
mm Gb Tse" Gb
3100 - ortwa o Goe | 3100
3,000 + - 3,000
2,900 - 2,900
g Geo 2,685 2,686 2,685 2.684 2,682 enco
& 2700) — maes + 2,700
Ee 2,600 + - 2,600
8 2500 + E == (Se el a = - 2,500
Rea o de ERR 2,460 Ls ads
S 2300 + - 2300
ô 2,200 + 2,200
2100 - 2100
2,000 - - 2,000
1,900 * - 1,900
35 40 45 50 55 60 65
Percentagem de ligante asfáltico (%)
— Effective Specific Gravity (Gse) * Theoretical Maximum Specific Gravity (Gmm)
37
DENSIDADE RELATIVA APARENTE DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA (BUL
GRAVITY)
MÉTODO DE ENSAIO: DNER-ME 117/94 Energia de compactação: 75 golpes/face
Variável Descrição Resultado
Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent
Pb . 4,0
Binder); %
A Massa seca do corpo de prova ao ar; g 12021 12017 12022 12030 12024
B Massa saturada supercial seca do corpo de prova;g 12044 12036 12045 12042 1205,1
E Massa do corpo de prova imerso; g 695,4 695,5 695,2 692,9 695,8
- Percentagem de água absorvida por volume; % 0,5 0,4 0,5 0,2 0,5
emb Benaidade festa aparente da mistura asfáltica 2362 2365 2360 2353 2361
(Bulk Specific Gravity);
Densidade relativa aparente da mistura asfáltica
Gmb ; É 2,
(Bulk Specific Gravity); Visa
u Massa específica da água (25 ºC); g/cm” 0,997
MEa — Massa específica aparente; g/cm” 2,353
Gmb = — MEa = v a 5) x 0,997 % de água absorvida por volume = 100 —
PROPRIEDADES VOLUMÉTRICAS DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA
METODO DE ENSAIO: AASHTO R 35
Ps Percentagem total de agregados na mistura asfáltica (Percent Aggregate); % 96,0
Pb Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent Binder); % 4,0
Gb Densidade relativa do ligante asfáltico (Binder Specific Gravity); 1,010
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2,703
Gsb Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,644
Gse Densidade relativa efetiva do agregado na mistura asfáltica (Effective Specific Gravity); 2,685
Gmm — Densidade relativa máxima medida da mistura asfáltica (Theoretical Maximum Specific Gravity); 2,518
Dmt Densidade máxima teórica 2,533
Gmb Densidade relativa aparente da mistura asfáltica (Bulk Specific Gravity); 2,360
MEa Massa específica aparente; g/cm” 2,353
vB Teor total de ligante asfáltico, % por volume total da mistura; % 9;3
VBA Teor de ligante asfáltico absorvido, % por volume total da mistura; % 3
VBE Teor efetivo de ligante asfático, % por volume total da mistura; % 80
Pba Percentagem de ligante asfáltico absorvido (Percent Binder Absorbed); % 0,6
Pbe Percentagem de ligante efetivo (Percent Binder Effective); % 3,5
Ss Área superficial; m?/Kg 62
AFT Espessura de película; um 5,8
Pa Percentagem de vazios da mistura asfáltica compactada (Percent Air Voids); % 63
VMA Vazios no agregado mineral da mistura asfáltica (Voids in the Mineral Aggregate); % 14,6
VFA Relação betume vazios da mistura asfáltica (Voids Filled with Asphalt); % 57
Pas 100 MC 00 E yo ams pba =100x ED ch Phe=Pb- o xPs ART a
38
DENSIDADE RELATIVA APARENTE DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA (BULK S
GRAVITY)
MÉTODO DE ENSAIO: DNER-ME 117/94 Energia de compactação: 75 golpes/face
Variável Descrição Resultado
Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent
Pb : 45
Binder); %
A Massa seca do corpo de prova ao ar; g 1202,1 1202,2 1202,5 1202,7 1203,4
B Massa saturada supercial seca do corpo de prova; g 1203,1 12031 12034 12036 12051
c Massa do corpo de prova imerso; g 698,2 696,0 695,7 697,8 696,6
- Percentagem de água absorvida por volume; % 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3
i lativa a i fálti
Gmb Cenaiiade relativa aparente da mistura asfáltica 2381 2371 2369 2378 2367
(Bulk Specific Gravity);
Gmb Densidade Felativa aparente da mistura asfáltica 2373
(Bulk Specific Gravity);
u Massa específica da água (25 ºC); g/cm? 0,997
MEa | Massa específica aparente; g/cmº 2,366
Gb Mia = A % de água absorvid tume = 100 x E=2)
B=0) Ma = 40297 % de água absorvida por volume = * (8-0)
PROPRIEDADES VOLUMÉTRICAS DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA
METODO DE ENSAIO: AASHTO R 35
Ps Percentagem total de agregados na mistura asfáltica (Percent Aggregate); % 95,5
Pb Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent Binder); % 45
Gb Densidade relativa do ligante asfáltico (Binder Specific Gravity); 1,010
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2,703
Gsb Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,644
Gse Densidade relativa efetiva do agregado na mistura asfáltica (Effective Specific Gravity); 2,686
Gmm | Densidade relativa máxima medida da mistura asfáltica (Theoretical Maximum Specific Gravity); 2,500
Dmt Densidade máxima teórica 2,514
Gmb Densidade relativa aparente da mistura asfáltica (Bulk Specific Gravity); 2,373
MEa Massa específica aparente; g/cm” 2,366
vB Teor total de ligante asfáltico, % por volume total da mistura; % 10,5
VBA eor de ligante asfáltico absorvido, % por volume total da mistura; % 1a
VBE Teor efetivo de ligante asfático, % por volume total da mistura; % 9;2
Pba Percentagem de ligante asfáltico absorvido (Percent Binder Absorbed); % 0,6
Pbe Percentagem de ligante efetivo (Percent Binder Effective); % 3,9
Ss Área superficial; m?/Kg 6,2
AFT Espessura de película; um 6,6
Pa Percentagem de vazios da mistura asfáltica compactada (Percent Air Voids); % 51
VMA Vazios no agregado mineral da mistura asfáltica (Voids in the Mineral Aggregate); % 14,6
VFA Relação betume vazios da mistura asfáltica (Voids Filed with Asphalt); % 65,2
Pa = 100 — orem VMA = 100 — cmais VFA = 100% ins Pha = 100% qeccax Gb Phe=Pb— Ea a Pois ART. “Erro
39
DENSIDADE RELATIVA APARENTE DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA (BUN&
GRAVITY)
MÉTODO DE ENSAIO: DNER-ME 117/94 Energia de compactação: 75 golpes/face
Variável Descrição el Resultado
Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent
Pb 5,0
Binder); %
A Massa seca do corpo de prova ao ar; g 12016 12007 12024 12000 12027
B Massa saturada supercial seca do corpo de prova;g 12024 12013 12032 12010 12033
Cc Massa do corpo de prova imerso; g 699,4 699,9 697,9 697,4 698,4
- Percentagem de água absorvida por volume; % 0,2 01 0,2 0,2 0,1
Densidade relativa aparente da mist sfálti
Gmb oo o ADE re SINA dp pci 2389 2,395 2380 2383 2382
(Bulk Specific Gravity);
Deris ati ' ;
Emb Entidade rel ativa aparente da mistura asfáltica 2386
(Bulk Specific Gravity);
u Massa específica da água (25 “C); g/cm? 0,997
MEa | Massa específica aparente; g/cm” 2,378
Gmb = sor MEa = = x 0,997 % de água absorvida por volume = 100 x — -—
PROPRIEDADES VOLUMÉTRICAS DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA
MÉTODO DE ENSAIO: AASHTO R 35
Ps Percentagem total de agregados na mistura asfáltica (Percent Aggregate); % 95,0
Pb Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent Binder); % 5,0
Gb Densidade relativa do ligante asfáltico (Binder Specific Gravity); 1,010
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2,103
Gsb Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,644
Gse Densidade relativa efetiva do agregado na mistura asfáltica (Effective Specific Gravity); 2,685
Gmm — Densidade relativa máxima medida da mistura asfáltica (Theoretical Maximum Specific Gravity); 2,480
Dmt Densidade máxima teórica 2,494
Gmb Densidade relativa aparente da mistura asfáltica (Bulk Specific Gravity); 2,386
MEa Massa específica aparente; g/cm” 2,378
vB Teor total de ligante asfáltico, % por volume total da mistura; % 11,8
VBA Teor de ligante asfáltico absorvido, % por volume total da mistura; % 13
VBE Teor efetivo de ligante asfático, % por volume total da mistura; % 10,5
Pba Percentagem de ligante asfáltico absorvido (Percent Binder Absorbed); % 0,6
Pbe Percentagem de ligante efetivo (Percent Binder Effective); % 4,4
Ss Área superficial; m2/Kg 6,2
AFT Espessura de película; um AS)
Pa Percentagem de vazios da mistura asfáltica compactada (Percent Air Voids); % 3,8
VMA Vazios no agregado mineral da mistura asfáltica (Voids in the Mineral Aggregate); % 14,6
VFA Relação betume vazios da mistura asfáltica (Voids Filled with Asphalt); % 74,0
Pa = 100 pia VMA = 100 — Smile VEA = 100 x a Pha = 1001 GEC gh phe=Pb- ias xPs APT = E
40
DENSIDADE RELATIVA APARENTE DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA (BUL
GRAVITY)
MÉTODO DE ENSAIO; DNER-ME TIZ/94 Energia de compactação: 75 golpes/face
Variável Descrição Resultado
Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent
Pb ) Se)
Binder); %
A Massa seca do corpo de prova ao ar; g 12022 1200,4 1201,5 1201,9 1202,6
B Massa saturada supercial seca do corpo de prova; g 12031 1201,6 12019 12022 |1203,0
E Massa do corpo de prova imerso; g 698,7 700,1 701,6 701,3 699,1
- Percentagem de água absorvida por volume; % 0,2 0,2 01 0,1 01
Densidade relativa aparente da mist Fálti
Gmb E ANA apeiihs Go era asidiiioa 2383 234 2402 2399 |2387
(Bulk Specific Gravity);
Densidade relativa aparente da mistura asfáltica |
Gmb
ut (Bulk Specific Gravity); Seo
u Massa específica da água (25 “C); g/cm? 0,997
MEa Massa específica aparente; g/em? 2,386 |
Gmb = = MEa = (7) E TT 0,997 Y% de água absorvida por volume = 100 x o —
PROPRIEDADES VOLUMÉTRICAS DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA
MÉTODO DE ENSAIO: AASHTO R 35
Ps Percentagem total de agregados na mistura asfáltica (Percent Aggregate); % 94,5
Pb Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent Binder); % Ejs)
Gb Densidade relativa do ligante asfáltico (Binder Specific Gravity); 1,010
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2,103
Gsb Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,644
Gse Densidade relativa efetiva do agregado na mistura asfáltica (Effective Specific Gravity); 2,684
Gmm | Densidade relativa máxima medida da mistura asfáltica (Theoretical Maximum Specific Gravity); 2,460
Dmt Densidade máxima teórica 2,415
Gmb Densidade relativa aparente da mistura asfáltica (Bulk Specific Gravity); 2,393
MEa Massa específica aparente; g/cm? 2,386
vB Teor total de ligante asfáltico, % por volume total da mistura; % 13,0
VBA Teor de ligante asfáltico absorvido, % por volume total da mistura; % 13
VBE Teor efetivo de ligante asfático, % por volume total da mistura; % 11,7
Pba Percentagem de ligante asfáltico absorvido (Percent Binder Absorbed); % 0,6
Pbe Percentagem de ligante efetivo (Percent Binder Effective); % 5,0
Ss Área superficial; m2/Kg 6,2
AFT Espessura de película; um 8,4
Pa Percentagem de vazios da mistura asfáltica compactada (Percent Air Voids); % | 2,7
VMA Vazios no agregado mineral da mistura asfáltica (Voids in the Mineral Aggregate); % 14,7
VFA Relação betume vazios da mistura asfáltica (Voids Filled with Asphalt); % | 815
pa=100-TEND yyg ago - CUbXte ypy = 1007 MAPA Pha= 1001 CEGO soh Phe=Ph- De ps APT = a
41
DENSIDADE RELATIVA APARENTE DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA (BU;
GRAVITY)
MÉTODO DE ENSAIO: DNER-ME 117/94 Energia de compactação: 75 golpes/face
Variável Descrição Resultado
Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent
Pb ; 6,0
Binder); %
A Massa seca do corpo de prova ao ar; g 12025 12036 12024 12017 1200,9
B Massa saturada supercial seca do corpo de prova;g 12029 12038 12025 12018 1200,9
Cc Massa do corpo de prova imerso; g 698,2 698,6 699,4 697,1 696,3
- Percentagem de água absorvida por volume; % 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0
Gmb Densidade relativa aparente da mistura asfáltica 2383 2382 2290 2381 2380
(Bulk Specific Gravity);
Grab Densidade ielativa aparente da mistura asfáltica 2383
(Bulk Specific Gravity);
u Massa específica da água (25 *C); g/cm? 0,997
MEa | Massa específica aparente; g/cmº 2,376
Gmb = T A T) MEa = 7) Es (5) x 0,997 % de água absorvida por volume = 100 x - -—
PROPRIEDADES VOLUMÉTRICAS DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA
METODO DE ENSAIO: AASHTO R 35
Ps Percentagem total de agregados na mistura asfáltica (Percent Aggregate); % 94,0
Pb Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent Binder); % 6,0
Gb Densidade relativa do ligante asfáltico (Binder Specific Gravity); 1,010
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2,703
Gsb Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,644
Gse Densidade relativa efetiva do agregado na mistura asfáltica (Effective Specific Gravity); 2,682
Gmm — Densidade relativa máxima medida da mistura asfáltica (Theoretical Maximum Specific Gravity); 2,439
Dmt Densidade máxima teórica 2,456
Gmb Densidade relativa aparente da mistura asfáltica (Bulk Specific Gravity); 2,383
MEa Massa específica aparente; g/cm” 2,376
vB Teor total de ligante asfáltico, % por volume total da mistura; % 14,1
VBA Teor de ligante asfáltico absorvido, % por volume total da mistura; % 12
VBE Teor efetivo de ligante asfático, % por volume total da mistura; % 12,9
Pba Percentagem de ligante asfáltico absorvido (Percent Binder Absorbed); % 0,5
Pbe Percentagem de ligante efetivo (Percent Binder Effective); % pes
Ss Área superficial; m?/Kg 62
AFT Espessura de película; um 9,4
Pa Percentagem de vazios da mistura asfáltica compactada (Percent Air Voids); % 2,3
VMA Vazios no agregado mineral da mistura asfáltica (Voids in the Mineral Aggregate); % 15,5
VEA Relação betume vazios da mistura asfáltica (Voids Filled with Asphalt); % 85,2.
Pa = 100 — oo VMA = 100 — fed VFA = 100x mar Pha =100x CCD xGh Phe=Pb-— o x Ps AFT E
42
MARSHALL TEST (ESTABILIDADE E FLUÊNCIA)
MÉTODO DE ENSAIO: ASTM D 6928
Percentagem de ligante asfáltico na mistura
Pb 4,0
(Percent Binder); %
B Leitura da estabilidade; Kgf 862 821 922 874 833
c Razão de correlação; 1,00 1,04 1,00 1,00 1,00
- Espessura do corpo de prova; mm 64,5 64,2 64,3 63,9 64,0
A Estabilidade corrigida; Kgf 862 854 922 874 833
A Estabilidade média corrigida; Kgf 869
- Fluência; mm 21 2,3 2,5 ESA 1,9
- Fluência média; mm 22
Pb Percentagem de ligante asfáltico na mistura LE
(Percent Binder); % A
B Leitura da estabilidade; Kgf 968 936 926 976 gm
E Razão de correlação, 1,04 1,04 1,04 1,04 1,04
- Espessura do corpo de prova; mm 63,2 63,9 63,9 63,5 64,3
A Estabilidade corrigida; Kgf 1007 973 963 1015 947
A Estabilidade média corrigida; Kof 9et
= Fluência; mm 2,9 3,0 EVA 2,9 3,2
E Fluência média; mm | 2,9
Percentagem de ligante asfáltico na mistura
Pb 5,0
(Percent Binder); %
B Leitura da estabilidade; Kgf 974 902 986 963 944
E Razão de correlação; 1,04 1,04 1,04 1,04 1,04
= Espessura do corpo de prova; mm 63,3 62,9 63,6 63,3 63,5
A Estabilidade corrigida; Kgf 1013 938 1025 1002 982
A Estabilidade média corrigida; Kgf 992
- Fluência; mm SIA 38 34 34] 3,5
- Fluência média; mm 33
Pb Percentagem de ligante asfáltico na mistura 55
(Percent Binder); % Ú
B Leitura da estabilidade; Kgf 803 821 936 975 969
c Razão de correlação, 1,04 1,04 1,04 1,04 1,04
= Espessura do corpo de prova; mm 63,1 62,5 62,9 63,3 62,7
A Estabilidade corrigida; Kgf 898 854 973 1014 1008
A Estabilidade média corrigida; Kgf 949
- Fluência; mm 35 32 3,6 ETA 35
= Fluência média; mm 315
Pb Percentagem de ligante asfáltico na mistura 60
(Percent Binder); % i
B Leitura da estabilidade; Kgf 732 721 698 834 802
(E Razão de correlação; 1,04 1,04 1,04 1,04 1,04
- Espessura do corpo de prova; mm 62,5 62,3 62,7 62,2 62,6
A Estabilidade corrigida; Kgf 761 750 726 867 834
A Estabilidade média corrigida; Kgf 788
- Fluência; mm 4,1 40 3,6 3,9 3,9
= Fluência média; mm 3,9
A=BxC
43
DETERMINAÇÃO DO TEOR ÓTIMO DE LIGANTE ASFÁLTICO
Descrição Resultado o Unidade
Percentagem de ligante asfáltico na mistura; Pb 4,0 45 5,0 59 6,0 %
Densidade relativa aparente da mistura asfáltica; Gmb 2,360 2373 2,386 2393 2,383 -
Massa específica aparente; MEa 2353 2366 2378 2386 2376 g/m
Percentagem de vazios da mistura asfáltica compactada; Pa 6,3 SA 3,8 ent 23 %
Vazios no agregado mineral da mistura asfáltica; VMA 46 146 146 147 15 %
Relação betume vazios da mistura asfáltica; VFA 57,1 65,2 74,0 815 85,2 %
Marshall Test (Estabilidade); 869 981 992 949 788 kgf
Marshall Test (Fluência); 1 2,2 2,9 33 3,5 3,9 mm
Pa-43% Gmb - 2,382 / MEa - 2,375 g/cm?
90 e 248
80 S 2459 e Gmb-adimensional e MEa -g/cm”
70 4 E 2437
60 4 z 245
E sos 238
Ss 4 Ss 2m
30 E 2,349
20 3 2327
10 2305
00 ” - - r r 1 E vam , - - - :
35 40 45 50 55 60 65 35 40 45 50 55 60 65
Percentagem de ligante asfáltico na mistura 4,7 % Percentagem de ligante asfáltico na mistura 4,7 %
VMA - 14,5 % VFA - 70,1%
109,0
940
880
= 820
& & 7%
£ En
= Er
$ 7? eo
580
520
- ' 1 460 - : : :
35 40 45 50 55 60 65 35 40 45 50 55 60 65
Percentagem de ligante asfáltico na mistura 4,7 % Percentagem de ligante asfáltico na mistura 4,7 %
Marshall Test (Estabilidade) - 1000 Kgf Marshall Test (Fluência) - 3,1 mm
1460,0 559
13500 50 7
1240,0 45 1
S too E 401
o 10200 E 354 9
no) E]
BS 90 2 304
E so E] 25 4
& 6s0,0 20 4
580,0 151
4700 + t 1 10 T T ei ; j Ú
35 40 45 50 55 [5] 65 35 40 45 50 55 80 65
Percentagem de ligante asfáltico na mistura 4,7 %
44
Percentagem de ligante asfáltico na mistura 4,7 %
RELAÇÃO DAS DENSIDADES RELATIVAS
Resultado
iável
Variável 1 2 3 Vi 5
Pb 4,0% 4,5% 5,0% 5,5% 6,0%
Ps 96,0% 95,5% 95,0% 94,5% 94,0%
Gb 1,010
Gsa 2,703
Gsb 2,644
Gse 2,685 2,686 2,685 2,684 2,682
Dmt 21599 2,514 2,494 2,475 2,456
Gmm 2,518 2,500 2,480 2,460 2,439
Gmb 2,360 2573 2,386 2,393 2,383
Ps 100 100
Cs no Pb CRER RE RT
Cmm Gb Tse" GD Usa * Th
DENSIDADES RELATIVAS
2800 + - 2,800
2,750 - 2,750
2,703 2,703 2,703 2,703 2,703
2,700 | EE TI + 2,700
-————T————— + a
2,650 + o: - 2,650
2,600 2,64 2,644. 2,644 2,644 2,644 | 2,600
2,550 -| - 2,550
2,500 - - 2,500
2,450 + - 2,450
2,400 -| - 2,400
2,350 + + 2,350
2,300 7 - 2,300
35 40 45 50 55 60 65
— Effective Specific Gravity (Gse)
Percentagem de ligante asfáltico (9%)
* Bulk Specific Gravity (Gmb) —s- Densidade Máxima Teórica (Dmt)
= Apparent Specific Gravity (Gsa) —s— Bulk Specific Gravity (Gsb)
45
e Theoretical Maximum Specific Gravity (Gmm)
PARA AVALIAÇÃO DA RESISTÊNCIA À TRAÇÃO POR COMPRESSÃO DIAMETRAL
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 4,7%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
INGRESSANDO PENEIRA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3/4" 100,0% 0,0% 0,09 E
va 63,5% 36,5% 8449
3/8" 22,4% 1% 95,29
H4 0,7% 21,7% 50,3 9
BRITA 3/4" 10 0,6% 0,1% 029 23149
20% *40 0,5% 0,0% 0,1g
*80 0,5% 0,0% 019
£200 0,4% 0,1% 0,29
FUNDO 0,4% 099
3/4" 100,0% 0,0% 009
12" 100,0% 0,0% 0,0 9
3/8" 98,0% 2,0% 5.99
4 22,5% 75,5% 218,2 9
PEDRISCO 3/8" *10 1,6% 20,9% 60,4 9 289,2 9
25,0% *40 1,3% 0,3% 109
*80 12% 0,1% 039
4200 1,0% 0,2% 0,69
FUNDO 1,0% 299
3/4" 100,0% 0,0% 0,0 9
12" 100,0% 0,0% 009
. 3/8" 100,0% 0,0% 0,09
PO DE PEDRA *4 96,8% 32% 19,99
3/16" *0 60,4% 36,4% 22749 624,7 9
540% 440 26,7% 337% 210,49
*80 17,6% 9,1% 57,09
%200 11,7% 5,9% 36,79
FUNDO 117% Big E
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
y2* 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
*4 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA H10 100,0% 0,0% 0,09 11,69
CALCÍTICA 40 100,0% 0,0% 0,09
10% *80 98,5% 1,5% 029
4200 88,3% 10,2% 129
FUNDO 88,3% — 129
96,0% AGREGADO 1156,8 g
4,0% LIGANTE ASFÁLTICO 4829
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 1205,0 g
46
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA AVALIAÇÃO DA RESISTÊN
POR UMIDADE INDUZIDA DE MISTURAS ASFÁLTICAS COMPACTADAS
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 4,1%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
CU ERR PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3/4 100,0% 0,0% 0,09
12" 63,5% 36,5% 8379
3/8' 22,4% 41,1% 9449
HA 0,7% 21,7% 49,89
BRITA 3/4" *10 0,6% 0,1% 0,29 229,49
20% 440 0,5% 0,0% 019
*80 0,5% 0,0% 0,19
*200 0,4% 0,1% 029
FUNDO 0,4% 099
3/4 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 98,0% 2,0% 589
*4 22,5% 75,5% 216,49
PEDRISCO 3/8" 10 1,6% 20,9% 59,99 286,89
25,0% 40 1,3% 0,3% 109
£80 12% 0,1% 039
4200 1,0% 0,2% 0,69
FUNDO 1,0% 289
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 100,0% 0,0% 0,09
3/8' 100,0% 0,0% 0,09
PÓ DE PEDRA “4 96,8% 3,2% 19,89
3/16" *10 60,4% 36,4% 225,69 619,5 g
“ 54,0% H4 26,7% 33,7% 208,7 g
*80 17,6% 9,1% 56,69
200 11,7% 5,9% 3649
FUNDO. 11,7% 7259
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2 100,0% 0,0% 0,0 9
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
44 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA *10 100,0% 0,0% 0,09 159
CALCÍTICA 440 100,0% 0,0% 009
1,0% *80 98,5% 1,5% 0,29
4200 88,3% 10,2% 129
FUNDO 88,3%, 1019
96,0% AGREGADO 1147,2 9
4,0% LIGANTE ASFÁLTICO 4789
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 1195,0 g
47
RETNA À TRAÇÃO POR COMPRESSÃO DIAMETRAL DE MIS WRAS, o Ss
ASFÁLTICAS COMPACTADAS
METODO DE ENSAIO: NBR 15087
Descrição E Resultado Unidade
Percentagem de ligante asfáltico na mistura
E & am 45 Sd miga qo
(Percent Binder;
Resistência à tração por compressão diametral; 1,19 1,22 1,17 ATA 1,05 MPa
Gráfico de Resistência à Tração
170 - 170
1,60 = 1,60
= 150 - 1,50
Ss 140) 1,40
8 130. - 130
s |
E 12041 - 1,20
E
Go 104 110
Gs |]
É 100 | + 1,00
& 090 - 0,90
0,80 - 0,80
0,70 - 4“ 0,70
0,60 sm ci mim mm (9,60)
35 40 As 50 55 60 6,5
Teor de Ligante Asfáltico (%)
= Resistência à Tração, MPa
48
— — Limite
RESISTÊNCIA A DANOS POR UMIDADE INDUZIDA DE MISTURAS ASFÁL Ao do
COMPACTADAS
MÉTODO DE ENSAIO: AASHTO T 283
PROPRIEDADES VOLUMÉTRICAS DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA
Variável Descrição Resultado Unidade
Ph Rei Bingo (Percentagem de 47 %
ligante asfáltico na mistura);
A Massa seca do corpo de prova ao ar; 11934 1925 1938 1941 11927 1933 g
turada s cial d
ERR supercial dia 1969 1958 982 974 1966 1973 q
corpo de prova;
c Massa do corpo de prova imerso; 682,3 680,1 6836 680,4 681,7 6825 g
B-C Volume do corpo de prova; 514,6 5157 514,6 517,0 514,9 514,8 cmê
j Percetagem de água absorvida por 07 06 09 06 08 08 %
volume;
coeci asia
mb (MA SPeGME Savio (densidade a a pado aa amo 2a E
relativa aparente da mistura asfáltica);
Theoretical Maximum Specific Gravity
G 2,490 E
age (Densidade relativa máxima medida
ir Voids ( P
Pa Perca Air Reis ( ercentiadia de 69 7 68 72 70 69 %
vazios da mistura asfáltica
p
PRÉ-CONDICIONAMENTO
Subconjunto condicionado à
Variável Descrição Subconjunto seco umidade Unidade
Va | Volume de vazios da mistura asfáltica E 37 36 36 cm?
M ê cial seca d
B assa saio Supera seca o corpo ae : 1222 p19 119 a
prova depois da saturação a vácuo parcial;
J' Volume de água absorvido; - 28 26 26 cm?
S' Grau de saturação; = 75 73 ve %
Pa(B — () t=B'— + 1007!
Voo dm dy
RAZÃO DA RESISTÊNCIA À TRAÇÃO - RRT
MÉTODO DE ENSAIO: NBR 15087
Subconjunto condicionado à
Variável Descrição Subconjunto seco umidade Unidade
P Carga máxima; 865 756 821 708 692 636 Kof
P Carga máxima; 8483 7414 8051 6943 6786 6237 N
D Diâmetro da amostra; 101,3 101,2 101,5 101,4 101,2 101,4 mm
t Altura da amostra 63,5 63,4 62,9 63,7 63,5 63,1 mm
St Resistência à tração; 840 736 803 684 672 621 kPa
St Resistência à tração média; 793 659 kPa
RRT Razão da resistência é tração; 83>75 %
— 2000P
nD
49
5,
Razão da Resistência à Tração — RRT = ne 100
1d
METODOLOGIA FAIXA DE AGREGADOS DOMINANTES (FAD)
DIAGRAMA DE INTERAÇÃO (FAD)
INTERAÇÕES ENTRE PASSANTE INTERAÇÕE
— FRAÇÕES (%) RETIDO 08) S (FAD) LIMITE DE INTERAÇÃO
25,4 - 37,5 100,0 0,00 0,00
19,0 - 25,4 99,9 0n 0,00
12,5 - 19,0 92,7 TA9 0,00
9,5 - 12,5 84,0 8,13 0,82 0,44 < FAD < 2,33
415-9,5 58,6 25,38 0,34
2,36 - 4,75 37,3 21,26 1,19
1,180 - 2,360 24,6 12,69 1,67
Gráfico do Diagrama de Interação (FAD)
3,50
3,00
8 25
B 233 —>—>—>>>>————ooo———————T NIB
E
o
[SR
ES)
o)
>
Q
o
o + 30/70
a. A A
==
Peneiras consecutivas, mm
— Proporção de maior contato entre as partículas — Interações das frações
e a WRETIDA
INTERAÇÃO (PAD) = TOA INFERIOR
Obs. As proporções relativas dos tamanhos de partículas devem apresentar a relação de 70/30, para
promover o espaçamento adequado. Uma vez que as proporções ultrapassam esse valor, o espaçamento
das partículas com a menor proporção aumenta tanto que essas partículas ficam simplesmente flutuando na
matriz e não são mais parte efetiva da estrutura agregada. Ou seja, as partículas não fazem parte do FAD.
Por outro lado, em proporções inferiores a 70/30 (por exemplo, 40/60, 50/50, 60/40), cada tamanho de
partícula mantém um espaçamento bastante estável, de modo que ambos são parte do FAD. Todos os
tamanhos de partículas contíguos determinados como interativos são considerados parte do FAD e
considerados uma unidade para determinação de porosidade.
50
METODOLOGIA FAIXA DE AGREGADOS DOMINANTES (FA
POROSIDADE (FAD) PARA PENEIRAS CONSECUTIVAS
INTERAÇÕES LIMITE DE
INTERAÇÕES ENTRE PENEIRAS PASSANTE (%) RETIDO (%) (FAD) POROSIDADE (%) POROSIDADE (5)
254-37,5 100,0 0,0 0,00 100,0
19,0 - 25,4 99,9 0,1 0,00 99,9
12,5 - 19,0 92,7 to 0,00 94,0
95 -12,5 84,0 8,7 0,82 92,2 <50
475 -9,5 58,6 25,4 0,34 75,5
2,36 - 4,75 37,3 21,3 119 72,8
1,180 - 2,360 , 24,6 12,7 1,67 VETA
POROSIDADE (FAD) PARA FRAÇÕES COM INTERAÇÃO (FAD)
Somente a interação de menor porosidade é considerada LIMITE DE
INTERAÇÃO ENTRE FRAÇÕES S na TER POROSIDADE (%) POROSIDADE (3)
2,36-4,75 72,8 <50
Exemplo: Porosidade calculada para a fração 2.36 - 4.75;
FAD(.36-475) = Porosidade da fração passante na peneira 4.75 mm e retida na
peneira 2.36 mm;
PPaa6 = Percentagem de partículas passante na peneira 2.36 mm;
PP4zs = Percentagem de partículas passante na peneira 4.75 mm; op
Vrum = Volume total da mistura; FAD (236 475) = SLi Ee
Vam = Vazios do agregado mineral; 00 Vru — VAM) +V.
3. RESULTADO
A porosidade calculada para as frações que apresentaram interação (FAD), mostrou resultado acima do
limite, portando, não é suficientemente densa dentro da mistura asfáltica para realmente estar em contato e
fornecer o intertravamento necessário para resistir à deformação.
Obs. Faixa de Agregado Dominante (FAD) é a faixa interativa de tamanhos de partículas que forma a rede
estrutural primária de agregados. Foi teorizado que o FAD deve ser composto de partículas suficientemente
grossas e sua porosidade não deve ser maior que 50% para que uma mistura resista efetivamente à
deformação e rachaduras. Tamanhos de partículas menores que o FAD servirão para preencher o espaço
vazio entre o FAD (Componentes Intersticiais - IC) com o aglutinante e os finos. Partículas maiores que o FAD
simplesmente flutuarão na matriz FAD e não desempenharão um papel importante na estrutura agregada.
51
QUADRO RESUMO
COMPOSIÇÃO GRANULOMÉTRICA
A CBB ASFALTOS está implantando em suas dosagens o critério de densificação Talbot, Faixa de
Agregados Dominantes? e Pontos de controle da Metodologia SuperPave e Francesa para auxiliar na
seleção da composição granulométrica e servir como comparativo a dosagem tradicional.
Não será usado como item de reprovação, será um anexo, mas trará um indicativo muito
importante de como se deveria compor a mistura para atender parâmetros de desempenho do
pavimento.
"Outra maneira para se determinar a curva granulométrica é o método racional, Fúller-Talbot é
uma das equações que permitem calcular as curvas granulométricas. É definida a partir da escolha do
percentual de material passante na peneira de menor diâmetro e do diâmetro máximo do grão que fará
parte da série de peneiras selecionada. O princípio básico dessa metodologia é que, por equações bem
difundidas mundialmente, consiga-se obter uma curva que garantirá um melhor arranjo dos grãos, de
modo a produzir um contato direto entre as frações de diâmetros maiores enquanto as de menores
tamanhos preenchem os vazios deixados entre os grãos maiores. Consequentemente, a estrutura terá
mais estabilidade (BARRA, 2005).
2A Faixa de Agregados Dominantes, proposta por Kim (2006) na Universidade da Flórida,
caracteriza a curva granulométrica em função de um ou mais tamanhos de agregados que interagem
entre si para a formação de um esqueleto pétreo resistente. Dessa forma, a FAD está diretamente
relacionada à resistência à deformação permanente. A proposta dessa metodologia é avaliar a estrutura
formada pelos agregados graúdos maiores que 1,18 mm (peneira num.16). Embora se saiba que outras
propriedades dos agregados também são importantes para o desempenho da mistura asfáltica, essa
metodologia foca apenas na distribuição granulométrica.
ESPESSURA DE CAMADA ASFÁLTICA
A relação entre a espessura da camada asfáltica compactada e o tamanho nominal máximo (Tmn)
do agregado é crítica para conseguir compactação adequada da mistura durante a construção, gerando
um impacto importante no desempenho e na durabilidade do pavimento asfáltico (NCHRP 531-2019).
CONSIDERANDO O TAMANHO NOMINAL MÁXIMO (Tmn) DA COMPOSIÇÃO GRANULOMÉTRICA INDICADO
NA MISTURA, A ESPESSURA DA CAMADA DE CONCRETO ASFALTICO COMPACTADA DEVERA SER DE 3 A 4 VEZES O
Tan.
SUGERIMOS QUE NA EXECUÇÃO DO TRECHO EXPERIMENTAL, ESSAS DUAS POSSIBILIDADES SEJAM AVALIADAS
PARA A TOMADA DE DECISÃO.
ADESIVIDADE
A DOSAGEM EM QUESTÃO NECESSITA DE ADIÇÃO DE (0,1%) DE MELHORADOR DE ADESIVIDADE (DOPE) EM PESO
DE LIGANTE
52
TRAÇO NA USINA
Descrição Classificação Unidade Valores
Agregado BRITA 3/4" % 191
Agregado PEDRISCO 3/8" % 23,8
Agregado PÓ DE PEDRA 3/16" % 51,4
Filer CAL HIDRATADA CALCÍTICA % 1,0
Ligante Asfáltico CAP 50/70 % 4,7
Total 100,0
53
CONCENTRAÇÃO CRÍTICA DE FÍLER
MÉTODO DE ENSAIO: ES PO0/26
Variável Descrição Unidade Ensaio 1 Ensaio 2 Ensaio 3
Mtf Massa seca dos finos passante £200 g 10,0 10,0 fon
Vt Volume de finos sedimentado em 75 76 7,4
ur Massa específica real g/em 2,760
Cs Concentração crítica - 0,48 0,48 0,49
Pb Percentagem de ligante asfáltico % 47
P Percentagem passante 4200 % ts
Ub Massa específica real do ligante asfáltico g/cm 1,007
c Concentração de finos do sistema finos E 037 037 037
betume
C/Cs Condição C/Cs - 0,8 0,8 0,7
C/Cs.m Condição média C/Cs E 0,8 <0,9
Mf 1
es ed Cc="—Sur
UfxVf 1+
RESULTADOS FINAIS
Descrição Método Unidade Resultado Especificação
Determinação do índice de lamelaridade (BRITA 3/4") EL 108/00 % 8 » 10
Determinação do índice de lamelaridade (PEDRISCO 3/8") EL 108/01 % 10 + 10
Determinação do equivalente de areia DNER-ME 054 % 72 55 *
Detecção qualitativa de argilas utilizando azul de metileno AASHTO T 330 mg/g 4 x 10
Percentagem de vazios de agregados finos não compactados ASTM C 1252 % 46 45 4
Densidade real dos agregados, Gsa AASHTO R 35 - 2,103 bd x
Densidade aparente dos agregados, Gsb AASHTO R 35 - 2,644 x +
na ; Satisfatório utilizando 0,1 % de
Adesividade do agregado graúdo NBR 12583 Melibtádor de Adasidade
Densidade relativa máxima medida da mistura, Gmm ASTM D 2041 - 2,490 b jd
Densidade efetiva dos agregados na mistura asfáltica, Gse AASHTO R 35 - 2,686 2,644 2,703
Densidade relativa aparente da mistura asfáltica, Gmb DNER-ME 117/94 - 2,382 ii 4
Massa específica aparente; MEa DNER-ME 117/94 g/cm? 2,375 + é
Percentagem de vazios da mistura asfáltica compactada, Pa AASHTO R 35 % 43 DS AS
Percentagem de ligante asfáltico na mistura, Pb AASHTO R 35 % 47 44 50
Percentagem de ligante asfáltico absorvido, Pba ASTM D 4469 % 0,6 E *
Percentagem de ligante efetivo, Pbe E % 4,2 dá
Espessura de película, AFT = um TA + x
Vazios no agregado mineral da mistura, VMA AASHTO R 35 % 14,5 14,0 E
Relação betume vazios da mistura asfáltica, VFA AASHTO R 35 % 70,1 70 82
Marshall Test (Estabilidade) ASTM D 6928 kN 10 8 12
Marshall Test (Fluência) ASTM D 6928 mm 3/1 2,0 40
Resistência à tração por compressão diametral, RT NBR 15087 MPa 12 0,6 x
Resistência a danos por umidade induzidas, RRT AASHTO T 283 % 83 15 +
Concetração crítica de filler ES P00/26 - 0,8 é 0,9
OBSERVAÇÃO:
Os resultados que caracterizam a condição específica dos agregados pétreos em relação à Abrasão Los Angeles e
Durabilidade são de responsabilidade do fornecedor dos agregados, estas condições devem atender os seguintes
parâmetros:
Abrasão Los Angeles - DNER-ME 35/98 <50%
Durabilidade - DNER ME 089/94 < 12%
55
ASSINATURAS
Responsável pelo estudo:
Labº. Jeanluiz Miranda
dia Cesdesri
Eng.º Aline Sendeski
CRQ - 9302996/1X
Responsável pelo ligante asfáltico:
Responsável pelo projeto:
Labº. Ademar Teixeira de Mour:
Responsável pela aprovação do projeto:
Eng.º Luiz | 'enrique Teixeira
CREA - 39735/D
56
REL 614/2024
RELATÓRIO DE ACOMPANHAMENTO DE EXECUÇÃO
DE SERVIÇOS
MEDIÇÃO 01 - O.S. MUNICÍPIOS 309/2024
Fraiburgo, 27 de Novembro de 2024
Aa
CINCATARINA
nºos MUNICÍPIOS: LOCAL; EMPENHO: DATA DA VISTORIA:
309/2024 | EXECUÇÃO DE SERVIÇOS RECAPEAMENTO NAS RUAS 6961/2024 21/08/2024
MUNICIPAIS DE SÃO BENTO DO SUL/ SC, 7908/2024 à
3855/2024 10/09/2024
1071/2024
ah
DESCRIÇÃO:
Execução de serviços no município de São Bento do Sul/SC:
e Manutenção Asfáltica nos locais:
Rua Estrada Schramm;
Executada pela empresa PAVIPLAN, CPNJ: 03.620.927/0001-12 verificou-se:
1. Os locais e especificações a serem executados foram definidos e demarcados in loco pelo
responsável da Prefeitura Municipal de São Bento do Sul. O município optou por não realizar
a fresagem para remoção do revestimento asfáltico existente, que se encontrava em estado
altamente irregular e deteriorado. Essas condições, se não tratadas, podem refletir patologias
que afetam e reduzem a vida útil do novo revestimento asfáltico. Inicialmente, foi executada
a reperfilagem com o objetivo de amenizar as irregularidades presentes nas ruas e
proporcionar um revestimento final uniforme.
2. Os serviços de manutenção asfáltica no município de São Bento do Sul foram executados pela
empresa contratada, conforme demonstrado neste relatório de quantitativos e fotográficos.
Alterações e adequações necessárias foram realizadas conforme as condições encontradas in
loco no momento da execução e definidas junto aos responsáveis pelo município.
3. Anexados ao relatório estão os laudos de controle tecnológico dos materiais aplicados,
fornecidos pela empresa responsável pela execução dos serviços.
Ps
CINCATARINA
1. MEDIÇÃO — VALORES EXECUTADOS
DE CONCaSTO ASFÁLTICO CANADA De
TERELNREAT TRAS GTEE Ca
Com amicação De
O «SEAL UDIE TRANIDORTE E CAS)
CANDÁTOS ABL MES DE TRONCOS A ASLAN VISA) BOTAS LAO EIRCDC ADO EE PS DE
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TENCARO 12 TESCEHO Wsy TRAP DANDO TA ROOM PAMIRENTACIS COM VELOCIDADE
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CINCATARINA
3. DETALHAMENTO DOS sesptdd no EXECUTADOS
Foto 1 - Aplicação da Pintura de ligação. O objetivo principal dessa Foto 2: Execução de compactação da camada de reperfilagem.
técnica é promover a aderência entre as camadas antigas e novas do
pavimento, garantindo o transferência de cargas e evitando o
descolamento precoce do comada superior.
Foto 3: Aferição de temperatura massa asfáltica. Foto 4: Execução de compactação da camada de asfalto.
Foto 5: Aplicação da camada de asfalto, com o uso da Vibroacabadora,
equipamento utilizado para aplicar e espalhar o asfalto de forma uniforme
sobre a superfície, criando umo comada de pavimento lisa e nivelada e
compactação.
Foto 6: Execução da camada de reperfilagem e camada asfáltica final.
a
CINCATARINA
Foto 7: Execução de compactação da camada de asfalto. Foto 8: Execução de Rua Estrada Schramm,
Foto 9 - Execução de compactação da comadia de asfalto. Foto 10: Aferição manual de espessura da massa asfáltica.
Foto 11 - Rua Estrada Schramm concluída. Foto 12: Rua Estrada Schramm concluída.
Engº Pablo Vivan Candeia
CREA/SC 127588-5
Assessor de Gerência
CINCATARINA
ANEXOS
ZL-L000/226'029'€0 irdND VNRIVIVONIO
VOLT OVÍVININIAVA NVTdIAVd PULB)BD BJUES OANEJSpaj9Ju] O1MJQsUOS
BJojno8xa esesdw3 opdezijeosij
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HINOS 3Q VICIN (VildO da) ZLdo
20VOIDO13A WOOD VAVINIWIAVA VIAOCON WI OONVO3 VEL (OXIZ OHIZINAL (9) OQVINEL
OYHNINVO OdlL OQ OINII3A LO OONVHZCISNOD - OVÍVZNIBONSA 3 OySVZNIBOW
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J0d "opesjsiBes opIs 18) euSnap anb ojesioo Jojea OR sa!ouaju! ojustueBed e ejueIgoo etun us nojjnse! coonnba assa “ojeguos oe ogdeja! us ojasoau! enejsa 'NVIdIAVd eseidus ep a yNISVILVONIO
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VOLT OVÔVININIAVA NVTIdiAV :VSIUdINI
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Laudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Consórcio Interfederativo Santa Catarina - CINCATARINA
ES
INDICE GERAL:
- Identificação do Objeto.
- Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
2.2 Ensaio de Marshall
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
. Resumo Geral dos Ensaios.
3.1Conciusão.
. Fotográfico
1 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: SÃO BENTO DO SUL - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUGQ);
Localização: Estrada Schramm
Contrato nº CT24CIN0016
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Responsável Técnico pelo Laudo: Eng.º Civil Carla Schwarz Dancini
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: Luiz Fernando Hartmann
Local/ Data:
Guaramirim, 09 de outubro de 2024.
Engº Carla Schwarz
2 Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
Camada: Capa Asfaltica
Operador: Equipe
Peso
a E es
Material (kg)
1121,00
Peso Taxa
Material Material
21/08/2024
Densidade Taxa
Material | Material Observação
125,00
Eng - Carla Schwarz
de Ligação
Capa Asfaltica
o Bento do Sul - Sc
Equipe
Peso
Estaca Peso Bandejas) pg
oukm Material (kg)
Peso
Material
22/08/2024
Densidade
Material Observação
arla Schwarz
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
Camada: Capa Asfaltica
Operador: Equipe
Trecho: — Estrada Schramm —
RR-1C
gas Prego Material (kg)
Data: 02/05/2024
Taxa
Material
Densidade
Material
Taxa
Material
(Litros/m?)
Observação
Eng - Carla Schwarz
Taxa de Ligação
Lab/paviplan - Luiz F, Hartmann
Camada: Capa Asfaltica
Pref Mun de São Bento do Sul - Sc
Ope rador: Equipe
Estrada Schramm
RR-1C
Peso
Peso Bandeja +
A sm Bandeja
P a
prio Eira Material (kg)
1219,60
Data: 03/09/2024
Taxa Densidade Taxa
Material Material Material
amento LE
122,80
“ Alargam tento LE —
d224,80 1.
Alargamento LE
123310,
Alargamento LE.
Alargameno LE —
Eng - Carla Schwarz
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
me: -
pe
Taxa de Ligação
Camada:
Capa Asfaltica
Pref Mun de São Bento do Sul-Sc
Operador;
Equipe
Estrada Schramm
Peso Bandeja +
Bandeja| Material (kg)
Peso
Bandeja
Peso
Material
Área da
Bandeja
Taxa
Material
Data:
Densidade
Material
04/09/2024
Observação
1225,00
1221,00
1228,00
Eng - Carla Schwarz
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Camada:
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
Capa Asfaltica
5 Nº | Pesa Bandeja +
Pos | o ngeja| Material (kg)
Peso
Bandeja
kg
1106,00
Áreada
Bandeja
Taxa
Material
Observação
1112,00
1117,00
1120,00
Eng - Carla Schwarz
Taxa de Ligação
“Camada: — CapaAsfaltica
Pref Mun de São Bento do Sul - Se
Operador: Equipe.
Estrada Schramm
RR-1C
Peso Bandeja +
Material (kg)
Posição | Dá
Data: 08/09/2024
Peso
Material
Densidade
Material
Taxa
Material
Eng - Carla Schwarz
Taxa de Ligação
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
Pref Mun de São Bento do Sul - Sc
“Camada: Capa Asfaltica
Operador: Equipe
Estrada Schramm
RR-1C
Efe Ea Material (kg)
Peso
Bandeja
Data: 10/09/2024
Densidade
Material
Taxa
Material Observação
Eng - Carla Schwarz
Lab/paviplan - Luiz F, Hartmann
2.2 Ensaio de Marshall
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Pref'Mum de São Bento do Sul
E ii DE
PAS PNB REST AC E 4 Pad
Coleta:
Data Ensaio:
Estrada Schramm
Material:
Operador:
CAUQ Faixa C Dnit - Campo Tenente
Equipe
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
[Corpo de prova Nº DANSIDADE CAP ROTAREX
Peso ao ar (9) nn PESO INICIAL (G) 926,51 0,00
PesonoarSSS PESO FINAL 882,06 0,00
Peso imerso (9) 741,09 | PESO DE BETUME (6) 44,75
Votume (9/0M) 487,07 4,83
Densidade aparente 2,522 0,03 aDIVIO!
Densidade teórica. 2,846 4,80 4.80
% de vazios 4,50 a 5,10 4,50 25,10
% Vazios cheio de belume — e USINA
% Vazios de agregado mineirais TEMPERATURA(C)
REV (5%). x. [Asfalto 152 Produção 80 Th.
Leitura no deflectrômetro Agregado 170 REM
Estabiidade 1.068 [Massa 162 USINA Volumetrica
Fator de Correção 1,08 [Costante da prensa= 1.873
Estabiidade corregida 1.129,42 | 1.150.:75 | 1.091,03 | 1.123,74 | Temperatura da água = 80º€
Fluência 3,59 57 As 3.54]
Doo To To O Trensiiaderenidamswras 2046 |
[ pesfeções | nesimêncaitação |
EA RS CT
á m | mix [Conversãoke-Mpa | 9,8066
100,0
80,0
800
70,0
60,0
Distribuição Granulométrica
Penciras (ABNT)
500
“0,0
30,0 +
200
190
00
OBSERVAÇO)]
Eng - Carla Schwarz
vd
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Pavimentação
Pref Mun de São Bento do Sul
Estrada Schramm
Coleta:
Data Ensaio:
3º Carga
21/08/2024
Operador:
Equipe
CAUQ Faixa VI Deinfra - SBS
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
Corpo de prova Nº — DANSDADECAP | ROTAREX | SOX-LET
Peso ao ar (9) PESO INICIAL (G) 962,51 0,00 |
Peso no ar SSS PESO FINAL 915,27 0,00
Peso imerso (9) PESO DE BETUME(G) | 47,24 0,00
Volume (g / DM) TEORDEBETUMER | 49% ADIV/OI
Densik DESVIO% | o RR aDIVIO! |
Densidade teórica [TEOR DE PROJETO % 470 470.
% de vazios LMITES ACETÁVESY | 4402500 | 44055.00
% Vazios cheio de betume USINA
% Vazios de agregado mineirais. 1582 15.79 TEMPERATURAÇ(C) | PRODUÇÃO (H)
REV (6) = ne 7361 7407) 7395 JAsfalo 152 [Produção 80 Th
Lonura E. 800 Agregao ATO RM
Estabilidade 936,50 assa 162 USINA Volumetrica
Fator de Correção Et 103] Costante da prensa= 1,873
Estabilidade corregida — 979,27 96206 | 961,36 [Temperatura daágua= 8oC |
Fluência (mm) 3,18 3,26 3.24
| || Ipensidado roaidaMeturas 2487
GRANULO METRIA. Especificações Resistência à Tração
PENEIRAS RETIDO | PAS P Faixa de trabalho Prensa Fator 1,873
mm (u) (a) Ya) mn Conversão Kg-Mpa 9,8066
tz” | 38,100) [o 915,27 100,0
1] 25,400 00 9153 100,0 100,0 a
bei if : 8
a | 19100 | 00 | 9153 1000 | 1000 Egas a
[ur | 12700 38,2 8771 99,7 90,0 DESEN
36 | 0520 | 184 | 7068 91,0 760 caca
E) 4760 | 3725 | 5427 | 840 | 440 ARG
10 2,000 | 6184 | 26; 39,1 250 p
ao 0,420 | 7542 | 1611 208 30
8o 0177 | Biã2 | 1011 139 40 io.
200 0,075 851,7 636 95 20 Relata ciuo rm Mpo
FUNDO |
Distribuição Granulométrica
Peneiras(ABNT)
nº200 º100 nr º30
1000 E — RE
—— Faixa de trabalho
s0,0
—— Ex Vi Deinta
800
700
800
s00
ao
300
200
10,0
o > o e N >» vs Bsng
a 3 E] 8 à pa Ógs
Eng - Carla Schwarz
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmam
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Munjo>
«a MUnic,
(Sa “03
e aa
UNEM TENS AE Ep
Pavimentação
Pref Mun de São Bento do Sul
Estrada Schramm
Coleta:
Data Ensaio;
4º Carga
Operador: Equipe
22082024
Material; CAUQ Faixa VI Deintra - SBS
ges
Õ
>
Viento 0?
ESTABILIDADE
MARSHALL
Corpo de prova Nº 1 DANSIDADE CAP ROTAREX | SOX-LET
Peso ao ar (9) 1.226,38. PESO INCIAL (6) [. 1035,28 0,00.
Pesonoarsss | 1.228,61 | PESO FINAL |. 984,89 0,00.
Peso imerso (9) 715,62 | 71543 PESO DEBETUME(G) | 5059 0,00
[Volume (g / Dive) EN 512,63 | 512.90 TEOR DE BETUME % 489 EDIV/OI
Densidade aparente 2392] 2392] 2304 DESVIO% =. 019 “DIVIOL
[Densidade teórica 2497] 2497] 2497 [TEOR DE PROJETO % 4,70 4,70
% de vaz É Ri ER 422 413] 419 |LMITES ACETÁVESK | 4403500 | 4404500
%% Vazios Cheio de | apical 1180] 1160] 11,64
% Vazios de agregado mineirais 15,81 1582 | 1577 TEMPERATURA('C)
REV (%) 7337] 7330] 7383 73,50 [Asfalto 152
Leitura no deflecirôrme! 520. 520 | 500] Agregado 170
Estabiidade 974 g74 | 936,50 Massa 162
Fator de Correção [ART ET 103 Costante da prensa= 1.873
Estabilidade corregi 997,46 | 99676 | 960,28] 984,83 [Temperatura da água = Bo ec
Fluência (mm) 3,12 31 3,23 3415
RES E Densidade real da Meslura= 2,497
GRANULO METRIA Resistência á Tração
PENEIRAS RETIDO PAS PAS Faixa de trabalho Fx VI Deiníra Prensa Fator 1,873
Pol mm 9 min. máx [Conversão Kg-Mpa 9,8066
1142" | 38,100 | 8469 | 100,0
[1º | 25400 984,7 | 100,0 ;
REA 087 RO Leitura da Prensa 490
12 | 12700 2318 80,0 E
38" | 9.520 846,2 78,0 pru, jaso
4,760, 578,9
To oo ET Altura Cp 6,08
40 0,420 1823
Bo 0.177
%00 [0075 | 8 7 55 Resistência em Mpa 093
FUNDO |
Distribuição Granulométrica
Peneiras(ABNT)
nº2 o Rr Ê K y
SO ! 00 —pE100 y pi nº30 nº4 4
Faixa de trabalho so e e a =
900 E ecoa —
—— Fx Vi Deintra
800
700) 7 crmucueraa
800
500
40,0
30,0
200
100
00
Abertura (mm)
OBSERVAÇÕES: | N TEA
Eng - Carla Schwarz
«se
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmam
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME a ação
CONTROLE TECNOLÓGICO ARAME BZIES EPE
Pavimentação
Pref Mun de São Bento do Sul
Coleta:
Data Ensaio:
2 Carga
02:09:2024
Operador: Equipe
Estrada Schramm Material: CAUQ Faixa VI Deinfr
ESTABILIDADE MARSHALL
de prova Nº
Pesoaoar(g)
Peso no ar SSS
Peso imerso (9) =
Volume (g / DVP) 511,97 HDIV/O!
Densidade aparente me 2,399 0,25 ADIVIOI
[Densidade teórica E 2,495 4,70 3,10
%h de vazios. 3,87 "780 |LMIES ACETÁVES% | 4402500 | 4,4025,00
%h Vazios chelo de betume 11,80 USINA
5% Vazios de agregado mineirais X 3 15,87 PRODUÇÃO (1)
REV
7531 Produção 80Th
Leitu 480
Estabilidade 899,04 | Volumetrica
Fator de Correção
Estabilidade corregida
Fluência (mm)
[o | | Jtensidade real da Mstura= 2,495
| GRANULOMERIA | especificações TO Resistêncináação |]
Faixa de trabalho Ex Vi Demfia [Prensa Fator 1,873
Pol mm (8 (8) Ca) min max mm max [Conversão Kg- 9,8066
38,100 O | 86152 | 1000 | 1000 | 1000
era] 006 Leitura da Prensa 440
100,0 | 1000
EX i
EST Diametro Cp
57,9 !
Resistência em Mpa ES
Distribuição Granulométrica
100.0
pº200 qe100 PUSIMNND meao
—— Faixa de trabalho
s0,0
—— Fx VI Deinfra
800
70,0
80,0
50,0
400
300
200
100
0
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETU ME ME PS
CONTROLE TECNOLÓGICO Gu
Senviço: Pavimentação Coleta: 3 Carga Operador: Equipe
Cliente: Pret Mun de São Bento do Sul Data Ensaio: 03/09/2024
Trecho: Estrada Schramm Material: CAUQ Faixa VI Deinfra - SBS
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
Corpo de prova Nº 1
Peso ao ar (g)
fPesonoarsss” — i
Pesomerso(g) 715,09
Volume (9/0M) 510,75 | 51005 | 511,49
Densidade aparente 2397] 2387] 2397] HDIVIO!
[Densidade teórica 2,501 la 2,501 | 4,10
% de vazios o E 417 415 4,16 | 4,40 15.00
e Vazios cheio de betu 1140] 1140] 1144]
% Vazios de agrega: a 15,57 15,56 15,60 TEMPERATURA('C)
Leitura no deflect metro 530 520 Agregado 170 RPM
Estabilidade E 993 a74 Massa 162
Fatorde Correção Tao 103 103 [Costante da prensa= 1,873
Estabiidade corregida 1.020,39 | 1.000,74 | 999,69 | 1 006,94 |Temperatura da água = 80ºC
Fluência (mm) k 315 [38 [48 | 32»
[Do To | fpensmiadercaicamisua= so |
[Do Epstaga DO] Resinência E Tação
Faixa de trabalho Fx VI Deinfra Prensa Futor
Leitura da Prensa
Rice
Diametro Cp
Altura Cp
Resistência em Mpa
Distribuição Granulométrica
Penciras(ABNT)
1 ou
— pe100 —
Faixa ce trabalho
—— Fx Vi Deintra
S
Eee
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
Abertura (mm)
Eng - Carla Schwarz
emo a
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME ni accias
CONTROLE TECNOLÓGICO REINA BUNGE PENA
Pavimentação Coleta: 3º Carga Operador: Equipe
Pref Mun de São Bento do Sul Data Ens:
Estrada Schramm Material:
04092024
CAUQ Faixa VI Deintra - SBS
TLD TTTTT———————À
CorpodeprovaN? [4 [2 3 DANSDADE CAP ROTAREX | SOX-LET
Peso ao ar (g) 1.22851 | 1.227,46 | 1.226,38 PESONCAL(G) Biêar | 000
Peso no ar SSS j 1.231,57 | 1.220,81 | 1.228,14 PESO FINAL 872,05 0,00
Peso imerso (9) Ê, 71827 | 71898 | 71532 PESODEBETUVE(O) | 4432 | 0,00
Volume (g / DMP) 513,30 | 51283 | 511,82 TEOR DE BETUME % DIVIOL
Densidade aparente E 23955 | 2394] 299 DESVIO% “RDIVIOI
[Densidade teórica 2489] 2,499] 2,499 [ER DE PROJETO 5. 4,70
h de vazios 4,17 4,24 4,13 LMITES ACETÁVESY | 4403500 | 44005.00
% Vazios cheio de betume na [1153 USINA
|% Vazios de agregado mineirais 5,86 15,66 TEMPERATURA(C) PRODUÇÃO (11)
REV (0%) 7340| 7305] 7382 Asfalto 152 Produção Bo Tm
Leitura no deflecirômeiro VERSO 550 | 500. Agregado 170 REM
Estabilidade 955 983 | 936,50 Massa 162 USINA Volumetrica
Fator de Correção [GE 102 103 | Costante da prensa= 1,873
Estabilidade corregida “| 97700 | 1.016,25 | 960,62 | 98462 |Termperalura da água = “6056
Fluência (mm) 331 315 337 3.28 Ee
Densidade real da Mistura= 2499
Resistência á Tração
PENEIRAS | | RETIDO 5 Prensa Fator 1,873
Conversão Kg-Mpa 9,8066
eita da Prensa JE 480
iamerro cp
fattura Cp
Distribuição Granulométrica
o o. Peneiras( ABNT)
O n Cas p oo, DE
—— Faixa de trabalho
s00
—+— Fx Vi Deintra
aco
--*-- GRANULOVETRIA
700
800
500
400
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Si Ed
PRE NASES E
Eresa
Pavimentação
Pref Mun de São Bento do Sul
Sehramm
Coleta:
Data Ensaio:
2º Carga
06/09/2024
Material;
CAUQ Faixa VI Deinfra -
ESTABILIDADE MARSHALL
Operador: Equipe
SBS
Corpo de prova Nº — i 1 3
Peso ao ar (9) 1. 1.228,27 | 1.226,94 | 1.227,51
Peso no ar SS5, o 1.227,14 | 1.227,91
Peso imerso (9) 71524 | 71602] 71642
[Volume (9 7 DP) 511,90 | 511.89
2,306 | 2397
En TA
405 4,00
11,66 11,57 x
15,71 15,68
RS 22
Asfalto
[Leitura no deflectrê
Estabilidade
Agregado
Costante da prensa=
170
ra da água =
Fatorde Correção
Establidade coregida el 22,07 Termperatur:
Fluência (mm) [Sã [542 | au] 550 |
O RR [ELES ZAS7
GRANULO METRIA Especificações Resistência á Tração
PENEIRAS RETIDO | PAS PAS Ex ViDeinfra [Prensa Fator 1,873
[Pol | mm | du (2) (o) min máx min máx [Conversão Kg-Mpa 9,8066
[112º | 38100 |. 100,0 109,0 100,0 100,0 100,0
Ta 25,400 1000 | 100,0 100,0 100,0 100,0
” - - - Leis ds 450
79,100 1000 | 100,0 | 1000 106,9 | 1000 |(tittra da Prensa
86,1 900 | 887 80,0 E
Di [o 10,10
813 | 10 91,0 760 CE pes id
59,8 54,0 840 740
Altura €
154
11,0 = o 170
76 35 10077] Resistência em Mpa 0,86
Distribuição Granulométrica
Peneiras(ABNT)
nº2 E DE e:
409.0 E 00 qEa00 ! à | nº30
Faixa de trabalho E z
90,0
—»— Fx VI Deinta
80,0
700
60.0
500 +
40,0 +
300
200 +
100
5 [is E 9 Pa o TITE
ES E Eq É en Brg
a y ê E do Big Ra
Abertura (mm)
OBSERVAÇÕES.
Eng - Carla Schwarz
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME Ra
CONTROLE TECNOLÓGICO PRAIA TSE 17
Pavimentação Coleta: 2º Carga Operador: Equipe
Pref Mun de São Bento do Sul Data Ensaio: 09/09:2024
Estrada Schramm Materi;
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
CorpodeprovaN? EEE 3 |DANSIDADE CAP” ROTAREX | SOX-LET
Pesoaoar(g) 1.226,94 | 1.227,84 PESO INCIAL (G) 846,38 0,00
Peso no ar SSS = 1.227,24 | 1.228,06 | 1.228,43 PESO FINAL 806,51 0,00
Pesoimerso(g) 71548 | 71724 | 71694 PESO DE BETUME (G) 39,87 0,00
Volume (9/00) [sigo | Bi182 511,49 | [TEOR DE BETUME % 471 EDIV/I
Densidade aparente — 2,389 2,399 DESVIO %. d01 ADIVIO!
Densidade teórica 2.504 | 2,504 TEOR DE PROJETO % 4,70 4,70
Mdevaros 421 4,19 4,22 [LMITES ACETÁVESY | 4402500 | 4.4005,00
3h Vazios cheio de betume 121]. 1125 ! USINA
1542 | 1544 TEMPERATURAÇO) | PRODUÇÃO (H)
7292] 7286] 7267 [Asfalto 152
530 520 Agregado 170. =:
893 | 973,96 Massa 162 USINA Volumétrica
Fator de Correção 103 tos Costante da prensa= 1873 —
Estabilidade corregida 1.056,80 | 1.018,25 | 90969 | ),02491 [Temperatura da água = ER
Fluência (mm) 3,08 311 3,09 3,09]
[Densidade real da Mistura= 2,504]
GRANULO METRIA Especificações Resistência á Tração.
PENEIRAS, RETIDO E trabalho Ex ViDemfta — |Prensa Fator 1,873
Conversão Kg-Mpa 9,8066
Leitura da Prensa soa
Diametro Cp 10,10
Altura Cp 62
Resistência em Mpa 0.96
Distribuição Granulométrica
pº200 neto Rss ERAEN)
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan -
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME EEE op
CONTROLE TECNOLÓGICO pç
Pavimentação Coleta: * Carga Operador: Equipe
lc São Bento do Sul Data Ensaio: 10092024
Material: CAUQ Faixa VI Deinfra - SBS
TEMPERATURA('C)
Asfalto 152
Agregado 170
Massa 162
Costante da prensa=
[Temperalura da água =
Especifica
Faixa de trabalho
min máx
Distribuição Granulométrica
nº200 pe100 qr SENA
Faixa ce trabalho
90,0
—— Fx VI Denta
Abertura (mm)
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
Rodovia: Pref Mun de São Bento do Sul - Sc
Serviço: Pavimentação
Pista: Rolamento
35 | 17/0824 72+00
6,00
Trecho:
Camada:
Projeto:
615 Ta
Estrada Schramm
Pista de Rolamento
CBUQ Faixa C Dnit - Campo Tenente
pr 08 | 2,473
Don Controle da Espessura e Densidade Aparente de pista dos corpos de prova extraídos com sonda rotativa
2,543
1709/24 78400
8,40
8as
Variavel | 1.173,29
472,05
ESTATÍSTICO
Eng - Carta Schwarz
1,051,26 626,18
TOLZA
E
2,486 | 2,543
| [si
Rodovia: Pref Mun de São Bento do Sul - Sc
Trecho: Estrada Schramm
Serviço: Pavimentação Camada: Pista de Rolamento
Pista: Rolamento Projeto: Capa CAUQ Fx VI Deinfra « SBS
01 | tr0g2a ri Teo 600 610 630] 6,15 948,28
02 | 1709/24 08:00 E 6,801 6,70/6,90/6,90| 6,83 pa 981,37
03 | triogiza 13:00 BD [73% 745 |Variavel[ 1.251,94 [1.255,19] 716,38] 53881 | 2,324 | 2375 | 978 Pista
04 | tz09/24 18:00 BE [6,50/6,30/640/660] 645 |Variavel| 968,61 | 970,07 | 554,91 415,16 [2,333 | 2,375 | 982 Pista
05 | 17109124 23400 BD |6,10/6,10/6,30/6,30] 6,20 | Variavel| 940,29 | 942,16 540,29 401,87 | 2340 | 2375 | 985 Pista
06 | 17/09/24 280 | BE [6,60[650/640/650| 6,50 |Variavel] 983,73 | 986,24 563,84 422,40 | 2,329 | 2375 | 881 Pista
07 | trioaiza 3300 | BD [720/700/710/700] 7,08 |Variavel| 1.284,29 [128751] 732,61 55490 | 2,314 | 2375 | 975 Pista
[08 | tzogiza 38+00 BE [680[6,50[680[6,70] 6,73 |Variavel] 92495 | 92749 | 532,19 395,30 [230 | 2375 | 985 Pista
09 | 17/09/24 43400 BO |7,60/7,70/7,70/7,50] 7,63 |Variavel] 1.362,84 | 1.365,09] 782,64 58345 | 2336 | 2375 | 9884
10 | 17/09/24 48400 BE |7,40/7,50/7,50/7,40| 745 | Variavel| 1.308,52 1.31242] 754,19 558,23 | 2,344 | 2375 | 987 Pista
11 17/00/24 53400 80 [9,80[9,60/9,70/990] 9,75 |Variavei/ 1.472,81 [147524] 853,29 621,95 | 2,368 75 | 997 Pista
12 | 17/09/24 58400 BE |7,40/7,30/740/7,50| 7,40 | Variavel| 1.246,23 [1.250,01] 721,26 528,75 12357 | 2375 | 992 Pista
13] 17/09/24 63400 BD |9,00/8,80/890/8,80] 6,88 |Variavel| 1.380,27 | 1.385,92] 792,06 593,86 | 2324 | 2375 | 99 Pista
| 14] 17/09/24 68400 BE |6,40/6,20/6,30/6,30] 6,30 |Variavel] 951,07 | 95426 546,02 408,24 | 2,330 | 2,375 | 981 Pista
Nz 4 E Z
X= 718 2335 98,3
q 104 061
ESTATÍSTCO t 087 1 0,87
81 98,8
63
ar
Eng - Carta Schwarz Labipaviplan-Luiz F. Hartmann
3 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Estrada Schramm:
Teor Médio de Ligante Asfáltico (Cap %): 4,86
Densidade Média Obtida em Campo Faixa VI Deinfra SBS (g/cm?): 2,335
Densidade Média Obtida em Campo Faixa C Dnit CT (g/em?): 2,479
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo (G.C %): 97,90
Espessura Média Obtida em Campo (em): 7,19
3.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUG);
Contrato nº CT24CIN0016
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada.
Local/ Data:
Guaramirim, 09 de outubro de 2024.
Engº Carla Schwarz Dancini
4. Fotográfico gs —VY Ev
CP 02 - Estrada Schramm - Estaca 08+00 - Bordo Esquerdo.
LA a a À A
CP 03 - Estrada Schramm - Estaca 13+00 - Bordo Direito.
Ê CP 04 - Estrada Schramm - Estaca 18+00 - Bordo Esquerdo.
CP 06 - Estrada Schramm - Estaca 28+00 - Bordo Esquerdo.
CP 07 - Estrada Schramm - Estaca 33+00 - Bordo Direito
CP 08 - Estrada Schramm - Estaca 38+00 - Bordo Esquerdo.
CP 10 - Estrada Schramm - Estaca 48+00 - Bordo Esquerdo.
CP 11 - Estrada Schramm - Estaca 53+00 — Bordo Direito.
CP 12 - Estrada Schramm - Estaca 58+00 - Bordo Esquerdo.
CP 13 - Estrada Schramm - Estaca 63+00 - Bordo Direito.
| CP 14 — Estrada Schramm - Estaca 68+00 - Bordo Esquerdo.
CP 16 - Estrada Schramm - Estaca 78+00 - Bordo Esquerdo.
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
PROJETO DE MISTURA BETUMINOSA
FAIXA C COM CAP 50/70
ia : DATA: 1
. (Amostra: |Bri ENSAIO: [19/05/2023]
paviRL AN Estoque: pesou | |Granulometiaparacomposião |
PRMENTACAO EA METODO AASHTO TE |
Equivalente de Areia Operadores: Equipe
Leitura Topo da Argila
eitura Topo da Areia
Resultado ( % )
édia dos Resultados
Material Mat. Que % Que Passa Material Mat. Que % Que Passa
Retido P. Passa P. Da Amostra Retido P. Passa P. DA Amostra
Acumulado| Acumulado Total Acumulado Acumulado Total
0,00 3260,00 Ig 0,00 3050,00
55,00 3205,00 55,00 2995,00
1450,00 1810,00 1320,00 1730,00
3038,00 222,00 — | 2855,00 195,00
323000 | 30,00 | RR 3040,00 10,00
% passante
3/8" 12"
Peneiras
esfB= Gráfico Granulométrico
F-LAB.04.0 ANÁLISE GRANULOMÉTRICA 1
CEEE CS RR RR ES [5 SA
PAVIPLAS Estoque: fosrraPavpian | —[Granuiomeniapara compolição 4]
ormeninonstro- [Coleta —[UsmaPaóplan — |] METODOAASHTONGI |»
Er o === TSE TRE RT TE O
Equivalente de Areia Equipe
Resultado ( % )
édia dos Resultados
Brita 3/8" Brita 3/8"
Material Mat. Que % Que Passa Material Mat. Que % Que Passa
Retido P Passa P.
Acumulado
Peneira
Da Amostra Peneira Retido P. Passa P. DA Amostra
Acumulado Total Acumulado Acumulado Total
1150,50
100,00 1606,00 100,00
0,00 | 1150,50 100,00 1606,00 100,00
1150,50 100,00 1606,00 100,00
1150,50 100,00 1606,00 100,00
1088,50 94,61 1540,00 95,89
140,50 12,21 221,00 13,76
% passante
3/8"
Peneiras
mefil= Gráfico Granulométrico
F-LAB.04.0 ANÁLISE GRANULOMÉTRICA 2
Rodovia :
Esaf Do [JA [uam]
Amostra: JPódePeda | fEnsao: — froiosinoss|
Estoque: |pesriraPavar | [Granuiomerriapara composição
Coleta: JUsnaPavplan — || METODO AASHTO THE
Operadores:
PAVIPLAN
FIA AÇÃO LTDA,
Equivalente de Areia
Leitura Topo da Argila
eitura Topo da Areia
Resultado ( % )
édia dos Resultados a OT
Pó de Pedra Pó de Pedra
e]
[a Pêso Total Da Amostra : | 127850 | Pêso Total Da Amostra ; 1575,30
Material Mat. Que % Que Passa Material Mat. Que % Que Passa
Peneira Retido P. Passa P. Da Amostra Retido P. Passa P. DA Amostra
Total
Equipe
Média
Acumulado, Acumulado Total Acumulado
Acumulado
0,00
1278,50
100,00 1278,50
100,00
0,00 1278,50 100,00 1278,50 100,00
0,00 1278,50 100,00 1278,50 100,00
0,00 1278,50 100,00 1278,50 100,00
0,00
1278,50 “100,00 1575,30
100,00
450,00 828,50 64,80 1009,30
64,07
902,00 1101,00
376,50
1020,00 | 258,50
1274,00
1160,00
118,50 1425,00
% passante
200 50 40 10 4 3/8" 1/2" 0,75 ta
Peneiras
meB= Gráfico Granulométrico
F-LAB.04.0 ANÁLISE GRANULOMÉTRICA 3
COMPOSIÇÃO GRANULOMÉTRICA
PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Diversas Obras da Paviplan Construtora
CAMPO DO TENENTE - PR
PROJETO FAIXA C DNIT 031/2004 ES
DNIT,
PROJETO FAIXA C DNIT 031/2004 ES
E
100,00
100,00
100,00
100,00
12,99
0,80
0,70
0,60
0,00
[ DENSIDADE REAL SECA | 2957 | 2957 | 2962 | 2o37 | 2441 | 2950 |
[7 mbensidadetotiva | jo TT] ESA
| DENSIDADE APARENTE (SSS) | 2898 | 2898 | 2869 | 2796 | 2441 | 2840 |
[Ymistuaseca To | 150% | 400% | 450% | | 10000% |
Relação filler-betume Faixa de trabalho
Dens. real do asfalto CAP (g/cm*)
Densidade Efetiva dos Agregados (g/emº)
Dens. real teorica da Mistura (g/emº)
Asfalto Adicionado (%)
Absorção de asfalto (%)
Asfalto Efetivo (%)
45065,44 il
Somatório da curva de Max. Densidade =
Exponencial da curva de Max. Densidade =
o
vp quo
o o
% passa acumulado
mm
o
me
o
DATA 19/05/2023
F-LAB.10.0 COMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS 4
PREPARO DE AMOSTRAS PARA DETERMINAÇÃO
FRACIONAMENTO DOS CORPOS DE PROVAS COM TEORES INDIVIDUAIS
PROPORÇÕES DAS FRAÇÕES PARA 4,0% DE CAP MASSA PARA UM C.PROVA
MASSA % MASSA DE AGREGADOS
FRA RE SSETIDAS DETERMINADA (9) RETIDA PARCIAL ACUMULADO
1200,0
0,0
3/4"
12º 1200,0 79,2 79,2
EC qu 1200,0 168,0 E 168,0
Nº 4 1200,0 | 612 601,2
Nº 10 o 12000 | 846,0 846,0
FUNDO 1200,0 354,0 12000 |
PROPORÇÕES DAS FRAÇÕES PARA 4,5% DE CAP
MASSA
FRAÇÕES RETIDAS DETERMINADA (9)
3/4" 7
vz :
E
Nº 4
Nº 10
MASSA PARA UM C.PROVA
% MASSA DE AGREGADOS
RETIDA
PARCIAL ACUMULADO
0,0
PROPORÇÕES DAS FRAÇÕES PARA 5,0% DE CAP MASSA PARA UM C.PROVA
MASSA % MASSA DE AGREGADOS
PRC Sina DETERMINADA (9) RETIDA PARCIAL ACUMULADO
0,0
3/4"
12º
3/8"
Nº4
Nº 10
19/05/2023 10:27
PROPORÇÕES DAS FRAÇÕES PARA 5,5% DE CAP MASSA PARA UM C.PROVA
MASSA % MASSA DE AGREGADOS
RREO ns DETERMINADA (9) PARCIAL AGUMULADO
0,0
78,0
Cálculo da massa de asfalto para moldagem dos corpos de prova.
P= y 85 sendo: P = Peso do betume(gramas)
Yo BM = % de betume
DOSAGEM
MISTURA MASSA DO CP PESO (9) — |MASSA DO AGRES. + BETUME
m1 4,0
m2 40
m3 4,0
1250,0 1193,75
“12500 1193,75
12500 1193,75
m7 1250,0 1187,50
1250,0 Rr 187,50
m9 1250,0 1187,50
mio 1181,25
1181,25
1181,25
mit
m12
DENSIDADES DE AGREGADO GRAÚDO (AASHTO T-85) /
MATERIAL O To BRTA 0/2) TMEDIA
PESOAOARSECO Ay Tigr4,50/187360 EEN
1886,30 |1887,60
1240,90 |1239,60
2,958 | 2,955
2,904 | 2,891
063 | 075
ESO AO AR SECO A 1504,30 |1518,90 |
ESO AO AR SATURADA SUP SECA B 1535,60 I
997,04 [1005,60 |
DENSIDADE APARENTE
ABSORÇÃO
MEAPARENTE=
B-C
VY
bao)
V
VIU
DENSIDADES DE AGREGADO MIUDO (AASHTO T-84)
| 1,00 | 200 | | MEDIA |
PESO DO PICNOMETRO VAZIO (P) 140,36
PESO DO PICNOMETRO + AMOSTRA SECA (D) 422,38
PESO DO PICNOMETRO + AMOSTRA + ÁGUA (C) 837,99
PESO DO PICNOMETRO + ÁGUA (B) 651,89
PESO DO PICNOMETRO + AMOSTRA SAT.SUP.SECA (E) 427,14
PESO DA AMOSTRASECA (D-P=A) 349,99 | 282,02
PESO DA AMOSTRA SATURADA SUP. SECA (E-P =S| 356,08 | 286,78
2,940
2,801
1,69
|=)
CALCHI
E! 2 3
TEMPERATURA “c
DENSIDADE REAL
RA (AASHTO T-209/94)
DENSIDADE MAXIMA DA MI
(TEOR DE CAP
EX E DO TO RI
5
2,669 | 2,641 | 2,628
Dens. Maxima = EA ua
PROCEDÊNCIA DOS MATERIAIS:
Pedreira PAVIPLAN
Localização Municipio de Campo do Tenente -PR
AGREGADO MIÚDO
18/05/2023
[e]
=
[+
o
o
o
o
5
Va
E
o
MISTURA
18/05/2023
LEITURA NO TOPO DA ARGILA
LEITURA NO TOPO DA AREIA
EQUIVALENTE DE AREIA DA MISTURA ( %)= IRENE
Limite especificado >
OL
EUDES E DE VER RE E EE EE
soLva | venta EIS aUNItvv'SNIa do 0q os Ev ON Ei
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GRÁFICOS DAS CARACTERÍSTICAS MARSHALL DA MISTURA
PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Diversas Obras da Paviplan Construtora
CAMPO DO TENENTE - PR
PROJETO FAIXA C DNIT 031/2004 ES
DNIT
PROJETO FAIXA C DNIT 031/2004 ES
1 Estabilidade
RAL V.CB. VAM. RBv. | (Kgtlem?)
[256 | 200 [am] 10,8% | 14,8% E
MASSA ESPECÍFICA APARENTE e MÁXIMA TEÓRICA(g/cm?) % DE VAZIOS
TT y=21.053,01290727% - 3.119,85818041xº+ 155,29550676x-
0,05133358
R? = 1,00000000
ESTABILIDADE (KGF/CM?) VCA (%)
y=-115.657.599.999,44900x! +
22.841.247.999,82900xº - 1.683.062.479,99169x2 +
54.797.(074,39973x - 663.586,60800
R2=1,00000
PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Diversas Obras da Paviplan Construtora
CAMPO DO TENENTE - PR
Faixa "C" - DNIT utilização como Rolamento
DNIT 031/2004 ES
PROJETO FAIXA C DNIT 031/2004 ES
-?O?O?OUÃO!Í]98[T[OÍÊÍÂÚÍÚDÚDÔDÔ—"DQDP?É?>P, VA
SÊCA
COMPONENTES DA MISTURA PROCEDÊNCIA DOS MATERIAIS LOCAL (%)
ho
EE scr] Pedreira C. do Tenente Campo do Tenente - PR 15,0%.
BRITA 1º Pedreira C. do Tenente Campo do Tenente - PR 40,0%
BRITA 3/8" Pedreira C. do Tenente Campo do Tenente - PR 45,0%
PÓ DE PEDRA Pedreira C. do Tenente Campo do Tenente - PR 0,0%
CAP - soro (Petrobras araucariaser [TD] am
A da 00.0] 100,0%
GRANULOMETRIA DOS AGREGADOS COMBINADOS PARA COMPOSIÇÃO DE CBUQ
| PENEIRA | (mm) | oBTIDO FAIXA DE TRABALHO LIMITES ESPECIFICAÇÃO
*7
ch
&7
*7
> TA
+5
+5
+5
t3
4,3 2,
6,3 o 2 10
ESPECIFICAÇÃO
ESPECIFICAÇÃO MÍNIMO [MÁ
VALORES ENCONTRADOS PARA TEOR ÓTIMO DE ASFALTO ADICIONADO 4,8%
TEOR ÓTIMO DE ASFALTO EFETIVO,APÓS 2 h DA MISTURA 4,2%
ABSORÇÃO DE ASFALTO PELO AGREGADO 0,6%
DENSIDADE DO CAP A 25º 1,006
DIÂMETRO MÁXIMO DO AGREGADO COMBINADO PARA 97% PASSANDO 16,1 mm
MASSA ESPECIFICA EFETIVA DOS AGREGADOS COMBINADOS 2,883 glem*
MASSA ESPECIFICA APARENTE DA MISTURA COMPACTADA 2,543 glem?
MASSA ESPECIFICA TEÓRICA DA MÁXIMA (SEM VAZIOS) 2,648 glem*
TEOR DE VAZIOS (VV %) 4,0%
VAZIOS CHEIOS DE BETUME (VCB % ) 10,8 - -
[VAZIOS DO AGREGADO MINERAL (VAM % ) 14,8% 14
RELAÇÃO BETUME/VAZIOS 73,2% 70% 82%
ESTABILIDADE MARSHALL 997,7 Kgf 500 Kgf/em
Resultado de Razão da Resistência a Tração 0,65 Mpa
RELAÇÃO FILLER / BETUME DNER-ME 043/95
Encarregado Laboratório Engº Empreiteira
AGEM DE CONCRETO ASF
PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
DOSAGEM nº 136/2024
cbb |
ASFAL Lo
INGVAÇÃO EM
PAVIMENTAÇÃO
ASFALTOS
ESPECIFICAÇÃO: DEINFRA-SC ES-P 05/16
FAIXA: VI
DATA: 07/10/2024
nº 136/2024
UTILIZAÇÃO: CAMADA DE ROLAMENTO
LOCAL: DIVERSOS
1- MATERIAIS UTILIZADOS
11- CIMENTO ASFÁLTICO DE PETRÓLEO
ORIGEM: CBB ASFALTOS
LOCAL: CURITIBA - PR
CLASSIFICAÇÃO: CAP 50/70
12 AGREGADOS MINERAIS
121- ORIGEM: BRITADOR FRAGOSOS
LOCAL: CAMPO ALEGRE - SC
CLASSIFICAÇÃO: BRITA 3/4"
tez ORIGEM: BRITADOR FRAGOSOS
LOCAL: CAMPO ALEGRE - SC
CLASSIFICAÇÃO: PEDRISCO 3/8"
123- ORIGEM: BRITADOR FRAGOSOS
LOCAL: CAMPO ALEGRE - SC
CLASSIFICAÇÃO: PÓ DE PEDRA 3/16"
124- ORIGEM: QUALLICAL
LOCAL: SANTO ANDRÉ - SP
CLASSIFICAÇÃO: CAL HIDRATADA CALCÍTICA
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ÍNDICE
PREMISSAS PARA DESENVOLVIMENTO DA DOSAGEM
Nomenclatura
Premissas de Dosagem
CARACTERIZAÇÃO DOS AGREGADOS
Determinação do Índice de Lamelaridade
Determinação do Equivalente de Areia .............. remessa rreerareeeerererareetas
Detecção Qualitativa de Argilas Prejudiciais do Grupo Esmectita em Agregados Utilizando
(A AUIN(O [EA ei ÃOS er 077 O O ore re e rE n REAR
Porcentagem de Vazios de Agregados Finos não Compactado ........
Determinação da Adesividade ao Ligante Asfáltico
Densidades dos Agregados (Aggregate Specific Gravities) Gi
Análise Granulométrica de Agregados por Peneiramento .............essimeserimeaermeseiiesaieatas
DETERMINAÇÃO DA COMPOSIÇÃO GRANULOMÉTRICA
Composição Granúlomeétrica «ss. siemens cesmseaameaniatsserasassvonamealanatma
Composição Granulométrica pelo Método SuperPave
Composição Granulométrica pelo Método teórico de Fuller - Talbot
PRODUÇÃO DAS MISTURAS ASFÁLTICAS
Produção da Mistura Asfáltica para Confecção dos Corpos de Prova
Produção da Mistura Asfáltica para Determinação da Densidade Relativa Máxima Medida
da Mistura Asfáltica (Theoretical Maximum Specific Gravity) .................. messes
CARACTERIZAÇÃO DO LIGANTE ASFÁLTICO
Certificado de Análise do Ligante Asfáltico
Curva de Viscosidade Versus Temperatura do Ligante Asfáltico
TEMPERATURAS DE PRODUÇÃO DAS MISTURAS ASFÁLTICAS
Temperaturas de Produção das Misturas Asfálticas
DETERMINAÇÃO DAS PROPRIEDADES DA MISTURAS ASFÁLTICAS
Densidade Relativa Máxima Medida da Mistura Asfáltica (Theoretical Maximum Specific
(Gravity) Pesa deasasana RBD ss ãset0 05; RARE popa Pa DR Espa
Densidade Relativa Efetiva dos Agregados na Mistura Asfáltica (Effetive Specific Gravity) ...........
Densidade Relativa Aparente da Mistura Asfáltica Compactada (Bulk Specific Gravity) ..............
Propriedades Volumétricas da Mistura Asfáltica Compactada E
Marshall Test
21
22
23
24
29
34
35
36
ÍNDICE
DETERMINAÇÃO DO TEOR ÓTIMO DE LIGANTE ASFÁLTICO
Determinação do Teor Ótimo de Ligante Asfáltico
Densidades Relativas
PRODUÇÃO DA MISTURA ASFÁLTICA COM TEOR ÓTIMO DE LIGANTE ASFÁLTICO
Produção da Mistura Asfáltica para Confecção dos Corpos de Prova para Determinação
da Resistência à Tração por Compressão Diametral de Misturas Asfálticas Compactadas
Produção da Mistura Asfáltica para Confecção dos Corpos de Prova para Determinação
da Resistência a Danos por Umidade Induzida de Mituras Asfálticas
PROPRIEDADES DA MISTURA ASFÁLTICA
Resistência à Tração por Compressão Diametral de Misturas Asfálticas Compactadas
Resistência a Danos por Umidade Induzida de Mituras Asfálticas Compactadas
INDICADORES DA MISTURA ASFÁLTICA
Método Faixa de Agregados Dominantes ............uamtesnsemeeemeieeeaimrreeeraemieetersratirre
INFORMAÇÕES DE CONTROLE
Quadro Resumo
Traços ria: Usinabzsod essas aa ER
Concentração de Finos do Sistema Finos Betume ne
Resultados: Rinaiss. car ariana numnnnns atoa ru os AR RR
Assinaturas
46
47
49
50
52
53
54
5a
56
NOMENCLATURA
Gb - Binder Specific Gravity (Densidade Relativa do Ligante Asfáltico);
Gsa - Apparent Specific Gravity (Densidade Relativa Real do Agregado);
Gsb - Bulk (dry) Specific Gravity (Densidade Relativa Aparente do Agregado);
Gse - Effective Specific Gravity (Densidade Relativa Efetiva dos Agregado na Mistura Asfáltica);
Gmm - Theoretical Maximum Specific Gravity (Densidade Relativa Máxima Medida da Mistura Asfáltica),
Gmb - Bulk Specific Gravity (Densidade Relativa Aparente da Mistura Asfáltica);
MEa - Massa específica aparente;
Pa - Percent Air Voids ( Porcentagem de Vazios da Mistura Asfáltica Compactada);
VMA - Voids in the Mineral Aggregate (Vazios no Agregado Mineral da Mistura);
VFA - Voids Filled with Asphalt (Relação Betume Vazios da Mistura Asfáltica);
Ps - Percent Aggregate (Porcentagem Total de Agregados na Mistura Asfáltica);
Pb - Percent Binder (Porcentagem de Ligante Asfáltico na Mistura);
Pbe - Percent Binder Effective (Porcentagem de Ligante Efetivo);
Pba - Percent Binder Absorbed (Porcentagem de Ligante Asfáltico Absorvido);
RT - Resistência à Tração por Compressão Diametral de Misturas Asfálticas Compactadas
RTT - Resistência a Danos por Umidade Induzida de Misturas Asfálticas Compactadas;
FAD - Metodologia Faixa de Agregados Dominantes;
PREMISSAS DE PROJETO
1. Determinação da composição granulométrica
A seleção da composição granulometria é determinada principalmente pela característica da
britagem, pois alguns agregados não fornecem muitas alternativas de trabalho. Entretanto, quando
o material proporciona alternativas de trabalho conseguimos projetar misturas embasadas em
metodologias que proporcionam resistência a deformação permanente e fadiga. Estas metodologias
estão anexadas no projeto de dosagem, como: pontos de controle da Metodologia Superpave e
Francesa, Curva teórica Fuller - Talbot e Metodologia Faixa de agregados dominantes (FAD).
2. Tamanho máximo do agregado
O tamanho máximo do agregado indicado na página "Pontos de controle SHRP" é definido
conforme a Metodologia Superpave, como uma peneira acima do tamanho nominal máximo do
agregado. Norma de referência AASTHO R35. Esta metodologia não deve ser envolta com a
descrição utilizada pelo DNIT.
3. Tamanho nominal máximo do agregado
O tamanho nominal máximo do agregado indicado na página "Pontos de controle SHRP" é
definido conforme a Metodologia Superpave como o tamanho de peneira maior que a primeira
peneira que retém mais que 10% de material. Norma de referência AASTHO R35.
4. Massas específicas dos agregados
Para realização das massas específicas dos agregados (Aggregate Specific Gravities) é
utilizada as peneiras 2,36 mm e 4,75 mm como divisor entre agregado grosso e fino. Normas de
referência ASTM C 127 e € 128.
5. Percentual de vazios da mistura asfáltica compactada
Para a determinação do percentual de vazios da mistura asfáltica compactada é utilizada a
densidade relativa máxima medida em amostras não compactadas (Theoretical Maximum Specific
Gravity).
6. Teor ótimo de ligante asfáltico
A determinação da porcentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent Binder ), é baseado
na mistura asfáltica compactada (Percent Air Voids), correspondente a 4% ou a porcentagem de
vazios correspondente à média das especificações. Este item pode ser alterado para enquadrar
outros parâmetros volumétricos ou para projetar misturas com características específicas,
considerando a observação e experiência do projetista.
6
DETERMINAÇÃO DO ÍNDICE DE LAMELARIDADE
MÉTODO DE ENSAIO: EL 108/00
MATERIAL RETIDO NA PENEIRA Nº 4 - BRITA 3/4"
% que passa nd RE luas ca Índice de : Nisa
PENEIRAS mm da amostra pa e a e Sre % das frações Peso da fração material que Lamelaridade 2Melaridade
ra m de cada derado di
total Label peneira pao so de cada fração ah dá pedi
212º 63,500 100,00% = 212" 0,0% 0,0 0,0
2 50,800 100,00% 212" a 0,0% 0,0 0,0
11/2" 38,100 100,00% 2" 11/2" 0,0% 0,0 0,0
11/4" 31,750 100,0% 11/2" 11/74" 0,0% 0,0 0,0
1º 25,400 100,0% 11/4" la 0,0% 0,0 0,0
3/4 19,000 99,4% 1º 3/4" 0,6% 0,0 0,0
1/2" 12,500 63,5% 3/4º 1/2" 35,9% 824,4 79,0 9,6% 3,4%
3/8" 9,500 22,4% 1/2" 3/8" 41% 397,2 37,6 9,5% 3,9%
1/4" 6,250 7,4% 3/8" 1/4" 15,0% 220,0 6,8 3,1% 0,5%
21º 921% Ee 7,8%
Índice de Lamelaridade = = = B% < 10%
MATERIAL RETIDO NA PENEIRA Nº 4 - PEDRISCO 3/8"
Massa do Índice de
% que passa ” g Índice de E
PENEIRAS mm da amostra passeio pe Rendo la % das frações Peso da fração material que Lamelaridade tameindade
peneira peneira passa de cada ponderado de
total ato de cada fração cada fração
212" 63,500 100,00% = e liar 0,0% 0,0 0,0
El 50,800 100,00% 212" 2” 0,0% 0,0 0,0
1,125 38,100 100,00% 2º 11/2º 0,0% 0,0 0,0
11/4º 31,750 100,0% 11/2" 1174" 0,0% 0,0 0,0
dh 25,400 100,0% 11/4" qe 0,0% 0,0 0,0
3/4" 19,000 100,0% it 3/4" 0,0% 0,0 0,0
12" 12,500 100,0% 3/4" 1/2" 0,0% 0,0 0,0
3/8" 9,500 98,0% 1/2º 3/8" 2,0% 220,8 68,8 31,2% 0,6%
1/4" 6,250 45,8% 3/8" 1/4" ' 52,2% 153,6 13,4 8,7% 4,6%
21 542% E2 52%
Índice de Lamelaridade = = = 10% < 10%
DETERMINAÇÃO DO EQUIVALENTE DE AREIA
MÉTODO DE ENSAIO: DNER-ME 054
AMOSTRA DA COMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS
Descrição Resultado Unidade
Leitura no topo da argila; 10,6 10,4 cm
Leitura no topo da areia; 76 ts cm
Equivalente de Areia; 17 721 %
Equivalente de Areia Médio; To > 55% %
AMOSTRA: PÓ DE PEDRA 3/16"
Descrição Resultado Unidade
Leitura no topo da argila; 10,7 10,3 o cm
Leitura no topo da areia; 7,0 6,8 em
Equivalente de Areia; 65,4 66,0 %
Equivalente de Areia Médio; 66 = 55% %
Leitura no Topo da Areia
=D]. 0,
Leitura no Topo da Argila 100%
EA(%) =
DETECÇÃO QUALITATIVA DE ARGILAS PREJUDICIAIS DO GRUPO ESME
AGREGADOS UTILIZANDO AZUL DE METILENO
METODO DE ENSAIO: AASHTO T 330
Variável Descrição 1 Resultado Unidade
C Concentração da solução; 5,0 mg/ml
W Massa de material menor que 0,075 mm; 10,0 g
V Volume de solução utilizada; 8,5 ml
MB | Absorção de Azul de metileno; 4=< 10 mg/g
MB = fe
O valor de Azul de Metileno determinado pode ser utilizado para estimar a quantidade de argila
prejudicial e de matéria orgânica, presente em um agregado. Um valor alto para o valor de Azul de
Metileno indica uma grande quantidade de argila ou material orgânico na amostra.
DESEMPENHO ESPERADO DO AZUL DE METILENO
Uma pesquisa (Aschenbrener, 1992) desemvolveu a seguinte semelhança dos Valores de Azul de
Metileno e do Desempenho Esperado do Pavimento Asfáltico quando relacionados à sensibilidade à
Umidade (ver tabela abaixo).
Azul de Metileno (mg/9) Unidade Desempenho Esperado
<6 Excelente
7-12 Aceitável
13-19 ode Problemas/ Possíveis Fracassos
> 20 Fracasso
PORCENTAGEM DE VAZIOS DE AGREGADOS FINOS NÃO COMPA
MÉTODO DE ENSAIO: ASTM C 1252
MÉTODO DE TESTE A - AMOSTRA GRADUADA PADRÃO
TAMANHO DAS FRAÇÕES INDIVIDUAIS
FRAÇÕES Massa (9)
Passante 2,360 (%8) retido 1,180 (416) 44
Passante 1,180 (416) retido 0,600 (&30) 57
Passante 0,600 (430) retido 0,300 (450) 72
Passante 0,300 (50) retido 0,150 (100) 17
o TOTAL | 190
Variável Descrição Resultado Unidade
V Volume do cilindro; 102,4 ml
F Massa do material; 146,1 146,0 146,2 g
Gsb Densidade relativa aparente do agregado; 2,620 E
U Vazios não compactado do material; 45,5 45,6 45,5 %
Um Média dos vazios não compactados do material, 46 = 45% %
U=-E-
UPE sp 100
Quando se determina a porcentagem de vazios de qualquer agregado de granulometria conhecida
temos uma indicação de sua angulosidade, esfericidade e textura da superfície comparada com outro
similar já ensaiado. Quando a porcentagem de vazios é medida na amostra virgem de agregado de
granulometria fina, pode ser um indicador do seu efeito na trabalhabilidade da mistura em que será
usado.
DETERMINAÇÃO DA ADESIVIDADE AO LIGANTE ASFÁLT
MÉTODO DE ENSAIO: NBR 12583
LIGANTE: CAP 50/70 - (CIMENTO ASFÁLTICO DE PETRÓLEO )
ADIÇÃO DE MELHORADOR
E? ATISFA RESULTADO
Nº ENSAIO DE ADESIVIDADE (%) SATISFATÓRIO
foy] CAP 50/70 NÃO Desprendimento de película betuminosa
02 + 0,10 % SIM Nenhum desprendimento de película betuminosa
RESULTADO
Satisfatório com o uso de CIMENTO ASFÁLTICO DE PETRÓLEO - (CAP 50/70) - com adição de 0,1 % de
Melhorador de Adesividade.
Obs. Partir deste ensaio todos os estudos envolvendo mistura agregado-+ligante, será levado este resultado de
adesividade em consideração.
Satisfatório Não houve nenhum deslocamento da película betuminosa, ao fim de 72 horas.
Insatisfatório Houve total ou parcial deslocamento da película betuminosa, ao fim de 72 horas.
DENSIDADES RELATIVAS DOS AGREGADOS (AGGREGATE SPECIFI
MÉTODO DE ENSAIO: ASTM C-127 E
Gsa - Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity)
Gsb - Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity);
BRITA 3/4" RETIDO *8
Variável Descrição Resultado
A Massa da amostra seca em estufa; g 3015,9 3024,5 3026,9
B Massa da amostra saturada - superfície seca; g 3024,6 3033,8 3035,9
c Massa da amostra na água (imerso); g 1901,8 1909,8 1908,1
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2,707 2,113 2,705
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2,709
Gsb Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,686 2,691 2,684
Gsb Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,687
Abs Absorção; % 0,288 0,307 0,297
Abs Absorção média; % 0,298
PEDRISCO 3/8" RETIDO *8
Variável Descrição Resultado
A Massa da amostra seca em estufa; g 2026,9 2045,6 2034,2
B Massa da amostra saturada - superfície seca; g 2035,1 2053,9 2042,7
E Massa da amostra na água (imerso); g 1277,5 1290,1 1281,4
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2,705 2,708 2,702
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2,705
Gsb - Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,675 2,678 2,672
Gsb | Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,675
Abs — Absorção; % 0,405 0,406 0,418
Abs Absorção média; % 0,409
Gsa = = Gsb = rs Abs = EO sigo
MÉTODO DE ENSAIO: ASTM C-128
Gsa - Densidade real dos agregados (Apparent Specific Gravity)
Gsb - Densidade aparente dos agregados (Bulk (dry) Specific Gravity);
PÓ DE PEDRA 3/16" PASSANTE 44
Variável Descrição Resultado
A Massa da amostra seca em estufa; g 494,6 495,2 495,5
B Massa do picnômetro cheio de água; g 189,9 191,9 1190,6
S Massa da amostra saturada - superfície seca; g 500,7 501,3 501,5
Cc Massa do picnômetro com amostra cheio de água; g 1501,9 1504,0 1503,1
Gsa | Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific 2,109 2,705 2,708
Gsa — Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific 2,707
Gsb | Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific 2,621 2,617 2,622
Gsb | Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific 2,620
Abs | Absorção; % 1,233 1,232 1,211
Abs Absorção média; % | Maas
Gsa = Fc Gsb= Abs = SM ,100
Variável Descrição Resultado
Mowe Massa do picnômetro preenchido de água na temperatura de 672,89 656,99 664,92
calibração; 9
Mo Massa média do picnômetro na temperatura de calibração; g 167,88 157,59 163,95
Eve Densidade da água na temperatura de calibração; g/ml 0,99752 099752 0,99752
Vo Volume médio do picnômetro na temperatura de calibração; ml 506,3 500,6 502,2
Pyt Densidade da água na temperatura de teste (Tt); g/ml 0,99752 099752 0,99752
Mpowt Massa do picnômetro preenchido de água na temperatura de 672,89 656,99 664,92
teste (Tt); g
Ms Massa seca da amostra; g 97,10 92,40 96,20
Moust Massa do picnômetro com amostra preenchido de água; g 729,10 710,80 721,00
G. Densidade relativa; 2,410 2,394 2,398
Gim — Densidade relativa média; 2,401
” ER Mg
Vp= e = Mou e =MpHVp. PW 4) EE Ma (Mpw (Ms MS)
we
14
pwst
BOLETIM DE ANÁLISES
PRODUTO
CAL RIDRATADA CALCITICA
DrTE 7
ww
mbe é
DEPARTAMENTO TÉCNI
NOTA FISCAL: 95263
EMBALAGEM - BANEL
FABRICA
VALIDAR e
BOLETIM nº: Z
Metros
7,00
00 - 2 647
&
max
NER 6473
z0 5,00
3,00 máx.
Emitido slerronicamente
Respons==1 Tiane Rodrig
ta
EM
B
mn
[o]
tu
segunda-felra, E de janeiry de 2024
— Estrada de Forro Santos à Jundiaí, s/nº - km. 38 - Vila Eldor - Santo André/SP - CEP:
N Fone: (11) 4998-9000 - Fax: (11) 4998-9018
A wrvrve aquallical.com.br
15
MÉTODO | DE ENSAIO: AASHTO R 35
Gsa - Densidade real dos agregados (Apparent Specific Gravity)
Gsb - Densidade aparente dos agregados (Bulk (dry) Specific Gravity);
— Variável Descrição Resultado
P1 Fração agregado grosso; BRITA 3/4"; 20,0%
G1 Densidade relativa real (Apparent Specific Gravity); 2,709
P2 Fração agregado grosso; PEDRISCO 3/8"; 25%
G2 Densidade relativa real (Apparent Specific Gravity); 2,705
P3 Fração agregado fino; PÓ DE PEDRA 3/16'; 54,0%
G3 Densidade relativa real (Apparent Specific Gravity); 2.107
P4 Fração Filler; CAL HIDRATADA CALCÍTICA; 1,0%
G4 Densidade relativa real (Apparent Specific Gravity); 2,401
Gsa Densidade relativa real dos agregados (Apparent Specific Gravity) 2,703
Variável. EO - EDMAR. h Descrição Resultado
Po Fração agregado grosso; BRITA 3/4"; 20,0%
61 Densidade relativa aparente (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,687
P2 Fração agregado grosso; PEDRISCO 3/8"; 25,0%
G2 Densidade relativa aparente (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,675
ES Fração agregado fino; PÓ DE PEDRA 3/16"; 54,0%
G3 Densidade relativa aparente (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,620
P4 Fração Filler; CAL HIDRATADA CALCÍTICA; 1,0%
G4 Densidade relativa aparente (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,401
Gsb Densidade relativa aparente dos agregados (Bulk Specific Gravity) 2,644
Variável Descrição Resultado
Pi Fração agregado grosso; BRITA 3/4"; 20,0%
G1 Absorção; 0,298
P2 Fração agregado grosso; PEDRISCO 3/8"; 25,0%
G2 Absorção; 0,409
P3 Fração agregado fino; PÓ DE PEDRA 3/16'; 54,0%
G3 Absorção; 1,225
P4 Fração Filler; CAL HIDRATADA CALCÍTICA; 1,0%
G4 Absorção; 1,000
Abs Absorção dos agregados; 0,577 !
asd LAB P1+P2+-“+Pn iu er api
SED Rap Gsb= 555 —&
Pi, P2 Pi, P2 Pn P1, P2 Pn
Eta tm tata GL rpm
ANÁLISE GRANULOMÉTRICA DE AGREGADOS POR PENEIRA
MÉTODO DE ENSAIO: DN! T4 12/2019-ME
MATERIAL: BRITA 3/4"
PEso eco: Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3
j 7002,4 g 7059,2 9 7032,6 9
PENEIRAS Material Retido Percentagem Material Retido Percentagem Material Retido % que passa da Percentagem
mea Acumulado (9) Passante Acumulado (g) Passante Acumulado (9) amostra total Passante Média
3/4" 19,100 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
rem 12,500 2641,9 62,3% 2508,3 64,5% 2545,8 63,8% 63,5%
3/8" 9,500 5495,4 21,5% 5441,6 22,9% 5436,2 22,1% 22,4%
“4 4,800 6958,7, 0,6% 7007,0 0,7% 6990,4 0,0% 0,7%
FO 2,000 6967,0 0,5% 7015,4 0,6% 6994,6 0,5% 0,6%
440 0,420 6970,0 0,5% 7018,6 0,6% 6996,0 0,5% 0,5%
480 0,180 6972,7 0,4% 7021,4 0,5% 6997,4 0,5% 0,5%
4200 0,075 6979,2 0,3% 7027,4 0,5% 7004,5 0,4% 0,4%
FUNDO 7002,4 0,0% 7059,2 0,0% 7032,6 0,0% 0,0%
Gráfico de Curva Granulométrica
*%200 *80 *40 0 *4 3/81/2" 3/4"
100% ore - po E
|
90% |
70% |
|
jm |
E |
E 50% |
40% | |
g |
S 30% |
20% | |
10% +
0% : á qa
0,010 0,100 1,000 10,000 100,000
Diâmetro das Partículas (mm)
ANÁLISE GRANULOMÉTRICA DE AGREGADOS POR PENEIR
MÉTODO DE ENSAIO: DNIT 412/2019-ME
MATERIAL: PEDRISCO 3/8"
pESaISaEO: Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3
, 510049 5030,2 g 5079,8 9
PENEIRAS im Material Retido Percentagem Material Retido Percentagem Material Retido % que passa da Percentagem
Acumulado (g) Passante Acumulado (g) Passante Acumulado (9) amostra total Passante Média
3/4" 19,100 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
id 12,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% — 100,0%
3/8" 9,500 108,8 97,9% 102,6 98,0% 96,5 98,1% 98,0%
44 4,800 3967,4 22,2% 3885,5 22,8% 3931,8 22,6% 22,5%
0 2,000 5016,4 1,6% 4951,4 1,6% 4993,4 1,7% 1,6%
*40 0,420 5032,9 1,3% 4967,8 1,2% 5013,8 1,3% 1,3%
*80 0,180 5036,8 1,2% 4971,7 1,2% 5020,8 1,2% 1,2%
*200 0,075 5047,9 1,0% 4981,6 1,0% 5030,8 1,0% 1,0%
FUNDO 5100,4 0,0% 5030,2 0,0% 5079,8 0,0% 0,0%
Gráfico de Curva Granulométrica
*200 *80 *40 0 *4 3/81/2" 3/4
100% - E EE T E
HT ! | |
80% | RE | Ê |
8 70% ||| | | | |
Ee [| | | | |
a H | | |
E 50% | | | | |
E | | | |
& 40% || | |
8 H | |
[= || | ||
E dad | | |||
Pl | | || ln
| | |
0% JESSCEO SERA Ee É
0,010 0,100 1,000 10,000 100,000
Diâmetro das Partículas (mm)
ANÁLISE GRANULOMÉTRICA DE AGREGADOS POR PENEIRA
MÉTODO DE ENSAIO: DNIT 412/2019-ME
MATERIAL: PÓ DE PEDRA 3/16"
Peso Sado: Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3
fugido 702 9 1168,9 9 10987 9
PENEIRAS Material Retido Percentagem Material Retido Percentagem Material Retido % que passa da Percentagem
man Acumulado (9) Passante Acumulado (g) Passante Acumulado (9) amostra total Passante Média
3/4" 19,100 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
1/2" 12,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
3/8" 9,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
*4 4,800 35,8 96,9% 38,8 96,7% 352 96,8% 96,8%
*10 2,000 477,8 59,2% 448,6 61,6% 4351 60,4% 60,4%
“40 0,420 867,0 25,9% 844,9 271% 807,5 26,5% 26,7%
*80 0,180 971,4 17,0% 956,8 18,1% 905,3 17,6% 17,6%
4200 0,075 1042,0 11,0% 1023,4 12,4% 970,2 11,7% 11,7%
FUNDO 1170,2 0,0% 1168,9 0,0% 1098,7 0,0% 0,0%
Gráfico de Curva Granulométrica
%200 480 %40 *10 44 3/8W2" 3/4
100% a +
90% | |
80% [| IE
o 10% | |
5 60% H H
E |
auto | |
E 40% | |
g
S 30%
Eq
20%
10% - |
0% 1 JA EIA od tomado iii)
0,010 0,100 1,000 10,000 100,000
Diâmetro das Partículas (mm)
ANÁLISE GRANULOMÉTRICA DE AGREGADOS POR PENEIRA
MÉTODO DE ENSAIO: DNIT 412/2019-ME
MATERIAL: CAL HIDRATADA CALCÍTICA
pads Saca Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3
, 500,5 9 500,0 g 502,0 9
PENEIRAS Material Retido Percentagem Material Retido Percentagem Material Retido % que passa da Percentagem
fl Acumulado (9) Passante Acumulado (g) Passante Acumulado (9) amostra total Passante Média
3/4" 19,100 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
1/2! 12,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
3/8" 9,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
*4 4,800 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
10 2,000 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
440 0,420 0,2 100,0% 0,2 100,0% 0,2 100,0% 100,0%
*80 0,180 6,8 98,6% TA 98,6% 9,0 98,2% 98,5%
%200 0,075 56,2 88,8% 59,9 88,0% 59,3 88,2% 88,3%
FUNDO 500,5 0,0% 500,0 0,0% 502,0 0,0% 0,0%
Gráfico de Curva Granulométrica
4200 *80 *40 0 *4 3/81/2" 3/4"
tosa I TTTT = T T
90% Es EH EE | |
E 70% | | [| | |
5 Sm | | | | | | |
É 50% fl | | | | |
é 40% | E] | HH
e [| | | [| | [|
20% E ESSE | | HI
10% | | | |
0% ns
0,010 0,100 1,000 10,000 100,000
Diâmetro das Partículas (mm)
20
COMPOSIÇÃO GRANULOMÉTRICA
BRITA 3/4 peDRISCO 378º PÔ DE PEDRA EL Fear FAIXA: VI
Pereira mm —— mma 3/16 HIDRATADA mistura Trabalho Tolerância
20,0% 25,0% 54,0% 1,0% min máx min máx
3/4" 19,100 100,0% 20,0% 100,0% 25,0% 100,0% 54,0% 100,0% 1,0% 100,0% 100,0% 100,0% 100% 100% 7%
W2" 12,500 63,5% 127% 100,0% 25,0%. 100,0% 540% 100,0% 1,0% 92,7% 90,0% 997% 90% 100% 7%
3/8" 9,500 224% 45% 980% 24,5% 100,0% 540% 100,0% 1,0% 840% 77,0% 91,0% 76% 93% 7%
44 4800 07% 0% 225% 56% 968% 52,3% 1000% 10% 590% 540% 640% 44% 74% 5%
Ho 2000 0,6% 01% 1,6% 04% 60,4% 32,6% 100,0% 10% 341% 291% 391% 25% 55% 5%
*40 0420 05% 0% 13% 03% 267% 14,4% 1000% 1,0% 158% 10,8% 208% 9% 27% 5%
*80 0180 05% 01% 12
ae
» 03% 17,6% 9,5% 985% 10% 10,9% 79% 139% 4% 17% 3%
4200 0075 04% 01% 10% 02% 11,7% 63% 883% 09% 75% 55% 95% 2% 10% 2%
Gráfico de Curva Granulométrica
100% + | - 100,0%
90% - 90,0%
— 80% BN
E
2 1% - 70,0%
j
8 60% | - 60,0%
E
bs 1 - 50,0%
[=
B “0% [49,0%
o |
30% + [|| 30,0%
20% À + 20,0%
|
10% 1 || + 100%
0% Morrer bo lil 0,0%
Diâmetro das Partículas (mm)
— MISTURA — FAIXA< —FAIXA> TRABALHO MÍNIMO — TRABALHO MÁXIMO
ANÁLISE GRANULOMÉTRICA DE AGREGADOS POR PENEIRAS
MÉTODO DE ENSAIO: DNIT 412/2019-ME
MATERIAL: CAL HIDRATADA CALCÍTICA
paia Sucdê Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3
pad 500,5 g 500,0 9 502,09
PENEIRAS Material Retido Percentagem Material Retido Percentagem Material Retido % que passa da Percentagem
Ns Acumulado (g) Passante Acumulado (9) Passante Acumulado (9) amostra total Passante Média
3/4" 19,100 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
er 12,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% — 100,0%
3/8" 9,500 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
HA 4,800 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
*10 2,000 0,0 100,0% 0,0 100,0% 0,0 100,0% 100,0%
H40 0,420 0,2 100,0% 0,2 100,0% 0,2 100,0% — 100,0%
*80 0,180 6,8 98,6% 74 98,6% 9,0 98,2% 98,5%
*200 0,075 56,2 88,8% 599 88,0% 59,3 88,2% 88,3%
FUNDO 500,5 0,0% 500,0 0,0% 502,0 0,0% 0,0%
Gráfico de Curva Granulométrica
*200 *80 *40 0 *4 3/82" 3/4
100% + p= I F Ni
90% “| | [ad | HH |
xi | (| | | [EEE pel |||
es | | [FI | | |
É 70% 1 | | | |
8 | | | |
S 60% + li) |
q | ! H|
& 50% À Ea [||
5 40% | | | |
8 30% | ERES |
10% | | H
0,010 0,100 1,000 10,000 100,000
Diâmetro das Partículas (mm)
20
COMPOSIÇÃO GRANULOMÉTRICA
fi
BRITA 3/4 peDRiscO 3/8" PO DE PEDRA SAL Alxaide FAIXA: VI
Peneira mm 3/16 HIDRATADA mistura Trabalho Tolerância
20,0% 25,0% 54,0% 1,0% min máx min máx
3/4" 19,100 100,0% 20,0% 100,0% 25,0% 100,0% 54,0% 100,0% 1,0% 100,0% 100,0% 100,0% 100% 100% 7%
42" 12,500 63,5% 12,7% 100,0% 25,0% 100,0% 54,0% 100,0% 10% 92,7% 900% 997% 90% 100% 7%
3/8" 9,500 224% 45% 980% 24,5% 100,0% 540% 1000% 1,0% 840% 770% 91,0% 76% 93% 7%
*4º 4800 07% 01% 225% 5,6% 968% 52,3% 100,0% 1,0% 59,0% 540% 640% 44% 74% 5%
HO 2000 06% 01% 14
a
% 04% 604% 32,6% 1000% 10% 341% 291% 391% 25% 55% 5%
*40 0420 05% 0% 13% 03% 267% 14,4% 100,0% 10% 15,8% 10,8% 20,8% 9% 27% 5%
*80 0180 05% 01% 12% 03% 17,6% 9,5% 985% 10% 10,9% 79% 139% 4% 17% 3%
*200 0075 04% 01% 10% 02% 7% 6,3% 883% 09% 7,5% 55% 9,5% 2% 10% 2%
Gráfico de Curva Granulométrica
100% - - 100,0%
90% + » 90,0%
— 80% | - 80,0%
E
g 70% | + 70,0%
é 60% + 60,0%
o
E [|]
ê 50% + [|| 500%
õ | L
D 40% 1 [|| + 40,0%
q [||
30% + [|| 300%
20% À [||| 200%
10% 4 | | 10,0%
o Asia E comem LIL 0%
5 8 E E SN
Diâmetro das Partículas (mm)
MISTURA —FAIXA< —FAIXA> TRABALHO MÍNIMO TRABALHO MÁXIMO
CURVA GRANULOMÉTRICA SUPERPAVE
METODO DE ENSAIO: AASHTO R 35
Tamanho nominal: 2,500 * Tamanho máximo: 19,100 +*
o P
BRITA 3/4" PEDRISCO 3/8" Rê Ega Ea
Peneira mm (d/D)* n / Mistura
20,0% 25,0% 54,0% 1,0% 0,0% 0,0%
142" 37500 1,355 1000% 20,0% 100,0% 25,0% 100,0% 540% 1000% 10% 100,0% 00% 1000% 0,0% 100,0%
1 25000 1129 100% 20,0% 1000% 25,0% 1000% 54,0% 1000% 1,0% 100,0% 0,0% 100,0% 0,0% 100,0%
3/4" 19,000 0,998 100,0% 20,0% 1000% 25,0% 100,0% 54,0% 1000% 10% 100,0% 0,0% 7100,0% 0,0% 100,0%
w2" 12,500 0,826 63,5% 12,7% 1000% 25,0% 1000% 540% 100,0% 1,0% 1000% 0,0% 1000% 00% 92,7%
3/8" 9,500 0,730 224% 45% 980% 245% 100,0% 540% 1000% 1,0% 1000% 00% 1000% 0,0% 84,0%
H4 4750 0,535 07% 01% 222% 55% 962% 519% 1000% 10% 1000% 0,0% 1000% 0,0% 58,6%
*8 2360 0390 06% 01% 43% 11% 651% 351% 100,0% 1,0% 1000% 00% 1000% 00% 37,3%
HI6 1180 0286 05% 01% 15% 04% 429% 232% 1000% 1,0% 100,0% 0,0% 1000% 00% 24,6%
*200 0075 0083 04% 01% 10% 02% 117% 63% 883% 09% 100,0% 00% 1000% 00% 7,5%
O gráfico representa a composição estudada segundo a especificação Superpave para um tamanho máximo de
19,/imm.
100% i 100%
90% — Linha de Máxima Densificação 90%
80% = Ponto de Controle 20%
O PSC Ponto de Controle
8 10% — MISTURA Lts
s 60%. 60%
ê 50% 50%
E 0% | 40%
ê 30% So»
E 20% 20%
2 10% 10%
0% e cer Bmmemm j cmi meme cm em o ii cre rr meo momento 0%
0,075 1180 2,36 415 as 12,5 19,0 25,0
Abertura da Peneira, mm (potência de 0,45)
Obs.(**) Este valor corresponde a metodologia Superpave que descreve como tamanho máximo do agregado como a
peneira acima do tamanho nominal máximo (* ), sendo este último definido como o tamanho de peneira maior que a
primeira peneira que retém mais que 10% de material. Esta metodologia não deve ser envolta com a metodologia DNIT,
que descreve o tamanho máximo do agregado como a primeira peneira que passa 100% de material.
MÉTODO TEÓRICO DE FULLER -TALBOT
Percentagem Passando (%)
|
É
|
|
|
Ls
— MISTURA
— LINHA DE MÁXIMA DENSFICAÇÃO |
Gráfico de Curva Granulométrica
mr rm E E va
o dd Em
8 o
bo
S
Diâmetro das Partículas (mm)
23
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA CORRS DÊ”
PROVA
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 4,0%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
AGREGADO RENO PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3/47 100,0% 0,0% 0,09 E
v2" 63,5% 36,5% 8449
3/8" 22,4% 411% 95,29
*4 0,7% 217% 50,39
BRITA 3/4" *10 0,6% 0,1% 029 23149
20% %40 0,5% 0,0% 01 9
*80 0,5% 0,0% 0,19
4200 0,4% 0,1% 029
FUNDO 0,4% 0,99
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
y2" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 98,0% 2,0% 599
4 22,5% 75,5% 218,2 9
PEDRISCO 3/8" +10 1,6% 20,9% 60,4 g 289,2 9
25,0% *40 1,3% 0,3% 109
*80 1,2% 0,1% 039
4200 1,0% 0,2% 0,69
FUNDO 1,0% 299.
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
2" 100,0% 0,0% 0,09
: 3/8" 100,0% 0,0% 0,09
PO DE PEDRA “a 96,8% 3,2% 19,99
3/16" +10 60,4% 36,4% 22149 624,7 9
54,0% 440 26,7% 33,7% 210,49
*80 17,6% 9,1% 57,09
4200 11,7% 5,9% 3679
— FUNDO 117% 7319
3/4" 100,0% 0,0% 009
var 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 100,0% 0,0% 009
44 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA +10 100,0% 0,0% 0,09 1169
CALCÍTICA *40 100,0% 0,0% 009
10% *80 98,5% 15% 0,29
4200 88,3% 10,2% 129
— FUNDO * 883% 10,2 9
96,0% AGREGADO 1156,8 g
4,0% LIGANTE ASFÁLTICO 48,29
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 1205,0 g
24
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA CO
PROVA
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 4,5%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
READ Era PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 63,5% 36,5% 8409
3/8" 22,4% 41,1% 9479
Ha 0,7% 217% 50,0 9
BRITA 3/4" +10 0,6% 0,1% 0,29 230,2 9
20% 440 0,5% 0,0% 019
*B0 0,5% 0,0% 019
4200 0,4% 0,1% 029
FUNDO 0,4% 099
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
12º 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 98,0% 2,0% 589
“4 22,5% 75,5% 21719
PEDRISCO 3/8" *10 1,6% 20,9% 60,19 28779
25,0% 40 13% 0,3% 109
*80 12% 0,1% 039
4200 1,0% 0,2% 0,69
FUNDO 10% 289
3/4 100,0% 0,0% 0,09
uz" 100,0% 0,0% 0,09
) 3/8' 100,0% 0,0% 0,09
PO DE PEDRA Ha 96,8% 32% 19,89
3/16" 0 60,4% 36,4% 22639 62149
54,0% +40 26,7% 33,7% 209,3 g
*80 17,6% 91% 56,79
*200 11,7% 5,9% 3659
FUNDO 7% R7g
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
24 100,0% 0,0% 0,0g
CAL HIDRATADA *10 100,0% 0,0% 0,09 159
CALCÍTICA 440 100,0% 0,0% 0,09
1,0% *80 98,5% 1,5% 0,29
4200 88,3% 10,2% 129
FUNDO 88,3% 10,29
95,5% AGREGADO 1150,8 g
4,5% LIGANTE ASFÁLTICO 5429
100,0% MISTURA ASFÁLTICA
25
1205,0 g
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA CORÊG:
PROVA
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binden): 5,0%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
AGRRSADO FANEIRA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 63,5% 36,5% 8359
3/8" 22,4% 41,1% 94,2 9
“4 0,7% 217% 4979
BRITA 3/4" *10 0,6% 0,1% 0,29 229,09
20% *40 0,5% 0,0% 0,19
*80 0,5% 0,0% 019
4200 0,4% 0,1% 029
FUNDO 0,4% 099
3/4º 100,0% 0,0% 0,09
y2" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 98,0% 2,0% 5,89
4 22,5% 75,5% 215,99
PEDRISCO 3/8" *10 1,6% 20,9% 5989 2862 9
25,0% *40 1,3% 0,3% 109
*80 12% 0,1% 039
4200 1,0% 0,2% 0,69
FUNDO 1,0% 289
3/4" 100,0% 0,0% 009
2º 100,0% 0,0% 0,09
E 3/8" 100,0% 0,0% 0,09
PO DE PEDRA E 96,8% 32% 19,79
3/16" *10 60,4% 36,4% 225,19 618,2 9
54,0% *40 26,7% 33,7% 208,2 g
*80 17,6% 9,1% 56,49
4200 11,7% 5,9% 3639
FUNDO 17% 7239.
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
íi/as 100,0% 0,0% 009
3/8" 100,0% 0,0% 009
“4 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA *10 100,0% 0,0% 0,09 49
CALCÍTICA *40 100,0% 0,0% 0,09
10% 480 98,5% 1,5% 029
4200 88,3% 10,2% 129
FUNDO Ê 88,3% 10,19 ER
95,0% AGREGADO 1144,8 9
5,0% LIGANTE ASFÁLTICO 60,3 9
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 1205,0 g
26
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder) 5,5%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
O di PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
qria 63,5% 36,5% 83,19
3/8' 22,4% 411% 9379
4 0,7% 217% 49,59
BRITA 3/4" *10 0,6% 0,1% 0,29 227,19
20% *40 0,5% 0,0% 019
480 0,5% 0,0% 019
4200 0,4% 0,1% 029
FUNDO 0,4% 099
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
7/20 100,0% 0,0% 0,09
3/8 98,0% 2,0% 5,89
E 22,5% 75,5% 214,8 g
PEDRISCO 3/8" 0 1,6% 20,9% 59,5 9 284,7 g
25,0% 440 1,3% 0,3% 109
*80 1,2% 0,1% 0,39
*200 1,0% 0,2% 0,69
FUNDO 1,0% 289
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
1/2" 100,0% 0,0% 0,09
3/8' 100,0% 0,0% 0,09
PO DE PEDRA “4 96,8% 3,2% 19,69
3/16" +10 60,4% 36,4% 223,99 614,99
54,0% 40 26,7% 33,7% 20719
*80 17,6% 91% 56,29
4200 7% 5,9% 3619
FUNDO 17% 7209
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
uz" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
É 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA *0 100,0% 0,0% 0,09 11,49
CALCÍTICA 440 100,0% 0,0% 0,09
1,0% *80 98,5% 1,5% 0,29
4200 88,3% 10,2% 129
FUNDO 88,3% 10,19
94,5% AGREGADO 11387 9
5,5% LIGANTE ASFÁLTICO 66,3 g
100,0% MISTURA ASFÁLTICA
27
1205,0 9
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA CORE
PROVA
— o —
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 6,0%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
si pe PENEIRA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3a 100,0% 0,0% 0,09 ii
12" 63,5% 36,5% 82,1 g
3/8" 22,4% 411% 9329
E 0,7% 217% 4529
BRITA 3/4º HO 0,6% 0,1% 029 22659
20% "40 0,5% 0,0% G1g
*20 0,5% 0,0% 01g
*200 0,4% 0,1% 029
= FUNDO | 0,4% 099 =
3/4" 190,0% 0,0% 0,09
v2" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 38,0% 20% 579
*4 22,5% 75,5% 213,79
PEDRISCO 3/8" HO 1,6% 20,9% 59419 2832 g
25,0% 40 13% 0,3% 109
80 12% 0,1% 039
4200 1,0% 0,2% 06 q
FUNDO 10% 289
3/4" 190,0% 0,0% 00 ag
12" 00,0% 0,0% 0,06
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
PO DE PEDRA 4 96,8% 32% 19,59
3/16º 410 60,4% 36,4% 22279 6r7g
54,0% 440 26,7% 33,7% 20619
*BO 17,6% 9,1% 5599
*200 7% 5,9% 3599
FUNDO E 11,7% 7169
3/4º 100,0% 0,0% 009
y2" 120,0% 0,0% 90 g
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
E 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA Ho 100,0% 0,0% 009 n3g
CALCÍTICA +40 100,0% 0,0% 209
10% £80 98,5% 1,5% 0,29
200 88,3% 10,2% 1ig
FUNDO 88,3% 10,0 6
94,0% AGREGADO 11327 g
6,0% LIGANTE ASFÁLTICO asa o
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 1205,0 g
RELATIVA MÁXIMA MEDIDA DA MISTURA ASFÁLTICA Ve semossS”
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 4,0%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
AREAS PENHA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
34 100,0% 0,0% 0,09
63,5% 26,5% 1589
!8 22,4% 41,1% 19829
44 0,7% 21,7% 10479
BRITA 3/4º 10 0,6% 0,1% 0,59 481,99
20% 40 0,5% 0,0% 0,29
280 0,5% 0,0% 029
200 0,4% 0,1% 046
FUNDO 0,4% 199
3/4 100,0% 0,0% 009
ye 100,0% 0,0% 009
at 98,0% 2,0% 1229
22,5% 75,5% 4545
FEDRISCO 3/8" 1,6% 20,9% 125.89 60249
25,0% 1,3% 0,3% 21g
12% 01% 059
10% 0,2% 129
1,0% 599
100,0% 0,0% 009
100,09% 0,09% 009
) 100,0% 0,0% 009
PO DE PEDRA 96,8% 3,2% 41,56
3/6" 60,4% 364% 4738qg 13012 9
54,0% 267% 33,1% 43839
17,6% 91% n889
11,7% 5,9% 7659
+ UND 7% 1523 q =".
3/4" 100,0% 0,0% 00g
2" 100,0% 0,0% 009
3/8" 100,0% 0,0% 0,0 g
“4 100,0% 0,0% 009
CAL HIDRATADA Ho 100,0% 0,0% 009 2419
CALCÍTICA 100,09 0,0% 009
10% 98,5% 15% 049
"euh 88,3% 10,2% 249
, EU INDO ) E 88,3%, 2139
96,0% AGREGADO 2409,6 g
Es TD LIGANTE ASFÁLTICO 100,4 g
00,0% MISTURA ASFÁLTICA 2510,0 9
29
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA A DE
RELATIVA MÁXIMA MEDIDA DA MISTURA ASFÁLTICA
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 4,5%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
pao, RERERO PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3/4" 100,0% 0,0% 0,09 =
1/2" 63,5% 36,5% 1749g
3/8' 22,4% 411% 197,2 9
“4 0,7% 217% 10419
BRITA 3/4" HQ 0,5% 0,1% 0,59 47949
20% *40 0,5% 0,0% 029
+80 0,5% 0,0% 029
4200 0,4% 0,1% 049
FUNDO 0,4% 189
3/4" 100,0% 0,0% 00q
142" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 38,0% 2,0% 2,19
24 22,5% 75,5% a52,29
PEDRISCO 3/8" EO) 1,6% 20,9% 2529 599,3 9
25,0% 440 13% 0,3% 219
*80 12% 0,1% 0,69
4200 10% 0,2% 129
FUNDO 10% 599
3/4º 1D0,0% 0,0% 009
Ya" 100,0% 0,0% 0,09
3/8" 100,0% 0,0% 009
PÔ DE PEDRA *4 96,8% 32% 4139
3/16" *10 60,4% 36,4% 4n,3g 29449
540% 40 26,7% 337% 436,19
“80 17,5% 91% 1829
200 7% 5,9% Têlg
FUNDO 11,7% 15159
3/4" 100,0% 0,0% 009
vz 100.0% 0,0% 009
3/8" 100,0% 0,0% 009
“4 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA no 100,0% 0,0% 0,09 2409
CALCÍTICA 440 100,0% 0,0% 0,09
10% “80 98,5% 15% 049
*200 88,3% 10,2% 24g
FUNDO 88,3% 2129
95,5% AGREGADO 2397,19
4,5% LIGANTE ASFÁLTICO 11309
“ 1000% MISTURA ASFÁLTICA 2510,0 9
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA A DE
RELATIVA MÁXIMA MEDIDA DA MISTURA ASFÁLTICA
Percentagem de ligante as/áltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 5,0%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
pepeana qENEIRA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
378" 100,0% 0,0% 0,09
63,9% 36,5% W40a
22,4% 41,1% 1962 9
0,7% 217% 103,8 g
BRITA 3/4" 0,6% 0,1% 0,59 476,99
20% 0,5% 0,0% 029
0,5% 0,0% 0,29
2200 0,4% 01% 049
FUNDO 0,4% 199
3/ 100,0% 0,0% 009
f 100,0% 0,0% 009
3/8" 98,0% 2,0% 219
“4 22,5% 75,5% 449,8 q
PEDRISCO 3/8" 10 1,5% 20,9% 124,59 596,1q
25,0% nao 1,3% 0,3% 2ig
“BO 12% 0,1% 0,59
“200 10% 0,2% 129
FUNDO E 1,0% 599
3/4" 100,0% 0,0% 00g
v2' 100,0% 0,0% 009
3/8" 100,0% 0,0% 009
PÓ DE PEDRA ç 96,8% 32% Mg
3/6" 60,4% 36,4% 468,8 g 128769
54,0% 26,7% 337% 43389
17,6% 91% 117,69
2 1,7% 5,9% 7579
FUNDO 1,7% 150,7 q
3/4" 100,0% 0,0% 0,09
42 100,0% 0,9% 009
3/8" 100,0% 0,0% 009
%á 100,0% 0,0% D0g
CAL HIDRATADA 100,0% 2,0% 009 2389
CALCÍTICA 100,0% 0,0% 00g
10% 98,5% 1,5% 049
88,3% 10,2% 249
FUNDO 88,3% 2119
95,0% AGREGADO 238459
50% LIGANTE ASFÁLTICO 125,5 g
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 251009
E]
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA A DEN
RELATIVA MÁXIMA MEDIDA DA MISTURA ASFÁLTICA
32
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 5,5%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
MEC ESNERA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3/4" 10,0% 0,0% 009
142º 63,5% 36,5% 17319
3/8" 22,4% 411% 195,19
*4 0,7% 21,7% 103,19
BRITA 3/4" 410 0,6% 0,1% 059 4449
20% 440 0,5% 0,0% 029
“80 0,5% 0,0% 029
*200 0,4% 0,1% 049
FUNDO - 0,4% 199
3/4 100,0% 0,0% 0,09
ya" 100,0% 0,0% 009
3/8" 98,0% 2,0% 20g
a 22,5% 75,5% 447,49
PEDRISCO 3/8" +10 1,6% 20,9% 2399 59309
25,0% e“o 1,3% 0,3% 219
+80 1,2% 0,1% 0,69
£200 10% 0,2% 12.9
FUNDO 10% 589
3/4 100,0% 0,0% 009
V2" 100,0% 0,0% 009
3/8" 100,0% 0,0% 0,09
PO DE PEDRA *4 96,8% 3,2% 40,99
3/16" *0 60,4% 36,4% 466,49 1280,9g
540% 840 26,7% 337% 431,59
*80 17,5% 91% n70g
200 11,7% 5,9% 7539
FUNDO a 11,7% 4999
3/4" 100,0% 0,0% 009
2" 100,0% 0,0% 009
3/8º 100,0% 0,0% 09
*4 100,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA 10 100,0% 0,0% 006 2379
CALCÍTICA *40 100,0% 0,0% 009
1,0% “80 98,5% 15% 0,49
*200 88,3% 10,2% 249
FUNDO 88,3% 2109
94,5% AGREGADO 237209
5,5% LIGANTE ASFÁLTICO 13819
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 25100 9
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA A DENS|
RELATIVA MÁXIMA MEDIDA DA MISTURA ASFÁLTICA
Percentagem de ligante astálico na mistura asfáltica (Percent Binder): 6,0%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
ds rá ENS PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
100,0% 0,0% 009
63,5% 36,5% 17226
22,4% 411% 19419
0,1% 217% 102,5 9
BRITA 3/4" 0,6% 0,1% 059 471,99
20% 0,5% 0,0% 029
0,5% 0,0% 0,29
0,4% 0,1% 049
0,4% 199
100,0% 0,0% 209
100,0% 0,0% 009
98,0% 2,0% 99
22,5% 75,5% 44519
PEDRISCO 3/8" 1,6% 20,9% 12329 589,9 9
25.0% 13% 0,3% 219
1,2% 0,1% 0,69
10% 0,2% 129
1,0% 589 —
100,0% 0,0% 009
100,0% 0,0% 009
. 100,0% 0,0% 0,09
PÓ DE PEDRA 96,8% 32% 4079
3/16" 60,4% 36,4% 463,99 127410
54,0% 26,1% 337% 429,2 q
17,6% 91% 1639
11,7% 5,9% 7499
1,7% 491g
100,0% 0,0% 009
100,0% 6,0% 0,09
100,0% 0,0% 0,09
100,0% 0,0% 009
CAL HIDRATADA 100,0% 0,0% 009 2360
CALCÍTICA 100,0% 0,0% 209
1,09% *80 98,5% 1,5% 049
*200 88,3% 10,2% 249
FUNDO 88,3% 20,89
94,0% AGREGADO 235949
6,0% LIGANTE ASFÁLTICO 150,69
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 2510,0 9
CAP 50/70
CERTIFICADO DE ANÁLISE
RESCUUCÃO Amp
7. DL 78 DE NOVEANRÇ OL qu
PRODUTO: Cimento asfáltico de Petróleo
Unidade Fabril; Curitiba
ENSAIOS DE CARACTERIZAÇÃO DO LIGANTE
CARACTERÍSTICAS UNIDSDE pETO no RESULTADOS o PA a
DE ENSAIO MINHO: MAXIMO
Ponto de Amolecimento
Penetração, 1006, 8 s, 25º€, O,Imm
Viscosidade Saybolt Fural
| 135TespindisZi zo pm 7
Visensidade Brookfela 5DºC — spindle 21, £0 rpm
177"€ — spindie 21, 100 rpm
Ponte de Fulgor
O!
CARACTERÍSTICAS unidade: METODO arsuitaços MTE
DE ENSAIO Minimo. MÁXIMO.
Ea
Variação do Ponto de Amolecimento
[33] Ductilidade 25*C, 5 em/min
Percentagem de Penetração Original, 25º
É proibida a cópia ou reprodução de quaisquer informações contidas neste documento.
ORIENTAÇÕES DE ARMAZENAMENTO
* Atancagem deve ser limpa a cada 6 meses.
* Temperatura máxima de manuseio « armazenamento: 165'C.
* Não deixar lastro no tanque.
* Caso ocorram paradas longas no processo de usinagem, o aquecimento do ligante poda ser interrompido a o produto mantido à temperatura ambiente.
* Quando do reinício dos trabalhos, o processo de reaquecimento deverá ser gradual; sendo que 3 clreulação e a agitação deverão ses reativadas assim
que o ligante se mostrar na condição ideal.
* A CBS Asfaltos não se responsabiliza por uso inadequado do produto ou Informações enviadas,
ORIENTAÇÕES DE RECEBIMENTO DE CARRETAS
* Orecipiante do veículo transportador foi devidamente vistoriado « a carreta segue lacrada.
* Acontraprova deverá ser obrigatoriamente coletada na presença do cliente, ou responsável
Uma cópia do certificado deve ser entregue juntamente com a nota fiscal o a outra deve retornar para a CBB devidamente preenchida.
Estes dados refletem às resultados dos controles redlizados sobre uma amostra representativa e não eximem o cllente de realizar seu controle no
momento do recebimento deste material.
* Este certificado foi emitido eletronicamente pela Garantia de Qualidade e não necessita ser assinado.
ENTREGA DO CERTIFICADO [PREENCHIMENTO OBRIGATÓRIO)
Dara Honário TEMPERATURA FROTA
NOME SESÍVEL E ASSINATUHA DO MOTORISTA.
NOME LEGÍVEL E ASSINA PURA DO RESPONSÁVEL PELO AECSBIMENTO
RESPONSÁVEIS TÉCNICOS ASSISTÊNCIA TÉCNICA
Eng.” Luiz Henrique Teixeira - CREA: 39735/D +55 41 3051 2243
Eng.º Aline Sendeski - CRQ; 9302996/1X | CREA: 155558/D PR aline.sendessiBchbastaltos.com.br
CURVA DE VISCOSIDADE SAYBOLT FUROL
BEGOLUÇÃO ms no 294, EO 14 DE NOVEMBRO DE 2022
PRODUTO: Cimento Asfáltico de Petróleo
CURVA DE VARIAÇÃO DA VISCOSIDADE VERSUS TEMPERATURA
TENPERATURA vasco AE 250
| —— curva De viscos DADE
mM Fontas Experimentais
z00
ecsfuee Tomp Ideal de Comguciação
eg. Temp ideal do ligante para Mutura
VISCOSIDADE (SSF)
Onde u(T] é n viscosidade emssfe Te q
tnmpnratura em “L
130 135 140 145 150 155 160 16! 170 175 180 185 1%
TEMPERATURA ("C)
TEMPERATURAS RECOMENDADAS DE USINAGEM DO LIGANTE ASFÁLTICO
Faixa de Temperatura do Ligante para Mistura: 149,8ºC à 155,8"C para viscosidade de 95 à 75 ssf.
Temperatura Ideal do Ligante para Mistura: 152,8ºC para viscosidade média de 85 ssf,
TEMPERATURAS RECOMENDADAS DE COMPACTAÇÃO DO LIGANTE ASFÁLTICO
Faixa de Temperatura de Compactação: 138,2ºC à 143,2ºC para viscosidade de 155 à 125 ssf.
Temperatura Ideal de Compactação: 140,7ºC, para viscosidade média de 140 ssf.
ORIENTAÇÕES DE UTILIZAÇÃO DO LIGANTE ASFÁLTICO
Axtemperatura do ligante não deve exceder 177'C.
Temperatura máxima de armazenamento para periodos sem operação: 155"C.
RESPONSÁVEIS TÉCNICOS ASSISTÊNCIA TÉCNICA
Eng.º Luiz Henrique Teixeira - CREA: 39735/D +55 41 3091 2243
Eng,? Aline Sendeski - CRQ; 9302956/1X | CREA: 155558/0 PR aline.sendeskig cbbastaltas.com.br
TEMPERATURAS DE PRODUÇÃO DA MISTURAS ASFÁLTICAS E
LABORATÓRIO
Temperatura de mistura do ligante asfáltico: 150ºE <:177"€
Temperatura de mistura dos agregados: 165 “C < 177 *c
Condicionamento de 2 horas em estufa: 150 ºC
Temperatura de compactação da mistura asfáltica: 143 C
Energia de compactação: 75 golpes/face
Observação:
A Lemperatura de mistura utilizada em laboratório é definida experimentalmente a partir
do completo envolvimento dos agregados pelo ligante asfáltico, formando uma mistura
com características de trabalhabilidade e homogeneidade suficiente para manipulação,
Os agregados devem ser aquecidos a temperaturas entre 10 e 15 *C acima da
temperatura do ligante asfáltico, sem ultrapassar 177 ºC,
A temperatura de compactação em laboratório é definida experimentalmente, no qual as
forças viscosas do ligante asfáltico não interferem potencialmente na densificação da
mistura asfáltica. Esta temperatura situa-se próximo da temperatura de mistura para os
ligantes asfálticos modificados.
Para misturas produzidas em usina, a temperatura adequada é aquela que favorece a
formação da mistura asfáltica, podendo utilizar a temperatura máxima aceitável indicada
pelo certificado do ligante asfáltico, com intuito de eliminar as variáveis que dificultam a
formação da mistura asfáltica em campo, como: unidade dos agregados, diâmetro
máximo, oscilação granulométrica, capacidade mecânica do misturador e condições
ambientais, também considerando o tempo de armazenamento da mistura no
transporte.
A temperatura máxima e mínima de compactação em pista estão condicionadas à
natureza da mistura asfáltica e às características do equipamento utilizado. Como norma
geral, deve-se iniciar a compressão à temperatura mais elevada que a mistura asfáltica
possa suportar (sem escorregar), a temperatura máxima e mínima devem ser
determinadas experimentalmente, em cada caso, com objetivo de alcançar 97% de grau
de compactação.
36
DENSIDADE RELATIVA MÁXIMA MEDIDA DA MISTURA ASFÁLTICA (THEORE
MAXIMUM SPECIFIC GRAVITY)
MÉTODO DE ENSAIO: AS Th! D 2047
Variável : desu tado : E Unidade
Pb 40 as 5,0 50 55 55 60 6,0 %
A 25033 25047 25071 25046 25049 25046 25040 25039 g
E! 693,3 1593 15933 15933 15932 15933 15933 15933 g
c 3022 Moo 30891 30880 30800 30746 30708 30708 9
Gmm 257 2518 2479 2AB0 2460 2460 2439 2439 É
Gmm 2518 | 2.480 | 2460 2,439 E
A
Gmm = A=C-5
DENSIDADE RELATIVA EFETIVA DOS AGREGADOS NA MISTURA ASFÁLTICA
(EFFECTIVE SPECIFIC GRAVITY)
METODO DE ENSAIO: AUSHTO & 35
Variável Resinado Unidade
1 2 3 4 5
Pb ao 40 45 45 50 5.0 55 55 5,0 60 %
Ps 96,0 960 95,5 95,5 950 950 94,5 94,5 940 94,0 %
Gsa 2,703 -
Gsb 2,644 =
Gb 1010 =
Gse 2684 2685 264 2689 2685 268 2684 2684 2682 2,682 =
Gse — 2685 2.686 2.685 2,684 2,682 E
f Ps 100 =
Use = 05 Ph Gmm = Ps. Pb
3100 Gmm - Gse 08
3,000 - 3,000
2.900 + 2,900
É 2,800 + 2685 2686 2,685 2584 2582 ESA)
2,700 - O a, | - 2100
É 2600 | 2,600
8 250 1 tanto == eo as ao GS cas - 2,500
3 Epa | 2.500 2,480 2,460 2439 ; am
É 220 - | 2200
2100 + + 2100
2,000 2,000
1900 + y 1,800
35 4,0 45 50 55 so 85
Percentagem de ligante asfáltico (%)
—Effective Specific Gravity (Gse) * Theoretical Maximum Specific Gravity (Gmm)
Erê
DENSIDADE RELATIVA APARENTE DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA (B
GRAVITY)
MÉTODO DE ENSAIO: DNER-ME 117/94 Energia de compactação: 75golpesface |
“Variável Descrição Resultado
Po Percentagem de ligante asfáitico na mistura (Percent 20
Binder); % '
A Massa seca do corpo de prova ao ar; 9 12021 120147 12022 12030 12024
8 Massa saturada supercial seca de corpo de prova;g 12044 12036 12045 12042 2051
c Massa do corpo de prova imerso; q 695,4 695,5 695,2 5529 695,8
Percentagem de água absorvida par volume; % 05 0,4 05 0,2 0,5
Gmb Densidade relativa aparente da mistura asfáltica 2362 2365 2360 2353 2361
(Bulk Specific Gravity);
Densidade relativa aparente da mistura asfáltica 5
Gm K
a (Bulk Specific Gravity); asse
m Massa específica da água (25 *C); g/em 0,997
Ma Massa específica aparente; g/cm? : 2,353
mb = —— MEG = T Ê 7 * 0997 % de água absorvida por volume = 100 a
PROPRIEDADES VOLUMÉTRICAS DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA
MÉTODO DE ENSAIO: AASHTO R 35
Ps Percentagem total de agregados na mistura asfáltica (Percent Aggregate); % 96,0
Po Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent Binder); % 20
Gb Densidade relativa do ligante asfáltico (Binder Specific Gravity); 1,010
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2,703
Gsb Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,644
Gse Densidade relativa efetiva do agregado na mistura asfáltica (Effective Specific Gravity); 2,685
Gmm — Densidade relativa máxima medida da mistura asfáltica (Theoretical Maximum Specific Gravity); 2,518
Dmt Densidade máxima teórica 2,533
Gmb Densidade relativa aparente da mistura asfáltica (Bulk Specific Gravity); 2,360
MEa Massa especifica aparente; g/cmº 2,353
vB Teor total de ligante asfáltico, % Dor volume total da mistura; % 3,3
VBA Teor de ligante asfáltico absorvido, % por volume total da mistura; % 13
vBE Teor efetivo de ligante asfático, % por volume total da mistura; 9% 8,0
Poa Percentagem de ligante asfáltico absorvido (Percent Binder Absorbed); % 0,6
Poe Percentagem de ligante efetivo (Percent Binder Effective); % 3,5
Ss Área superficial; m?/Kg 62
AFT Espessura de película; um 5,8
Pa Percentagem de vazios ca mistura asfáltica compactada (Percent Air Voids); % 63
VMA — Vazias no agr regado mineral da mistura asfáltica (Voids in the Mineral Aggregate); % 4,6
— VEA Relação betume vazios da mistura asfáltica (voids Filled with Asphait); 9% reais
pa = 100 Siad yyga too - Cb yrgu ago r MADÃO prg = 1005 GD o Phe= ph Pee xos APT = a
DENSIDADE RELATIVA APARENTE DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA (BULK GpEaIAG,
GRAVITY)
METODO DE ENSAIO: DNER-ME 17/94 Energia de compactação: 75 golpes/face
Variável Descrição Resultado
»p Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent 45
Binder); % À
A Massa seca do corpo de prova ao ar; g 2021 022 12025 12027 12034
[Massa saturade supercial seca do corpo de prova;g 12031 12031 12034 2036 12051
ç Massa do corpo de prova imerso; g 698,2 696,0 695,7 697,8 696,6
- Percentagem de agua absorvida por volume; 9% 02 0,2 0,2 0,2 03
Eme Densidade rectiva aparente da mistura asfáltica 2381 2271 2369 2378 2367
(Bulk Specific Gravity);
Densidade relativa aparente da mistura asfáltica E
Gmb 2,373
“Bulk Specific Gravity); ) :
H Massa-específica da água (25 *C); g/em? 0,997
ME3 Massa específica aparente; g/emê 2,366
Gmb = Mia =—2 dl bsorvid inte = 100 =
(E=0) E=-520 10,997 % de água absorvida por volume — *g=0)
PROPRIEDADES VOLUMÉTRICAS DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA
METODO DE ENSAIO: AASHIO R 35 aa =——=—,===
Ps Percentagem total de agregados na mistura asfáltica (Percent Aggregate); % 95,5
Pb Percentagem gante asfáltico na mistura (Percent Binder); % 45
Gh Densidade reativa do ligante asfáltico (Binder Specific Gravity); 1,010
Gsa Densidade reiati al do agregado (Apparent Specific Gravity); 2,103
Gsb Densidade rel aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,644
Gse Densidade relativa efetiva do agregado na mistura asféltica (Effective Specific Gravity); 2,686
Gmm — Densidade relaúvz máxima medida ca mistura asfáltica (Theoretical Maximum Specific Gravity), 2,500
Dmt Densidade máxima teórica 2,514
Gmb — Densidade reativa aparente da mistura asfáltica (Bulk Specific Gravity); 2,373
MEa Massa especifica aparente; g/cm? 2,366
vB Teor total de ligante asfáltico, % por volume total da mistura; % 10,5
VBA Teor de ligante asfáltico absorvido, % por volume total da mistura; % 13
VBE Teor efetivo de ligantc
Pba Percentagem de ||
asfático, % por volume total da mistura; % 9,2
o asfáltico absorvido (Percent Binder Absorbed), % 0,6
Pbe Percentagem de igante efetivo (Percent Binder Effective); % 39
Ss Área superficial; m?/Kg 6,2
AFT Espessura de película, vm 6,6
Pa Percentagem ce vazios da mistura asfáltica compactada (Percent Air Voids); % 54
VMA — Vazios no agregado mineral da mistura asfáltica (Voids in the Mineral Aggregate); % 14,6
ão belurne vazios da mistura asfáltica (Vols Eilled with Asphaltj; % 65,2
pa=100 DE yyg = 10o - SAX yry=agor UMADÃO pro = 10x BS Oh phe= Ph qeoxPs APT = Raia
DENSIDADE RELATIVA APARENTE DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA (BULK S IC
GRAVITY)
METODO DE ENSAIO: DNER-ME TiZ/94 Energia de compactação: 75 golpes/face
Variável Descrição Resultado
Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent 1
Pb é 50
Binder); %
A Massa seca do corpo ce prova ao ar; g 120146 12007 12024 12000 12027
Massa saturada supercial seca do corpo de prova;g 17024 2013 2032 12010 2033
E Massa do corpo de prova imerso; 9 699,4 699,9 697,9 657,4 638,4
- Percentagem de água absorvida por volume: % 0,2 0,1 02 02 0,1
Emb Densidade relativa 1 es ca mistura asfáitica 2389 2395 2380 >383 2382
(Bulk Specific Gravity);
Densidade relativa aparente da mistura asfáltica
o rm pecific Gravity; Re
H Massa específica da água (25 “C); g/em” 0,997
MEa Massa específica aparente; g/crn” 2,378
Gmb = us MEa = 7 E T 2 0,997 % de água absorvida por volume = 100 ama
PROPRIEDADES VOLUMÉTRICAS DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA
METODO DE ENSAIO: AASHTO R 35
Ps Percentagem total de agregados na mistura asfáltica (Percent Aggregate); % 95,0
Pb Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent Binder); % 5,0
Gb Densidade relativa do ligante asfáltico (Binder Specific Gravity); 1,010
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2.03
Gsb Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,644
Gse Densidade relativa efetiva do agregado na mistura asfáltica (Effective Specific Gravity); 2,685
Gmm | Densidade relativa máxima medida da mistura asfáltica (Theoretical Maximum Specific Gravity); 2,480
Dmt Densidade máxima teórica 2,494
Gmb Densidade relativa aparente da mistura asfáltica (Bulk Specific Gravity); 2,386
MEa Massa específica aparente; g/cm? 2,378
vB Teor total de ligante asfáltico, % por volume total da mistura; % n8
VBA Teor de ligante asfáltico absorvido, % por volume total da mistura; % 13
VBE Teor efetivo de ligante asfático, % por volume total da mistura; % 10,5
Pba Percentagem de ligante astáltico absorvido (Percent Binder Absorbed); % 0,6
Pbe Percentagem de ligante efetivo (Percent Binder Effective); % 4,4
Ss Área superficial; m?/Kg 52
AFT Espessura de pelicula; um 75
Pa Percentagem de vazios da mistura asfáltica compactada (Percent Air Voids); % 3,8
VMA Vazios no agregado mineral da mistura asfáltica (Voids in the Mineral Aggregate); 9% 14,6
VEA Relação betume vazios da mistura asfáltica (Voids Filed with Asphall); % Fésça 740
Pa = 100 — orem VMA = 100 — Ca Es veA=100% “o Pha = 1005 (EC gh ppa =Py— E xPs APT = Sa
ao
DENSIDADE RELATIVA APARENTE DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA (BULK
GRAVITY)
MÉTODO DE ENSAIO; ENFR-ME 13;
94 Energia ce compactação:
75 golpes/face
Variável Descrição Resultado
Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent s
Pb ; 5,5
Binder); %
A Massa seca co corpo de prova ao ar; g 12022 12004 12015 12019 12026
B Massa saturada supercial seca do corpo de prova;g 12031 12016 12019 12022 12030
Es Massa do corno de prova imerso; q 698, 1001 701,6 701,3 699,1
- Percentagem de água absorvida por volume; % 0,2 02 01 0,1 0,1
Densi el aparel | fálti
Emb ensidade r a parente da mistura asfáltica 2383 2394 2402 2299 2387
(Bulk Specific Gravity),
Gm Densidade EIA apardia da mistura asfáltica 2303
: (Bulk Specific Gravity);
u Massa especi fica da água (25 *C); gem? 0,997
Ma fica aparente; g/em? term 2,386
Gmh = E=0) MEa = — 7x 0,997 % de água absorvida por volume = 100 —
PROPRIEDADES VOLUMÉTRICAS DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA
METODO DE ENSAIO: ANSHTO R 35 |
Ps Percentagem talal de agregados na mistura asfáltica (Percent Aggregate); % 94,5
Pb Percentagem de cante asfáltico na mistura (Percent Binder); % 5,5
Gb Densidade relativa do ligante asfáltico (Binder Specific Gravity); 1,010
Gsa Densidade re! rea! do agregado (Apparent Specific Gravity); 2.703
Gsb Densidade reativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,644
Gse Densidade reiativa =fevva do agregado na mistura asfáltica (Effective Specific Gravity), 2,584
Gmm — Densidade relativa máxima medida da mistura asfáltica (Theoretical Maximum Specific Gravity); 2,460
Dmt Densidade máxima teórica 2,475
Gmb Densidade relativa aparente da mistura asfáltica (Bulk Specific Gravity), 2,393
MEa Massa específica aparente; g/em” 2,386
vB Teor total cs ligante asfáltico, % por volume total da mistura; % 13,0
VBA Teor de ligante asfártico absorvido, % por volume total da mistura; % 13
VBE Teor efetivo de ligante asfático, % por volume total da mistura, % ny
Pba Percentagem de ligante asfáltico absorvido (Percent Binder Absorbed); % 0,6
Pbe Percentagem ce ligante efetivo (Percent Binder Effective); % 5,0
Ss Área superticial; m//ko 62
AFT Espessura de pelicula, um 842
Pa Percentagem de vazios da mistura asfáltica compactada (Percent Air Voids); % 27
VMA — Vazios no agregado mineral da mistura asfáltica (Voids in the Mineral Aggregate); % 14,7
VEA ão betume vazios da mistura asfáltica (Voids Filled with Asphafy); É
pa = 100 — AEaGad UMA = 100 - mate 4 VEA=100x Ha Ds Pha = 1002 ERC x qb phe= ph = DE v ps APT = Sonar
“
DENSIDADE RELATIVA APARENTE DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA (Bl
GRAVITY)
METODO DE ENSAIO: DNER-ME H7/94 Energia de compactação: 45 golpes/face
Variável Descrição Resultado
Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent
Pb 60
Binder); % ;
A Massa seca do corpo de prova ao ar; g 12025 12036 12024 10,7 “2009
B Massa saturada supercial seca de corpo de prova; g 12029 12038 1202,5 12018 1200,9
c Massa do corpo de prova imerso; q 698,2 698,6 699,4 6971 696,3
- Percentagem ce água absorvida por volume; % 0,1 0,0 0 ao 00
Gmb +opnidiça (látiua aparente da mistura asfáltica >383 2382 2390 2381 2380
(Bulk Specific Gravity);
Emb Densidade ndo aparente da mistura asféltica 2383
(Bulk Specific Gravity);
u Massa específica da água (25 *C); g/cm? 2,997
MEa Massa específica aparente; g/cm?. 2376
Emb = 7) a T MEa = 7 e [5] x 0,997 % de água absorvida por volume = 100 x T +
PROPRIEDADES VOLUMÉTRICAS DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA
METODO DE ENSAIO: AASHTO R 35
Ps Percentagem total de agregados na mistura asfáltica (Percent Aggregate); % 94,0
Pb Percentagem de ligante asfáltico na mistura (Percent Binder); % 60
Gb Densidade relativa do ligante asfáltico (Binder Specific Gravity); 1,010
Gsa Densidade relativa real do agregado (Apparent Specific Gravity); 2.703
Gsb Densidade relativa aparente do agregado (Bulk (dry) Specific Gravity); 2,644
Gse Densidade relativa efetiva do agregado na mistura asfáltica (Effective Specific Gravity); 2,682
Gmm — Densidade relativa máxima medida da mistura asfáltica (Theoretical Maximum Specific Gravity): 2,439
Dmt Densidade máxima teórica 2,456
Gmb Densidade relativa aparente da mistura asfáltica (Bulk Specific Gravity); 2,383
MEa Massa especifica aparente; g/cm” 2,376
vB Teor total de ligante asfáltico, % por volume total da mistura; % 14,1
VBA Teor de ligante asfáltico aosorvido, % por volume total da mistura; % 12
VBE Teor efetivo de ligante asfático, % por volume total da mistura; % 12,9
Pba Percentagem de ligante asfáltico absorvido (Percent Binder Absorbed); % 0,5
Pbe Percentagem de ligante efetivo (Percent Binder Effective); % 5,5
Ss Área superficial; m2/Kg 62
AFT Espessura de película; um E 9,4
Pa Percentagem de vazios da mistura asfáltica compactada (Percent Air Voids); % 23
VMA Vazios no agregado mineral da mistura asfáltica (Voids in the Mineral Aggregate); % 15,5
VFA Relação betume vazios da mistura asfáltica (Voids Filed with Asphalt); 85,2
pa = 100 — AE tmo via = 100 — SUExEs VFA = 100% aa Pha = 100 x Cedo x Gh Phe = Pb — Tvs APT = pai
“2
MARSHALL TEST (ESTABILIDADE E FLUÊNCIA)
METODO DE ENSAIO ASTM D 6928 o SSD o =
Percentagem de ligante asfáltico na mistura
Pb ; 40
(Percent Binder), %
B Leitura da estabilidade; Kgf B62 821 922 874 833
[a Razão de correlação; 1,00 1,04 1,00 1,00 1.60
= Espessura do corpo ceprova;mm 64,5 b42 643 639 64,0
A Estabilidade corrigida; Kat ee | 922 874 833
A Estabilidade média comigida; Kgf : SE ; 869
- Fluência; mm 24 23 2,5 2,2 1,9
E Fluência médamm 10d É Er 22
Pb Percentagem de ligante asfáltico na mistura 45
B 968 936 526 976 sm
(E Razão de ro : 1,04 1,04 1,04 1,04 1,04
- Espessura da corpo ode prova; mm 63,2 eo 639 63,5 64,3
A — Estabilidade corrigida; Kgf 1007. 93 96 5 947
A Estabilidace média corrigida; Kof À RR ES 981.
- Fluência; mm 29 3,0 2! 2,9 32
R Fluência média mm | Ê 29
Pb Percentagem de ligante asfáltico na mistura m
(Percent Binder); % 4
B Leitura da estabilidade; Kgf 974 902 986 963 944
E Razão de correlação, 1,04 1,04 104 104 1,04
= Espessura do coroo ce prova; mm mis 63,3 62,9 63,6 633 635
A Estabilidace corrigida; Kgf WB 938 1025 1002 s82
A Estabilidatie média corrigida; Kof à ; ts ag2
- Fluência; mm 32 35 34 31 35
= Fluência média; mm as
Pb Percentagem o A? ante asfáltico na mistura 55 Ta
B Est idádei Kaf 863 821 936 975 969
c Razão de correlação, 1,04 1,04 1,04 1,04 1,04
- Espessura co corpo de prova; mm 63/1 62,5 62,9 63,3 62,7
EN Estabilidade corrigida) Kgf "BSB B54 973 104 4008.
A Estabilidade média corrigida; Kaf E 949
- Fluência; mm 35 32 3,6 37 35
- Fluência média; mm | 35
Pb Percentacem de ligante asfáltico na mistura 60
(Percent Binde
B Leitura da estabilidade; Kgf 732 72 698 834 802
c Razão de correl: 1,04 1,04 1,04 104 1,04
- Espessura doc 62,5 62,3 62,7 62,2 62,6
A Estabilidade corrigidaikaf “Tot 750 — 726 Ber 834
A Estabilidade média corrigida; Kgf 788
- Pluinicia mm 21 40 3,6 3,9 3,9
A=BxC
“3
DETERMINAÇÃO DO TEOR ÓTIMO DE LIGANTE ASFÁLTICO Sékmo 402
Descrição Resultado — Unidade,
Percentagem de ligante asfáltico na mistura; Pb 40 4,5 5,0 5.5 60 %
Densidade relativa aparente da mistura asféltica; Gmb 2360 2373 2386 2393 2382 -
Massa específica aparente; MEa 2353 2,366 2378 2386 2376 gm
Percentagem de vazios da mistura asfáltica compactada; Pa 63 51 3,8 ERA 2,3 %
Vazios no agregado mineral da mistura asfáltica; VMA 46 146 146 47 155 %
Relação betume vazios da mistura asfáltica; VFA 571 652 740 815 852 %
Marshall Test (Estabilidade); 869 981 992 949 788 Kgf
Marshall Test (Fluência); 2,2 2,9 33 35 39 mm
Pa-43% Gmb - 2,382 / MEa - 2,375 g/cm?
E 2459 * Gmb - adimensional * MEa - g/emê
Ri] 2,437
E 2a1s
E = 238
& 2371
2349
E 2
00 ++ qem t ep aj 8 2,283 DR
as 40 45 50 55 50 6s 35 E 45 50 55 80 45
Percentagem de ligante asfáltico na mistura 4,7 % Percentagem de ligante asfáltico na mistura 4,7 %
VMA - 14,5 % VFA - 70,1%
100
90
eso
= Bo j= =. 0 0
ES £ to
ES É m0j----———
E > um
so
s20
460 : |
35 Pre) 45 50 55 8 85 35 40 45 50 55 80 55
Percentagem de ligante asfáltico na mistura 4,7 % Percentagem de ligante asfáltico na mistura 4,7 %
Marshall Test (Estabilidade) - 1000 Kgf Marshall Test (Fluência) - 3,1 mm
1460,0 35
8500 50
12400 45
& sao E 49
2 10200 E ss &
E g00 4 30
5 a 3.
É eo 20
5800 15
470,0 -- 10 —— ” Vere et
35 40 45 50 55 0 &s as 40 45 50 55 60 65
Percentagem de ligante asfáltico na mistura 4,7 %
Percentagem de ligante asfáltico na mistura 4,7 %
RELAÇÃO DAS DENSIDADES RELATIVAS
i Resultado
Variável 1 2 3 4 5
Pb 4,0% 4,5% 5,0% 5,5% 6,0%
Ps 96,0% 95,5% 95,0% 94,5% 34,0%
Gb 1,010
Gsa 2703
Gsb 2,644
Gse 2,685 2,686 2,685 2,684 2,682
Dmt 2533 | 2,514 2,494 2475 2,456
Gmm 2,518 2,500 2,480 2,460 2,439
* Gmb 2.360 | 23 2,386 2,393 RBS e
p 100 100
Gse = — Gmm = PE Ph Dmt = Ps Ph
Tm Ch Gse” Gb Tsa * Ch
DENSIDADES RELATIVAS
2,800 ] r 2,800
2,750 4 - 2,750
2,703 2703 2703 2,703 2,703
2650 2,685 2,686 2,685 2,684 2 2,650
2600 2,56. 2,544 2,644 2,644 2,644 | 2600
2550 e 254 + 2,550
2,500 = - 2,500
2450 2,450
2,400 | 2.400
2350 + pe 2373 2.386 2,393 2383 - 2,350
2300 b o - 2300
35 40 45 5,0 55 60 65
Percentagem de ligante asfáltico (9%)
— Effective Specific Gravity (Gse) * Theoretical Maximum Specific Gravity (Gmm)
* Bulk Specific Gravity (Gmb) -s- Densidade Máxima Teórica (Dmt)
-=— Apparent Specific Gravity (Gsa) —s- Bulk Specific Gravity (Gsb)
45
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder); 4,7%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
PRREGADO PERNA PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
3/2 100,0% 0.0% 0,09
12º 63,5% 36,5% 8449
3/8! 22,4% 411% 95,29
24 0,7% 217% 50,39
BRITA 3/4" HO 0,6% 0,1% 029 23149
20% 840 0,5% 0,0% Gig
“80 0,5% 0,0% 019
200 0,4% 0,1% 0,29
FUNDO 0,4% 099
34 100,0% 0,0% 009
y2" 100,0% 0,0% 009
3/8" 98,0% 2,0% 599
*4 22,5% 75,5% 2182 9
PEDRISCO 3/8" IO 1,6% 20,9% 60,4 g 289,2 9
25,0% *40 13% 0,3% 109
*80 12% 0,1% 039
*200 1,0% 0,2% 069
FUNDO E 10% 299
3/4" 100,0% 0,0% 009
va" 100,0% 0,0% 009
, 3/8" 100,0% 0,0% 009
PO DE PEDRA “a 96,8% 3,2% 19,99
3/16" "o 60,4% 36,4% 22749 624,7 q
54,0% “40 26,7% 33,7% 210,49
*80 17,6% 91% 57,09
4200 11,7% 5,9% 3679
FUNDO Vi7% 7319
3/4" 100,0% 0,0% 00g
wa 100,0% 0,0% 009
3/8" 100,0% 0,0% 009
E! 100,0% 0,0% 009
CAL HIDRATADA mo 100,0% 0,0% 009 169
CALCÍTICA "40 100,0% 0,0% 0,09
10% “80 98,5% 1,5% 029
“200 88,3% 10,2% 129
. FUNDO — 883% 10,29 -
96,0% AGREGADO 156,8 g
4,0% LIGANTE ASFÁLTICO 4829
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 1205,0 g
FRACIONAMENTO E RECOMPOSIÇÃO DOS AGREGADOS PARA AVALIAÇÃO DA RESISTÊNCIA
POR UMIDADE INDUZIDA DE MISTURAS ASFÁLTICAS COMPACTADAS
Botas
Percentagem de ligante asfáltico na mistura asfáltica (Percent Binder): 41%
PERCENTAGEM PERCENTAGEM MASSA RETIDA POR MASSA RETIDA
NRO dá PASSANTE RETIDA FRAÇÃO TOTAL
37 100,0% 0,0% 009
ue 63,5% 36,5% 837 a
348" 22,4% 1% 9449
4 0,7% 217% 498q
BRITA 3/4" 10 0,6% 0,1% 029 22949
20% 40 0,5% 0,0% 01g
“80 0,5% 0,0% 019
200 0,4% 0,1% 029
FUNDO 0,4% 099
344" 100,0% 0,0% 909
1/2" 100,09% 0,0% 00g
3/8 98,0% 2,0% 580
aa 22,5% 75,5% 21649
PEDRISCO 2/8" 10 1,6% 20,9% 59,9 g 286,8 9
25,0% 4l 13% 0,3% 109
RBC 12% 0,1% 039
4200 1,0% 0,2% 069
FUNDO . 10% 289
3/4 100,0% 0,0% 009
1/2º 100,0% 0,0% 009
] 3/8" 100,0% 0,0% 009
PO DE PEDRA 96,8% 3,2% 19,89
3/16" 60,4% 36,4% 225,69 619,59
54,0% 26,1% 33,7% 2087 9
17,6% 9,1% 5669
117% 5,9% 3640
do 17% 759
100,0% 0,0% 009
100,0% 0,0% 0,09
100,0% 0,0% 009
109,0% 0,0% 0,09
CAL HIDRATADA *0 100,0% 0.0% 009 n59
CALCÍTICA “40 100,0% 0,0% 0,09
1,0% ÉBo 98,5% 15% 029
4200 88,3% 10,2% 129
FUNDO Ê 88,3% 101g
96,0% AGREGADO 11472 9
4,0% LIGANTE ASFÁLTICO 4789
100,0% MISTURA ASFÁLTICA 19509
“7
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO POR COMPRESSÃO DIAMETRAL DE Ml GURAS é
ASFÁLTICAS COMPACTADAS Sento o
MÉTODO DE ENSAIO: NER 15087 5
Descrição * Resultado Unidade
P ! de ligante asfálti ist
ercentagem e ligante asfáltico na mistura 40 As 50 55 60 %
(Percent Binder);
Resistência à tração por compressão diametral; 1,19 1,22 117 1417 LOS MPa
Gráfico de Resistência à Tração
vo; - 170
160 | - 1,60
2 104 : 1,50
Eq ! !
E 1404 140
< | H
18 | 130
E vg je 117 a |
= 120 12 = : |- 120
2 wi 105 "mo
|
É o. “100
É 0% | - 090
080 | - 0,80
070 | pe - 970
0,60 mm mi mm ip mim mim! 0,60)
35 40 45 50 55 60 65
Teor de Ligante Asfáltico (%)
= Resistência à Tração, MPa = — Limite
48
RESISTÊNCIA A DANOS POR UMIDADE INDUZIDA DE MISTURAS ASFÁL
COMPACTADAS
MÉTODO DE ENSAIO: AASETO T 83
PROPRIEDADES VOLUMÉTRICAS DA MISTURA ASFÁLTICA COMPACTADA
Variável Descrição Resultado Unidade |
Ph sad Snes (Percentagem de 47 ”
ligante asfáltico n= mistura);
A Massasecadocorpo de provaavar; 11934 TI925 1938 11941 1927 1933 g
supercial s2
g Messasaturada superciaisecado oco posa n982 ITA 11966 1973 q
corpo de prova;
c Massa do corpo cs orava imerso; 682,3 6801 683,6 6804 681,7 682,5 g
B-C Volume do corpo ce prova; 5146 5157 5146 517,0 514,9 514,8 cm?
— Percetagem de água absorvida por 07 06 09 06 08 08 %
volume;
Bulk Specific Gravity (densidade é ç
G ; | ho 12 Sé 7 , ! =
mb ativa apito da rmistu Eaiálica 2319 23 2320 2310. 2,36 2,318
Theoretical Maximum Specific Gravity
6 E a
gre (Densidade relativa máxima medida k mo
Percent Air Voins ( Percentagem de E E
E vazios da mistura asfáltica na a ne Ra me e e ig E!
v
PRÉ-CONDICIONAMENTO
Subconjunto condicionado à
Variável Descrição Subconjunto seco umidade — Unidade
Va Volume de vazios da mistura asfáltica - 37 36 36 em?
a Massa satuinido il ae ne corpo a ” 122 1519 119 E
prova depois da saturação a vácuo parcial;
1! Volume de água absorvido; - 28 26 26 em”
S! Graude saturação: E 75 73 TA %
vadia J=8'-A 5º = JD
RAZÃO DA RESISTÊNCIA À TRAÇÃO - RRT
METODO DE ENSAIO: NBR 15037
Subconjunto condicionado à
Variável Descrição Subconjunto seco . umidade Unidade
P Carga máxima; 865 756 821 708 692 636 Kof
P Carga máxima; 8483 7414 8051 6943 6786 6237 N
D Diâmetro da amostra; 101,3 101,2 101,5 101,4 101,2 101,4 mm
E Altura da amostra, 63,5 63,4 62,9 63,7 63,5 631 mm
St Resistência à tração; Ba 736 803 684 672 621 kPa
St Resistência à tração média; 793 659 kPa
RRT Razão da resistência à tração; 83=75 %
e Z000P
CmtD
Eu
5,
Razão do Resistência à Tração = RRT — o 100
14
METODOLOGIA FAIXA DE AGREGADOS DOMINANTES (FALS:
DIAGRAMA DE INTERAÇÃO (FAD)
INTERAÇÕES ENTRE PASSANTE INTERAÇÕE
— FRAÇÕES (4) RETIDO (%) S (FAD) LIMITE DE INTERAÇÃO
25,4-37,5 100,0 0,00 0,00
19,0 - 25,4 99,9 01 0,00
12,5 - 19,0 92,7 AG 0,00
9,5 -12,5 84,0 873 0,82 0,44 = FAD<2,33
4,75-95 58,6 25,38 0,34
2,36 - 4,75 37,3 21,26 119
1,180 - 2,360 24,6 12,69 1,67
Gráfico do Diagrama de Interação (FAD)
3,50
3,00
E 2,50 E
E 2,00
2º 150
8 sm
É dê
AT oba" ]
000 e— e : =
Peneiras consecutivas, mm
— Proporção de maior contato entre as partículas — Interações das frações
, MRETIDA
INTERAÇÃO (EAD) = qrETIDA INFERIOR
7980
167
30/70
1,180 - 2,350
Obs. As proporções relativas dos tamanhos de partículas devem apresentar a relação de 70/30, para
promover O espaçamento adequado. Uma vez que as proporções ultrapassam esse valor, O espaçamento
das partículas com a menor proporção aumenta tanto que essas partículas ficam simplesmente flutuando na
matriz e não são mais parte efetiva da estrutura agregada. Ou seja, as partículas não fazem parte do FAD.
Por outro lado, em proporções inferiores a 70/30 (por exemplo, 40/60, 50/50, 60/40), cada tamanho de
partícula mantém um espaçamento bastante estável, de modo que ambos são parte do FAD, Todos os
tamanhos de partículas contiguos determinados como interativos são considerados parte do FAD e
considerados uma unidade para determinação de porosidade.
METODOLOGIA FAIXA DE AGREGADOS DOMINANTES (
POROSIDADE (FAD) PARA PENEIRAS CONSECUTIVAS
INTERAÇÕES ENTRE PENEIRAS PASSANTE(X) RETIDO (99) pie POROSIDADE 6%) |, Enslies és
254-37,5 100,0 0,0 0,00 100,0
19,0 - 25,4 99,9 0,1 0,00 99,9
12,5 - 19,0 92,7 Ta 0,00 94,0
9,5-12,5 84,0 87 0,82 92,2 <50
475-9,5 58,6 25.4 0,34 75,5
2,36 - 4,75 37,3 21,3 1,19 72,8
| 1,180 - 2,360 246 127 167. 71 E
POROSIDADE (FAD) PARA FRAÇÕES COM INTERAÇÃO (FAD)
INTERAÇÃO ENTRE FRAÇÕES omente a interação de si é considerada | a osIDADE (96) E ii
2326-475 728 <50
Exemplo: Porosidade ca'culada para a fração 2,36 - 4,75;
FAD 236-475 = Porosidade da fração passante na peneira 4:75 mm e retida na
peneira 2.36 mm;
PP236 = Percentagem de particulas passante na peneira 2.36 mm;
PP47s = Percentagem de particulas passante na peneira 4.75 mm;
pp
Viu = Volume total da mistura; PAD (236475) = Er Wry = VAM) + V.
Vam = Vazios do agregado mineral; 00 (Vry— VAM) +V.
3. RESULTADO
A porosidade calculada para as frações que apresentaram interação (FAD), mostrou resultado acima do
limite, portando, não é suficientemente densa dentro da mistura asfáltica para realmente estar em contato e
fornecer o interiravamento necessário para resistir à deformação.
Clos Faixa de Agregado Dominante (FAD) é a faixa interativa de tamanhos de particulas que forma a rede
estrutural priméria de egrs=gados Foi teorizado que o FAD deve ser composto de partículas suficientemente
grossas e sua porosidade não deve ser maior que 50% para que uma mistura resista efetivamente à
deformação e rachaduras. Tamanhos de particulas menores que o FAD servirão para preencher o espaço
vazio entre o FAD (Componentes Intersticiais - IC) com o aglutinante e os finos. Partículas maiores que o FAD
simplesmente flutuarão na matriz FAD e não desempenharão um papel importante na estrutura agregada.
51
QUADRO RESUMO
COMPOSIÇÃO GRANULOMÉTRICA
A CBB ASFALTOS está implantando em suas dosagens o critério de densificação Talbot!, Faixa de
Agregados Dominantes? e Pontos de controle da Metodologia SuperPave e Francesa para auxiliar na
seleção da composição granulométrica e servir como comparativo a dosagem tradicional.
Não será usado como item de reprovação, será um anexo, mas trará um indicativo muito
importante de como se deveria compor a mistura para atender parâmetros de desempenho do
pavimento.
“Qutra maneira para se determinar a curva granulométrica é o método racional, Filler-Talbot é
uma das equações que permitem calcular as curvas granulométricas. É definida a partir ca escolha do
percentual de material passante na peneira de menor diâmerro e do diâmetro méximo do grão que fará
parte da série de peneiras selecionada. O princípio básico dessa metodologia é que, por equações bem
difundidas: mundialmente, consiga-se obter uma curva que garantirá um melhor arranjo dos grãos, de
modo a produzir um contato direto entre as frações de diâmetros maiores enquanto as de menares
tamanhos preenchem os vazios deixados entre os grãos maiores. Consequentemente, a estrutura terá
mais estabilidade (BARRA, 2005).
2A Faixa de Agregados Dominantes, proposta por Kim (2006) na Universidade da Flórida,
caracteriza a curva granulométrica em função de um ou mais tamanhos de agregados que interagem
entre si para a formação de um esqueleto pétreo resistente. Dessa forma, a FAD está diretamente
relacionada à resistência à deformação permanente. A proposta dessa metodologia é avaliar a estrutura
formada pelos agregados graúdos maiores que 1,18 mm (peneira num.16). Embora se saiba que outras
propriedades dos agregados também são importantes para o desempenho da mistura asfáltica, essa
metodologia foca apenas na distribuição granulométrica.
ESPESSURA DE CAMADA ASFÁLTICA
A relação entre a espessura da camada asfáltica compactada e o tamanho nominal máximo (Tmn)
do agregado é crítica para conseguir compactação adequada da mistura durante a construção, gerando
um impacto importante no desempenho e na durabilidade do pavimento asfáltico (NCHRP 531-2019).
CONSIDERANDO O TAMANHO NOMINAL MÁXIMO (Imn) DA COMPOSIÇÃO GRANULOMETRICA INDICADO
NA MISTURA, A ESPESSURA DA CAMADA DE CONCRETO ASFÁLTICO COMPACTADA DEVERÁ SER DE 3 À 4 VEZES O
Tmn
SUGERIMOS QUE NA EXECUÇÃO DO TRECHO EXPERIMENTAL, ESSAS DUAS POSSIBILIDADES SEJAM AVALIADAS
PARA À TOMADA DE DECISÃO
ADESIVIDADE
A DOSAGEM EM QUESTÃO NECESSITA DE ADIÇÃO DE (0,1%) DE MELHORADOR DE ADESIVIDADE (DOPE) EM PESO
DE LIGANTE.
52
TRAÇO NA USINA
Descrição Classificação Unidade Valores
Agregado BRITA 3/4" % 19,1
Agregado PEDRISCO 3/8" % 23,8
Agregado PÓ DE PEDRA 3/16" % 514
Filer CAL HIDRATADA CALCÍTICA % 10
Ligante Asfáttico CAP 50/70 % 47
Total 100,0
53
CONCENTRAÇÃO CRÍTICA DE FÍLER
METODO DE ENSAIO: ES POG/26
Variável Descrição Unidade Ensaio 1 Ensaio 2 Ensaio 3
CM Massa seca dos finos passante 4200 e] 10,0 10,0 10,0
VÊ | Volume de finos sedimentado cmé 7,5 76 74
Uf | Massa específica real g/cm' 2,760
Es Concentração crítica - 0,48 0,48 0,49:
Pb — Percentagem de ligante asfáltico % 47
( Percentagem passante 4200 % 75
us Massa específica real do ligante asfáltico g/em' 1,007
c Concentração de finos do sistema finos É 037 037 037
betume
C/Cs Condição C/Cs - 0,8 0,8 0,7
C/Csm CondiçãomédiaG/s | em - : — 08<09
M 1
RESULTADOS FINAIS
Descrição Método Unidade Resultado Especificação
Determinação do indice de lamelaridade (BRITA 3/4) EL “08/00 % 8 o 10
Determinação do indice de lamelandade (PEDRISCO 3/8") EL 108/01 % 10 a 10
Determinação do equivalente de areia DNER-ME 054 % 72 55 E
Detecção qualitativa de argias utilizando azul de metileno AASHTO 330 mg/g 4 E 10
Percentagem de vazios de agregados finos não compactados — ASTM C “252 % 46 45 *
Densidade real dos agregados, Gsa AASHTO & 35 - 2,103 E a
Densidade aparente dos agregados, Gsb AASHIO R 35 - 2,644 k *
; ] | Nara “Sasisfatório utilizando 0,1% de
Adesividade da agregado graudo ) NBR 12583 Melhorador de Adesiúidade
Densidade relativa máxima medida da mistura, Gmm ASTM D 2041 - 2,490 ê *
Densidade efetiva dos agregados na mistura asfáltica, Gse AASHTO R 35 - 2,686 2,644 2705
Densidade relativa aparente da mistura asfáltica, Gmb DNER-ME 17/04 - Sr p i +
Massa especifica aparente; MLa DNER- ME 7/94 g/em? 2,375 * »
Percentagem de: vazios da mistura asfáltica | compactada, Pa. % 43 35 45
Percentagem de ligante asféluco na mistura, Pb % “AM 44 50
Percentagem de ligante asfáltico absorvido, Pba ASTM D 4469 % 0,6 * %
Percentagem de ligante efetivo, Pbe = % 42 % K
Espessura de película, AFT = um 7 * di
Vazios no agregado minera: da mistura, VMA AASHTO R 35 % 14,5 140 5
Relação betume vazios da mistura asfáltica, VFA AASHTO R 35 % 70,1 70 Ba
Marshall Test (Estabilidade) ASTM D 6928 kN 10 8 12
Marshall Test (Fluência) ASTM D'6928 mm 31 20 40
Resistência à tração por compressão diametral, RT NBR 15087 MPa 1,2 0,6 *
Resistência a danos por umidace induzidas, RRT AASHTO 7 283 % 83 75 a
Concetração crítica de filler ES PO0/26 = 08 X 09
OBSERVAÇÃO:
Os resultados que caracterizam a condição específica dos agregados pétreos em relação à Abrasão Los Angeles e
Durabilidade são de responsasilidane do fornecedor dos agregados, estas condições devem atender os seguintes
parâmetros:
abrasão Los Angeles - DNER-ME 35/98 < 50%
Durabilidade - DNER ME 089/94 <17%
ASSINATURAS
Responsável pelo estudo:
Labº, JeanhLuiz Miranda
Eng.º Aline Sendeski É
CRQ - 9302996/1X
Responsável pelo ligante asfáltico;
Responsável pelo projeto:
Labº, Ademar Teixeira de Mour.
Responsável pela aprovação do projeto:
Eng.º Luiz | enrique Teixeira
CREA - 39735/D
EM BRANCO
REL 134/2024
RELATÓRIO DE ACOMPANHAMENTO DE EXECUÇÃO
DE SERVIÇOS
MEDIÇÃO 01 — O.S. MUNICÍPIOS 19/2024
Fraiburgo, 27 de março de 2024
CINCATARINA
DATA DA VISTORIA:
30/01/2024
01/02/2024
NNE OS MUNICÍPIOS: | LOCAL: EMPENHO:
19/2024 EXECUÇÃO DE SERVIÇOS RECAPEAMENTO NAS RUAS 3581/2023
MUNICIPAIS DE SÃO BENTO DO SUL/ SC, 1071/2024
DESCRIÇÃO:
Execução de serviços no município de São Bento do Sul/SC:
Manutenção Asfáltica nos locais:
Eduardo Virmonde
Dr. Cominese
Dr. Antônio Aff Figueiredo
Estrada Rio Negro
Benjamim Constant
Executada pela empresa PAVIPLAN, CPNJ: 03.620.927/0001-12 verificou-se:
1. Locais e espessuras executadas foram definidas pelos responsáveis da Prefeitura Municipal de
São Bento do Sul.
2. Alertado aos responsáveis do município quanto as condições estruturais das ruas. Orientado
da necessidade de ensaios para avaliação das camadas estruturais para identificação dos locais
com a primordialidade de substituição do material utilizado como base. Com isto, buscando a
solução adequada para a execução da nova camada de revestimento asfáltico. A aplicação de
CAUQ nas condições descritas está sujeito a reduzir a vida útil do pavimento executado. O
município optou por dar continuidade dos serviços sem maiores intervenções.
3. Aorealizar a fresagem do pavimento existente, para alguns casos ocorreu de se soltar o fundo
e atingir a camada de base. Realizado a execução de uma camada de reperfilagem, com a
finalidade de amenizar as irregularidades presentes na rua e executar o revestimento final
uniforme. Locais do tipo, lateral da via e travessas foram realizadas algumas escavações de
vala para passagem da rede de água executado pelo município. Em dois pontos ocorreu
afundamento devido o material utilizado não dar suporte necessário.
4, Solicitada correção manual em pontos com imperfeição na distribuição de material realizado
pela vibroacabadora.
5. Solicitado a limpeza de passeios e proximidades onde ocorreu a execução da obra.
6. Solicitado a utilização de dispositivos de segurança como cones e bandeiras para sinalizar o
local preservando a segurança dos colaboradores e trânsito.
7. O municipio optou em não realizar a sinalização provisória, pois iria implantar de imediato
sinalização definitiva via contratação própria.
8. Os serviços de manutenção asfáltica no município de São Bento do Sul foram executados pela
empresa contratada conforme o solicitado e de acordo com as normas e especificações
previstas no edital, como pode ser observado neste relatório de quantitativos e fotográficos.
Alterações e adequações necessárias foram realizadas conforme condições encontradas in loco
no momento da execução e definidas junto aos responsáveis pelo município.
9. Segue em anexo ao relatório os laudos de controle tecnológicos dos materiais aplicados
fornecidos pela empresa responsável pela execução dos serviços.
CINCATARINA
1. MEDIÇÃO — VALORES EXECUTADOS
pescnição:
Entoução DE prmro ce mio DÃO OR ComORETO MEPALTICO, CAMADA DE
TENTE NESGEPSRGICR Rn COSTAS RESTA SE
DES EPA Eron a
ESASÃO ASPALTICA BR-SC)
EMULTAO ASPALTICA GATIONGA RR.2G DAMA 72 EM 2
AGRETCIDO DE 17% De m7tud)
O COM GMA3O (EXCLULAVE ASFALTO DEUIDO CrM6)
TRANSSCATE DE MATERIAL ASFÁLTICO, COI
MOSCA PAVIVENTADA Bag AE ELsá Ea
Pa
CINCATARINA
2. DETALHAMENTO DOS SERVIÇOS EXECUTADOS
Foto 1 — Remoção controlodo do comode superficial do pavimento Foto 2; Limpeza do material fresado - Estroda Rio Negro
fFresogem) - Estrada Rio Negro
Foto 3: Aplicoção de Pintura de ligoção, O abjetivo principal dessa Rató Ac O ion a Sa a E
técnico é promover à ederêncio entre as camadas antigas e novas do equipamento utilizado para aplicar e espalhar à asfaito de formo uniforme
pavimento, garantindo o tronsferência de cargos e evitando o sobre o superficie, criando uma camada de povimento lisa e nivelada - Estrada
descolamento precoce do comodo superior. Esso pintura é feita com Rio Negro
emulsões asfálticas dilvicos em ogue ou emutsificantes e é uplicodo por
melo de esporgidores, jormondo umo películo aderente que melhora o
unido entre as comadas osfólticos — Estrada Rio Negro
Fato 5: Aferição de temperatura massa asfáltica - Estrodo Ria Negro Foto 6: Aplicação da Pintura de ligoção- Estrado Rio N
PA
CINCATARINA
Foto 7: Aplicação da comado de asfalto, com o uso do Vibroocabadora, Foto 8: Aferição de temperaturo mossa asfáltica - Estrado Rio Negro
equipomento utilizado poro aplicar e espolhar o asfalto de forma
uniforme sobre a superfície, criando uma camada de pavimento lisa e
nivelado - Estrada Rio Negro
Foto 10: Aplicoção do comado de osfaito, com o uso do Vibroocabadora,
Foto 9; Aplicação do Pinturo de ligação» Eduardo Virmonde equipamento utilizado para aplicar e espolhor o asfalto de forma uniforme
sobre o superfície, criondo umo camada de pavimento lisa e nivelado - Eduardo
Virmonde
o
3 Foto 12: Aferição de temperatura massa asfáltico - Eduardo Virmonde
Foto 11: Execução da camada asfáltica e pinturo de ligação - Eduardo Virmonde E S
Aa
CINCATARINA
Foto 13: Execução de comado vsfúltico e compoctação - Eduardo Virmonde
Foto 15: Aplicação da comodo de asfeito, com o uso do Vibroscabodora, Foto 16: Execução de compactação da comado asfáltica - Dr. Antônio Aff
equipomento utilizado poro aplicar e espalhar o osfaito de formo Figueiredo
uniforme sobre a supenície, criando uma camada de povimento liso e
niveloda - Dr. Antônio A/J Figueiredo
Foto 28: Aplicação do comada de osfalto, com o uso da Vibroacabadora,
equipamento utilizado para opficar e espalhar o asfolto de forma uniforme
sobre a superficie, criondo uma comado de pavimento fiso e nivelado - Dr.
Antônio Aff Figuelredo
Foto 17; Aferição de temperatura massa asfáltico - Dr, Antônio Aff Figueiredo
PAN
CINCATARINA
Foto 19: Execução de compactação do camada asfáltica - Dr. António Aff Foto 20: Execução de fresagem do pavimento existente - Dr. Cominese
Figueiredo
Foto 21: Execução de compactação do camodo de reperfilagem e pinturo de
ligação - Dr. Cominese
Aplicação da camada de asfalto, com o uso do Vibroncabadora, Foto 24: Conclusão de pavimentação asfáltica - Dr. Cominese
Foto 23:
equipamento utilizado poro aplicor e espalhor o asfalto de forma uniforme
sobre a superficie, criando uma camodo de pavimento liso e nivelado - Dr.
Cominese
Pa
CINCATARINA
Foto 25: Aplicoção da camodo de asfalto, com o usa da Vibrovcabadora,
equipamento utilizado para aplicar « espalhor o esfalto de forma uniforme
sobre a superfície, criando uma comado de pavimento lisa e nivelado -
Benjamin Constant
E pd fa de ROM TEA
5 85,37/200
Foto 28: Execução de compactoçõo do comodo asfóltica - Benjamin Foto 28: Execução de compoctação da comada asfáltico - Benjomin
Constont Constant
Aa
CINCATARINA
Foto 30: Execução de compactação da camada asfáltico - Benjomin Fota 31: Conclusão da camodo asfáltico - Benjamin Constant
Constant
PABLO VIVAN ascnado te ema cigalpor
z
CANDEIA:073702 da aEIostS
79910 Dad: 262403 27 13:11:00 2300
Engº Pablo Vivan Candeia
CREA/SC 127588-5
Assessor de Gerência
CINCATARINA
ANEXO
10
TL-LO00O/LZ6'0Z9'€0 :NdND
VOL OVôVINIWIAVA NYTdiAVd
PJOjnoax3 esesdua
VNRIVLVONIO
ondezieasi4
PULPJPD PJUES OANLJSpajsaju| O12JPSUOZ
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ES: T pOZ/E0/17 “meg prob Ro Uia 0Z2EZ0:VIIANVO
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RINMHOS VIVO tenbipeusoyapopeuissy NVAIA OTdVd
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- OvÓvZrIgOWSIa 3 Ovóvz
VIC 3OVOIDOTIA INOD VOVINIHIAV
ODINVOZN OTVAVO Qd
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OYHNINVO OdlL OQ OINI/3A LO OONVEIAISNOO - OYÍVZNIBONSIA 3 OVÔVZMISON
(vitidonid) go
30VOIDOTIA OD VOVINSWIAVE VIAOOOM WI OONVOIAVEL (OXII OUIZDHAL 19) OQVONHL
(VIVO) VOVXNI NOQ OLNIWIAVE WI OVÔVIIDIA 30 TYNNVH VZIAiNN [
(Vdld OVHNINVO) OVSSIHe VTV 30 OLVP NOD 3ID|SHIANS 3 VZIdAM
(VitidQud) 2d
(vitidQRie) 9a
(Oz VILTIVASV OYSTINHA 3 dVO 3AISNTOXa)
OLNINV IO 30 VOVINWO 'ODLLTVISY OLIHINOO 30 OySVINAV NOS VAVBNOT Oyônaaxa
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EZOT/EO jenpa
NS 0d OLNAIS OYS - pZ0Z/6L NID OldlDINNIN SO - OySIdIW
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Laudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Serviço Social Autônomo CINCATARINA
[Ee RD o
INDICE GERAL:
1. Projetos:
1.1 Traço Dosagem da Massa Asfáltica (CBUQ).
2. Identificação do Objeto.
3. Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
3.1 Taxa de Aplicação de ligante betuminoso
3.2 Ensaios Marschall Completos
3.3 Ensaios Completos das Extrações dos CPS de pista
4. Resumo Geral dos Ensaios.
4.1 Conclusão.
5. Dados Complementares.
5.1 Relatório Fotográfico
ART: 1720215399483
1. Projeto:
1.1 Traço Dosagem da Massa Asfáltica (CBUQ)
RESUMO - CARACTERÍSTICAS DO PROJETO DA MASSA CBUQ - “FAIXA C”
VALORES DE CONTROLE
Especificações
Índices (do Projeto) Mínimo, Máximo,
[or DO] Ga] aim 5.50%
[o omgiemo |O aan
RBV % 72,00%
Estabilidade (kg 1.130,00 850 kgf
Fluência (0,01) 8,00
VAM % 10,00
Tração (kg/cm?) 0,80
Relação finos | betume 0,80
FAIXA "C" - ROLAMENTO PERCENTAGEM DE MATERIAL POR TONELADA
PEDRA 3/4 16,50%
PEDRISCO 3/8 33,50%
PÓ DE PEDRA 44,80%
CAP 5,20%
SOMA 100,00%,
ART: 1720215399483
2 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº 080/2020
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Responsável Técnico pelo Laudo: Eng: Civil Carla Schwarz
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: David Cordeiro
Local/ Data:
ART: 1720215399483
Guaramirim, de março de 2022.
3 Anexo dos Ensaios e Resultados dos Testes Realizados na
Massa Asfáltica (CBUQ).
3.1 Taxa de Aplicação de ligante betuminoso
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Serviço:
Obra:
Trecho:
Material:
Taxa de Pintura de Ligação Camada: Pavimento
CINCATARINA 5! Operador: Equipe
Rua Benjamin Constant
RR-1C
Áreada
Material | Bandeja | Material | Material | Material Observação
(kg) | (my) | (kg/m) | (kg/m?) |(Litros/m?)
eres EM SIL
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Peso
Estaca el Peso Bandeja +
km Material (kg)
ART: 1720215399483
3.2
Ensaios Marschall Completos
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Pavimentação Coleta: 2 Carga Operador: Equipe
Cliente: CENCATARINA Data Ensaio: 31/01/2024
Trecho: Benjamin Constant Material: CAUQ Fx C - CAP convencional
ESTABILIDADE MARSHALL, EXTRAÇÃO DE BETUME
Corpo de prova Nº 3 DANSIDADE CAP ROTAREX
Peso ao ar (9) E | 1.221,30 | PESO INICIAL (G) 0,00
Peso no ar SSS [Op PESO FINAL 0,00
20
[Tie [2700 [1002 [11566 [520 |
ELH i
Peso imerso (g) 703,80 705,70 PESO DE BETUME (G) 0,00
Volume (g / DWP) 5,32 EDIVIO!
ET [042 [diva |
Densidade teórica 2469 | 2,469 469 [TEOR DE PROJETO %, 5.20 5.20
[5 de vazios 427 4,10 A 9h | 49%405,5%
% Vazios de agregado mineirais 1247 1249 | 1254] USINA
[%Vazios cheios de betume 16,74 16,59 9 TEMPERATURA(C)
REV (%) 7450 | 7530] 7557 75,12 JAsfalto 152
Leitura no deflectrômetro. mn Agregado 170
Estabilidade 1.086 1.077 Massa 162
Fator do Correção 1,02 1,02 1,02 Costante da prensa=
Estabilidade corregida 1.105,29 | 1.098,53 | 1.115,68 1.106,50 [Temperatura da água =
[Fuência 14,60 14,50 | 1490 |
Capacidade Suporte Marshal (bipoF) 24500 | 25500 | 24500 | 248,33 [Densidade realda Mistura= 2,469
GRANULOMETRIA Especificações
PENEIRAS, PAS PAS Faixa de trabalho Ex € Dnit Prensa Fator 1,873
Pol mm (8 Conversão Ke-Mpa 9,8066
412º | 38,100 | O
77 | 25400] 00
ala” | 19,100 | 00
4 4,760
[io [52000 [77417]
0 [0,420 | 895,1
2577
so 0,177 11000 | 1568
200 0,075 | 11498 | 1070
FUNDO
100,0
—— Faixa de trabalho
90,0
800 7
60.0
50,0
40,0 1
30,0 +
20.0
10,0
oo
OBSERVAÇÕES:
5
Abertura (mm)
Laboratorista
ART: 1720215399483
ap
Fiscalização
3.3 Ensaios Completos das Extrações dos CPS de pista
PAVIPLAN CONTROLE DA ESPESSURA E DENSIDADE APARENTE DE PISTA DOS CORPOS DE PROVA EXTRAIDOS COM SONDA ROTATIVA
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Trecho: Rua Benjamin Constant
Camada: - Pista de Rolamento
Projeto: Faixa "G' CAP convencional
mp] Ma | an [ima jos
[os | [o ai ERA EPE
[6 | oouou | imo | e [ao [rala om] mm [sm jim ja
ART: 1720215399483
4 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Rua Benjamin Constant:
Teor Médio de Ligante Asfáltico (Cap %): 5,32
Densidade Média Obtida em Campo (g/cm?): 2,407
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo (G.C %): 97,8
Espessura Média Obtida em Campo (cm): 7,83
Resultado: Todas as amostras APROVADA
4.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul- SC
Obra: Pavimentação Astfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº 080/2020
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada.
ART: 1720215399483
Local/ Data:
Guaramirim, de março de 2022.
Eng Carla Schwarz
ART: 1720215399483
5 Dados Complementares
=
fev de 2024 08:22:95
y BRA AA OZ 76 VV
k Bento d.
Estaca 80 +0,000
OE É Ext j& O stac
Extração de corpo de prova - Camada de revestimento
Rua Benjamin Constant.
)+0,000 B.E
asfáltico
ART: 1720215399483
Identificação da localização do ponto de coleta:
- Rua Benjamin Constant
CBUQ:
= Furo O]: Estaca 20+0,000 Bordo Direito.
= Furo 02: Estaca 80+0,000 Eixo.
» Furo 03: Estaca 130+0,000 Bordo Esquerdo
ART: 1720215399483
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Laudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Serviço Social Autônomo CINCATARINA
INDICE GERAL:
1. Projetos:
1.1 Traço Dosagem da Massa Asfáltica (CBUG).
2. Identificação do Objeto.
3. Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
3.1 Taxa de Aplicação de ligante betuminoso
3.2 Ensaios Marschall Completos
3.3 Ensaios Completos das Extrações dos CPS de pista
4. Resumo Geral dos Ensaios.
4.1 Conclusão.
5. Dados Complementares.
5.1 Relatório Fotográfico
ART: 1720215399483
1. Projeto:
1.1 Traço Dosagem da Massa Asfáltica (CBUQ)
RESUMO - CARACTERÍSTICAS DO PROJETO DA MASSA CBUQ - “FAIXA C"
VALORES DE CONTROLE
Especificações
Índices (do Projeto) Mínimo Máximo
Teor %
d (g/cm?)
Vv %
RBV %
Estabilidade (kgf)
Fluência (0,01
Tração (kg/cm?
Relação finos | betume ( %
FAIXA “C” - ROLAMENTO | PERCENTAGEM DE MATERIAL POR TONELADA
PEDRA 3/4 16,50%
PEDRISCO 3/8 33,50%
PÓ DE PEDRA 44,80%
CAP 5.20%
SOMA 100,00%
ART: 1720215399483
Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Astáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº cr23cINo009
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Responsável Técnico pelo Laudo: Eng: Civil Carla Schwarz
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: David Cordeiro
ART: 1720215399483
2 Anexo dos Ensaios e Resultados dos Testes Realizados na
Massa Asfáltica (CBUQG).
2.1 Taxa de Aplicação de ligante betuminoso
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Serviço: Taxa de Pintura de Ligação Camada: Pavimento
Obra: CINCATARINA
Trecho; Estrada Rio Negro
Material:
Peso Densidade
Material j i Material | Material
ce j
a Material (kg) (kg) ) (kg/m?) |(Litros/m?)
03x, ESSES TS TT
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Peso
o
Observação
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Serviço: Taxa de Pintura de Ligação Camada: Pavimento
Obra: CINCATARINA
Trecho: Estrada Rio Negro
Material:
Bandeja Material njaria
Ea j
Ba he ja) Material (k
(8 | q)
EEE E
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Observação
ART: 1720215399483
é Ê
3.2 Ensaios Marschall Completos ) ES
PAVIMENTAÇÃO |N Sento 89.
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Pavimentação Coleta: 2 Carga Operador: Equipe
Cliente: CINCATARIS A Data Ensaio: 20/01/2024
Trecho; Estrada Rio Negro Materi. CAUQ Fx C- CAP convencional
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME/
Corpo de prova Nº E 1 [DANSIDADE CAP ROTAREX | SOX-LET
Peso ao ar (9) £ 1.219,40] PESO INCIAL (6) 1325,10 0,90
PesonoarSss PESO FINAL 1256,60 0,90
Peso imerso (9) 704,50 PESO DE BETUME (G) 68,50 0,00
[Volume (g / DM) 514,90 515,20 TEORDEBETUME % | 517 &DIVIO!
Densidade aparente 2,368 2,369 2,368 DESVIO % -0,03 ADIVIO!
Densidade teórica 2474 2474[ 2474 TEOR DE PROJETO % 520 5,20
% de vazios 4,29 4,26 4,29 4,28 [LIMITES ACETÁVEISY | 4,9%a5,5% 55%
% Vazios de agregado mineirais. 12,15 12,15 1218 USINA E j
Vazios cheios de betume — 1644 | 1641] 1647 TEMPERATURAÇC) | PRODUÇÃO (H)
REV (%) Es 7388] 7402] 7397 Asfalto 152 [Produção 80 Th
Leitura no deflectrômeiro 580 560 | 575] Agregado 170 REM
[Estabilidade E 1.086 | 1.049 | 1.076,98 Massa 162 USINA Volumetrica.
Fator de Correção 1,02 1,02 1,02 Costante da prensa= 1,873
Estabilidade corregida 1.107,65 | 1.070,49 | 1.097,46 | 1.091,87 [Temperatura da água = 60ºC
Fluência 1250 13,00 12,50 12,67
Capacidade Suporte Marshal (lb/poF) 245,00 240,00 246,67 [Densidade real da Mistura= 2,474
GRANULOMETRIA Especificações ! Resistência á Tração
PENEIRAS RETIDO PAS PAS Faixa de trabalho Ex C Dnit Prensa Fator
49 (%) min máx mim mix [Conversão Kg-Mpa
1258,60 100,0 100,0 100,0
100,0 100,0 100,0
y » Let 60
ADO DO TO tura da Prensa 5
84,2 100,0 80,0 109,0
e ” d DI ti 104
787 | 000 | 700 Ec se a!
79,0
AM a
ET) tura Cp 614
17,0 M
E Resistência em Mpa 1,06
Distribuição Granulomé
Ê E Penciras(ABNT) z +
E ) z
Faixa de traba i à i ! 1 i p :
so,0 E :
—— Ex COnk : E
80,0 + t
79,0 E +
60,0 — : :
50,0 — «
“0,0 :
300 :
20,0 Dis —— : -
10,0 +— 1 i
0,0 o E o o ç
8 E Eq E a Es “as
o 3 5 abertura(mm) id Seé RO, ES REY
Laboratorista Fiscalização
ART: 1720215399483
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
8
100,0
Faixa de trabalho
Serviço: Pavimentação Coleta: 4º Carga Operador: Equipe
Cliente: CINCATARINA Data Ensaio: 30/01/2024
Trecho: Estrada Rio Negro Material: CAUQ Fx C - CAP convencional
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
(Corpo de prova Nº 1 2 3
Peso ao ar (9)
Peso no ar SS
Peso imerso (9)
[Volume (97 DM) | FDIVIOI
Densidade aparente EDIVIOL
Densidade teórica
% de vazios 4,9%a5,5%. 4,9%a5,5%
% Vazios de agregado mineirais USINA
%Vazios chelos de betume 16,40 TEMPERATURA(C) PRODUÇÃO (H)
REV (%) 7488 | 7502 [Asfalto 152 Produção 80 Th
Leitura no deflectrômetro Agregado 170 RPM
Estabilidade Massa 162 USINA Volumeírica
Fator de Correção Costante da prensa=
Estabilidade corregida [Temperatura da água = 60sC
Fluência
Capacidade Suporte Marshal (b/poF)
GRANULO METRIA.
PENEIRAS Faixa de trabalh
Pol mm. tg | & min | máx
11/2º | 38,100 126083 | 1000 100,0 | 100,0
7 | 25400 1250,8 | 100,0 100,0 | 1000
ala” | 19,100 | 00 12605 | 100,0 100,0
12” | 12700 | 601
E Diametro Cp
4 | 4760 | 4995 | T613 |
70 [2000 | 7756 | 4852 Altera,
40 | 0420 | 10106 | 2502
80 | 0177 | 10088 | 1720
2007 [70075 | 71666] 842 Resistência em Mpa
FUNDO
80,0
| se Ex cont
80,0
===X--- GRANULOVETRA
OBSERVAÇÕES:
Abertura (mm)
Laboratorista
ART: 1720215399483
Fiscalização
3.3 Ensaios Completos das Extrações dos CPS de pista
PAVIPLAN CONTROLE DA ESPESSURA E DENSIDADE APARENTE DE PISTA DOS CORPOS DE PROVA EXTRAIDOS COM SONDA ROTATIVA
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Trecho: Estrada Rio Negro
Camada: - Pista de Rolamento
Proj: Faixa 'C" CAP convencional
ART: 1720215399483
4 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Estrada Rio Negro:
Teor Médio de Ligante Asfáltico (Cap %): 5,20
Densidade Média Obtida em Campo (g/cm?): 2,413
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo (G.C %): 98,1
Espessura Média Obtida em Campo (cm): 7,75
Resultado: Todas as amostras APROVADA
4.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul- SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº CT23CIN0009
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Lida.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada.
ART: 1720215399483
5 Dados Complementares
o Bento do Sul
a 06+0,000 E
: E aca 11+0,00
Exiração de corpo de prova - Camada de revestimento asfáltico
Estrada Rio Negro.
ART: 1720215399483
Identificação da localização do ponto de coleta:
- Estrada Rio Negro
CBUQ:
» Furo 0]: Estaca 01+0,000 Bordo Direito.
«Furo 02: Estaca 06+0,000 Eixo.
» Furo 03: Estaca 11+0,000 Bordo Esquerdo
Documento assinado digitalmente
CARLA SCHWARZ DANCINI
Data: 03/03/2024 23:14:30-0300
Verifique em https:/jvalidar iti gov. br
ART: 1720215399483
PAVIEIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Laudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Serviço Social Autônomo CINCATARINA
[ER Apoio SARA
INDICE GERAL:
1. Projetos:
1.1 Traço Dosagem da Massa Astáltica (CBUQ).
2. Identificação do Objeto.
3. Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
3.1 Taxa de Aplicação de ligante betuminoso
3.2 Ensaios Marschall Completos
3.3 Ensaios Completos das Extrações dos CPS de pista
4. Resumo Geral dos Ensaios.
4.1 Conclusão.
5. Dados Complementares.
5.1 Relatório Fotográfico
ART: 1720215399483
1. Projeto:
1.1 Traço Dosagem da Massa Asfáltica (CBUQ)
RESUMO - CARACTERÍSTICAS DO PROJETO DA MASSA CBUQ - “FAIXA C”
VALORES DE CONTROLE
wo ===
Índices (do Projeto
À (teme RE a TT am |
3,00
65,00
850 kgf
Fluência (0,01
Tração (kg/cm?
Relação finos | betume (%
131%
FAIXA “C" — ROLAMENTO
16,50%
PEDRISCO 3/8 33,50%
- =
| PÓ DE PEDRA 44,80%
[CAP 5,20%
|
SOMA | 100,00%
ART: 1720215399483
2 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº 23CIN0009
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Lida.
Responsável Técnico pelo Laudo: Eng: Civil Carla Schwarz
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: David Cordeiro
ART: 1720215399483
3 Anexo dos Ensaios e Resultados dos Testes Realizados
Massa Asfáltica (CBUQ).
3.1 Taxa de Aplicação de ligante betuminoso
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Serviço: Taxa de Pintura de Ligação Camada; Pavimento
obra CINCATARINA — 1 Operador: Equipe
Trecho: Rua Dr Aff Figueredo — | Data: 01/02/2024
Material;
Taxa
Material
) Jllitros/m?)
rr
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Observação
ART: 1720215399483
3.2 Ensaios Marschall Completos
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Pavimentação Coleta: 3º Carga Operador: Equipe
Cliente: CINCATARINA Data Ensaio: 01/02/2024
Trecho: Rua Antonio Afl Figueiredo Material: CAUQ Ex C - CAP convencional
Im ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
Corpo de prova Nº 1 2 3
Peso ao ar (9) 1.223,40 | 1.225,80 | 1.220,40 133290
Peso no ar SSS 1252.66,
Peso imerso (g) 70880 | 70690] 705,20 70,24
Volume (g / DNP) 516.60 | 516,90 | 515.20 5,27
Densidade aparente 2,368 2.368 2,369 0,07
Densidade leórica 2471 24717 2471 TEOR DE PROJETO % 5,20
'% de vazios 4,15 417 4,12 415 4,9%a5,5%
% Vazios de agregado mingirais 12,38 12,38
%Vazios cheios de betume 16.53 16,55
REV (%) 74,90 74,18
Leitura no deflectrômetro E s75
Estabilidade 1.086 1.077
Fator de Correção EEE ES SEE [Costante da prensa=
Estabilidade corregida 1.104,00 | 1.093,85 Temperatura da água =
Fluência 14.20
Capacidade Suporte Marshal (BipoF) 26500 | 270,00 | Densidade real da Mistura=
fi GRANULO METRIA f Resistência à Trução
PENEIRAS PAS PAS Faixa de trabalho Fx C Dnit Prensa Fator 1,873
(g) (o) min máx min | mix [Conversão Kg-Mpa 9,8066
126266 | 1000, 1050 | 1000 100,0 100,0
1262,7 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 Reitura da Prensa
12627 100,0. 1000 | 100,0 100,0 100.0
1146,9 30,8 842 100,0 80,0 1000 metro Cp
1063,1 82 | 787 90,0 700 | 60 |
7576 0,0 545 646 | 500 OD a 6
74,6 376 33,0 420 330 48,0 E
241,4 18,1 15.0 241 15,0 25,0
1573 125 10,2 16,0] 80 170) ;
100,4 7,9 62 10,0 40 10.0 Resistência em Mpa
Distribuição Granulométrica
jog Ê Ê É PenciraçasN E z E
—— Faixa de trabalho |! :
80,0
—te— Fx COnit
50,0
40,0 |—
30,0
20,0
10.0 Rs
o
s
E
OBSERVAÇÕES:
O.
0
T.
Laboratorista Fiscalização
3.3 Ensaios Completos das Extrações dos CPS de pista
ART: 1720215399483
PANELA CONTROLEDAESPESSURA E DENSIDADE APARENTE DE PISTA DOS CORPOS DE PROVA EXTRADOS COM SONDA ROTATIVA
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Senviço : Extração de CPS Trecho: Rua Dr Antonio Af Figueiredo
Obra: Pavimentação Camada: Pista de Rolamento
Propto: Faixa"C" CAP convencional
e cs la
Pos | a | sao [ão [7 Tons 68 [om fimo] mo [ia [mui [om )
Fr [coa | cova [80 | os o] 14 em [mm] om | s4ão [ram [ren [o |
[03 [ooo | 1054000 | BE | 650 [700/740/700] 700 | 600 [13370] TO | 5860 [240 [om [O |
o DD
EE,
ART: 1720215399483
4 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Rua Dr Antônio Aff Figueiredo:
Teor Médio de Ligante Asfáltico (Cap %): 5,27
Densidade Média Obtida em Campo (g/cm?): 2,433
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo (G.C %): 98,8
Espessura Média Obtida em Campo (cm): 6,98
Resultado: Todas as amostras APROVADA
4.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul- SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUG);
Contrato nº 23CIN0009
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada.
ART: 1720215399483
5 Dados Complementares
e
Al
de fi
2614421575 4
Li “e À, » On É -
cm tração de cps estaca 10540,000 B.E Rua brAtrEigueirêdo!
Extração de corpo de prova - Camada de revestimento asfáltico
Rua Antônio Aff Figueiredo.
ART: 1720215399483
Identificação da localização do ponto de coleta:
- Rua Antônio Aff Figueiredo
CBUG:
«= Furo 0]: Estaca 15+0,000 Bordo Direito.
= Furo 02: Estaca 60+0,000 Eixo.
= Furo 03: Estaca 105+0,000 Bordo Esquerdo
Documento assinado digitalmente
CARLA SCHWARZ DANCINI
Data: 28/02/2024 17:49:53-0300
Verifique em https://validar.iti gov. br
ART: 1720215399483
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Laudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Serviço Social Autônomo CINCATARINA
INDICE GERAL:
1. Projetos:
1.1 Traço Dosagem da Massa Asfáltica (CBUQ).
2. Identificação do Objeto.
3. Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
3.1 Taxa de Aplicação de ligante betuminoso
3.2 Ensaios Marschall Completos
3.3 Ensaios Completos das Extrações dos CPS de pista
4. Resumo Geral dos Ensaios.
4.1 Conclusão.
5. Dados Complementares.
5.1 Relatório Fotográfico
ART: 1720215399483
1. Projeto:
1.1 Traço Dosagem da Massa Asfáltica (CBUQ)
RESUMO - CARACTERÍSTICAS DO PROJETO DA MASSA CBUQ - “FAIXA C”
VALORES DE CONTROLE
Especificações
Índices (do Projeto Mínimo, Máximo
520%
E agem TO aaa]
3,00
6500
Estabilidade (kg 1.130,00 850 kgf
Fluência (0,01) 8,00
10,00
Tração (kg/cm?)
Relação finos | betume (%
FAIXA “C" - ROLAMENTO PERCENTAGEM DE MATERIAL POR TONELADA
PEDRA 3/4 16,50%
PEDRISCO 3/8 33,50%
[PÓ DE PEDRA 44,80%
CAP 5,20%
100,00%
ART: 1720215399483
2 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº 23CIN0009
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Lida.
Responsável Técnico pelo Laudo: Eng: Civil Carla Schwarz
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: David Cordeiro
ART: 1720215399483
3 Anexo dos Ensaios e Resultados dos Testes Realizados na
Massa Asfáltica (CBUQ).
3.1 Taxa de Aplicação de ligante betuminoso
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Camada: Pavimento
Operador: Equipe
Data: 02/02/2024
Taxa de Pintura de Ligação
CINCATARINA o
Rua Dr Cominese
Material
(m) | lkg/mi) | lkg/m) Jflitros/m
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
8240,000
ART: 1720215399483
3.2 Ensaios Marschall Completos
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Pavimentação Coleta: 1º Carga Operador: Equipe
Cliente: CINCNTARINA Data Ensaio: 02022024
Trecho: Rua Dr Cominese Material: CAUQ Fx C- CAP convencional
ESTABILIDADE MARSHALL | EXTRAÇÃO DE BETUME
[Corpo de prova Nº 1 2 3 DANSDADE CAP
Peso ao ar (9) 1.219,70 | 1.220,10 | 1.221,00 | PESO INICIAL (6)
Peso no ar SSS Eta] PESO FINAL
Peso imerso (9) PESO DE BETUVE(S) 0,00
Volume (g 7 DM?) TEOR DE BETUVE % ADIVIOI
Densidade aparente -0,01 4DIVIO!
Densidade leórica 5.20 7340
% de vazios 4,30 4,25 4.9%a5,5% | 4,9%05,5%
% Vazios de agregado mineirais 1219] 1220 USINA
%Vazios cheios de betume RATURA('C) PRODUÇÃO (H)
REV (%) 7431 JAstfaio 152 Produção o Tin
Leitura no deflectrômeiro [Agregado 170 REM
Estabilidade 1021 1.002 Massa 162 USINA Volumetrica.
Fator de Correção 1,02 1,02 Costante da prensa= 1,873
Estabilidade corregida 1.040,20 | 1.021,31 TOTE,26 [Temperatura da água = ERES
Fiuôncia 12,30 12,80
(Capacidade Suporte Marshal (bipoF) 24500 | 23500 Densidade real da Mistura=
GRANULO METRIA Especificações Resititncia à Tração :
PENEIRAS, Faixa de trabalho Fx C Dnit Prensa Fator 1,873
Pol mm min máx min móx Conversão Kg-Mpa 9,8066
Tila” | 38,100 100,0 | 1000 | 100,0 100.0
1 | 25,400 100,0 | 1000 100,0 7
78,100 100,0 100.0 Leitura da Prensa s60
pre E Diametro Cp 1010
70,0
480 Altura Cp 6,14
25,0
17,0
O Resistência em Mpa 1,06
Distribuição Granulométrica
E Peneiras(ABNT) ê
nº
8
bus
1
—— Faixa de trabalho
90,0 E
gt Ex C Dnit
800 |
70,0 1
==- GRANULOMETRIA
60,0
50,0
ais]
100,0 = E +
30,0
20,0
10,0
0,0
N
2 E
E
E 3
suo
ui
0zro:
Abertura (mm)
OBSERVAÇÕES:
Laboratorista Fiscalização
ART: 1720215399483
3.3 Ensaios Completos das Extrações dos CPS de pista
PAVIPLAN CONTROLE DA ESPESSURA E DENSIDADE APARENTE DE PISTA DOS CORPOS DE PROVA EXTRAIDOS COM SONDA ROTATIVA
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Serviço : Extração de CPS Trecho: Rua Dr Cominese
Obra: Pavimentação Camada: Pista de Rolamento
Cliente: CINCATARINA Projto: Faixa "C"CAP convencional
0/78 [um [isso] rem | som [ago [2 [94]
prgaas
E NEN
EN
ART: 1720215399483
4 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Rua Dr. Cominese:
Teor Médio de Ligante Asfáltico (Cap %): 5,19
Densidade Média Obtida em Campo (g/cm?): 2,433
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo (G.C %): 98,9
Espessura Média Obtida em Campo (cm): 7,34
Resultado: Todas as amostras APROVADA
4.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul- SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº 23CIN0009
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Lida.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada.
ART: 1720215399483
5 Dados Complementares
6 de fev. de 2024 09:17:02
5228"S -49º21'54,56232 W
São Bento do Sul
taca 45+0,000 EIXO Rua Dr Cominese
ada de revestimento asfáltico
Rua DrCominese.
Identificação da localização do ponto de coleta:
ART: 1720215399483
- Rua Dr. Cominese
CBUG:
* Furo 01: Estaca 10+0,000 Bordo Direito.
” Furo 02: Estaca 45+0,000 Eixo.
Documento assinado digitalmente
CARLA SCHWARZ DANCINI
Data: 24/02/2024 17:50:53-0200
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ART: 1720215399483
PAVEP
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Laudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Serviço Social Autônomo CINCATARINA
EEE DS RES
É ais »
Ad no
hot *
Vs 67
INDICE GERAL:
1. Projetos:
1.1 Traço Dosagem da Massa Asfáltica (CBUQ).
2. Identificação do Objeto.
3. Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
3.1 Taxa de Aplicação de ligante betuminoso
3.2 Ensaios Marschall Completos
3.3 Ensaios Completos das Exirações dos CPS de pista
4. Resumo Geral dos Ensaios.
4.1 Conclusão.
5. Dados Complementares.
5.1 Relatório Fotográfico
ART: 1720215399483
1. Projeto:
1.1 Traço Dosagem da Massa Asfáltica (CBUQ)
RESUMO — CARACTERÍSTICAS DO PROJETO DA MASSA CBUQ — “FAIXA C"
VALORES DE CONTROLE
vírimo
Índices (do Projeto
Teor %
d (g/em”
Vv %
REV % 72,00%
Estabilidade (kgf)
Fluência (0,01
VAM %
2,41
00
14,90%
Relação finos | betume (%
| FAIXA "C" = ROLAMENTO
PEDRISCO 3/8
PÓ DE PEDRA
ART; 1720215399483
2 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº 23CIN0009
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Responsável Técnico pelo Laudo: Eng: Civil Carla Schwarz
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: David Cordeiro
ART: 1720215399483
Massa Asfáltica (CBUQ).
3.1 Taxa de Aplicação de ligante betuminoso
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Taxa de Pintura de Ligação Camada: Pavimento
Es Operador: Equipe
Trecho; Data: 01/02/2024
Densidade | Taxa
Material | Material
(kg/m) |llitros/m)
Observação
Ana
Taxe média de Material Consumido(Ltos/n?) OR
Material;
ART: 1720215359483
3.2 Ensaios Marschall Completos
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
(Serviço: Pavimentação Coleta: F Carga Operador: Equipe
Cliente: CENCATARINA Data Ensaio: armas
Trecho: Fls Eeusedo Virmonde Material: CAUQ Fx C -CAP convencional
[ ESTABILIDADE MARSHALL ! : EXTRAÇÃO DE BETUME |
Corpo de prova Nº [A 2] 3 TO tbANSDADEGAP ROTAREX
a RE 122460] 102450] 1220040] E
Pesa no ar 555 BRs qa | tao | qão
Peso imerso (9) | mese] 70580 | 520 | ) oz | oro |
Vokuma (g 7 Di) | sec] sigo | 51520] —TITEORDESEMER | 52% | sim |
Densidade sparente [| 2361] 2368 | 2368] DESVIO 007 ERRSIR
Densidade leórica FP 2am [28] [TEOR DE PROJETO % 520 ER
a de vagos 417 412) 415 [LMTESACETAVESA | 49%a55% | Aus sm
[% Vazias de agregado minairais 1238 | 1242] CA Ta]
[%Varias cheios de beluma [ss] sess[ Mesa | TEMPERATIRAÇO) | rRODUÇÃOM |]
REV (X) rs08| tao lasiato 152º Troduçãs ao Tn
Letura no defiacirômetro posso] Srs] seo] Thorsoado vo Jam
Estabiiciade | 1086] tor | 104828| — Tluhosa 162] (USA Vonmeíia |
Fator de Carreção FO TAdefo Cep oe] Tcostante ga prense= 1873
[Esteiídade corrsgisa TT] 130400] 108385 | 1.082,83 | TOSESU [Tomporatura da água = Bo sc
Capacidade Suporte Marshal(lipoF) | 26500 | 27000 | 260,00 | 255,00 [Densidade roaloa Maluras 2,471
Dl Bopeeificações: +
PENTIRAS o RR TT
(Po [mm | qm | tg | O |ma [mi | mm | mi eomwriokgMp |]
ave | asioo | b | i2s2es | *000TT] 1000 | 1000] 1000 | 1006
T [254000 | 2827 | 009 [1000 | sa
E éra Es REIS | ooo | 1000 | 000 | todo”
MZ | 12700] 1158 | 11469 | 608 | saz | tooo | mao | 1000 y
Né |"9.520 | veao | 10631 | ez | Ta7 | Go | too | do [meme Cr
4 Jaz | 5051 | 7576 | soo sas | 646 | 500 [700 | ac,
o | 2000 | 7a81 | ae | ato | 230 | 420 | 350 | eso | E
so | 04% | 10213 | 2e1ã | 101 | 150 | 21 | 150 | 250 |
so nossa | 1873 Tas | mz [80 | vo | 170]
200 | 6076 | ii623 | mo0a | 75] ez [ 100 | o | 109]
EE E = SS ESSES ES
Distribuição Granuloméótrica
100,0
so
tie Ex C Ort
[o]
uu =-em== Grama oueran
80,0
500
“00
30,0
2090
190
00
nN >
suo.
avos
aero
Laboraterista Fiscaliz;
ART: 1720215399483
3.3 Ensaios Completos das Extrações dos CPS de pista
PAVIPLAN CONTROLE DA ESPESSURA E DENSIDADE APARENTE DE PISTA DOS CORPOS DE PROVA EXTRAIDOS COM SONDA ROTATIVA
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Trecho: Rua Eduardo Vimond
Camada: — Pista de Rolamento
Proa: Fixa "C" CAP convencional
efa (ma (us ud e
DESTACO DEM EDEE 2a [ 26 | 9 |
TO [o o [no | fa [o io ar o Drarfoerfag
[03 [oooone | iso | BE [210 [7ofnzofego] 205 | 600 [i3mgo] uso | ss]
CS O RR
ART: 1720215399483
4 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Rua Eduardo Virmonde:
Teor Médio de Ligante Astáltico [Cap %): 5,27
Densidade Média Obtida em Campo (g/cm?): 2,427
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo (G.C %): 98,7
Espessura Média Obtida em Campo (cm): 7,10
Resultado: Todas as amostras APROVADA
4.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul- SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº 23CIN0009
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo como projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada.
ART: 1720215399483
5 Dados Complementares
o! í Eduardo wirmond
Extração de corpo de prova - Camada de revestimento asfáltico
ART; 1720215399483
Rua Eduardo Virmonde.
Identificação da localização do ponto de coleta:
- Rua Eduardo Virmond
CBUG:
* Furo OI; Estaca 30+0,000 Bordo Direito.
* Furo 02: Estaca 75+0,000 Eixo.
= Furo 03: Estaca 115+0,000 Bordo Esquerdo
Documento assinado digitatmemo
CARLA SCHWARZ DANCIN
Data: 28/02/2024 17:51:32-0300
Verilique ora ttps:ffealicêar di gov be
ART: 1720215399483
EVER E.
PAVIMENTAÇÃO LTDA
PROJETO DE MASSA ASFALTICA - CAUQ
FAIXA “C” DNIT
OBRA: VARIOS
TRECHO: VARIOS
CONSTRUTORA: PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA.
JANEIRO 2023
| AVE EA
|| PAVIMENTAÇÃO LTDA.
PROJETO DE MISTURA BETUMINOSA
PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
CAUQ FAIXA "C" - Convencional 50/70
Camada de Rolamento
VARIOS
VARIOS
AGREGADO MINERAL
Pedreira Fragosos
Fragosos/SC
Granito
LIGANTE BETUMINOSO
CBB Asfaltos
Curitiba - Pr
CAP 50/70 Convencional
USINA
Magnum 80 (Terex) 60/80 Ton.
FAVEPESS
CARACTERÍSTICAS DO TRAÇO CAUQ
PANA TACÃO LI TIA,
Tolerância Resultado Unidade
Densidade Aparente 2,461 glem?
Teor ótimo 4,90 a 5,50 5.20 %
Vazios 3as5 3,5 %
VAM %
RBv %
Fluência
Absorção %
Estabilidade Min. 800 Kogf
CSM Ib/pol?
Equivalente de Areia %
Relação Finos Betume s/ CH-| %
Concentração Critica 0,73 %
Indice de Lamelaridade 8,66
Desgaste de Agregado por Abrasão Los Angeles 21,8
Densidade Real do Agregado Graudo 2791
Densidade Aparente 2747
Densidade Real do Agregado Miúdo 2772
Densidade Real do Material Puverulento 2,758
Durabilidade 2,29
Temperatura do CAP 1460 151,0
Temp. de Compressão 150,0
Temperatura do Agregado 156,0 161,0
“Empresa: PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
Estudo: CAUQ Aplicação: Rolamento
EAV ENPE. AI Local:
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Granulometria dos Componentes
Brita 3/4" |
16,0
E ES
=
100,00
88,18
84,14
“Tolerância |.
(+=)
7
Método Marshall para Mistura Betuminosa
RIR PAO Confirmação do Teor Ótimo
See das fra egos
re
ER PE So
16 1202,1 714,9 487,2 2,467
17 1198,6 7124 486,5 2,464 2,461
18 1199,4 710,1 489,3 2,451
fo]
É
o
v
A
-
8
[A
fe)
ho)
a
E]
o
B
B
ú
[=
E)
[a]
Resumo Marshall
[| % CAP | Diteórica | Daparente[ %VV | %VAM | %RBV T Estab. | CSM | Fluência |
“o 085 — 288 — E] DO 2,61 10,3
620 104 173 282 0,00 2,59 10,2
610 1,01 1198 288 0,00 248 s8
Método Marshall para Mistura Betuminosa
Srt e —— Memória de Cálculos
Densidade das fra
1 1192,6 676,8 515,8 2,412
1191,3 678,9 512,4 2,425 2421
1189,6 678,4 511,2 2,427
2
3
- 1194,2 689,2 505,0 2,465
5 1196,3 688,4 507,9 2,455 2,458
6 1195,2 687,5 507,7 2,454 |
7 1196,7 695,6 501,1 2,488
8 1192,4 692,1 500,3 2,483 2,484
E) 1191,7 690,8 500,9 2479
10 1186,3 689,6 496,7 2,488
o! 1191,2 691,6 499,6 2,483 2,488
12 1189,6 6921 497,5 2,491
13 1194,8 694,2 500,6 2,487
14 1192,4 692,1 500,3 2,483 2,481
15 1191,3 689,0 502,3 2,472
[ECAR [Disónca aparente] 2 | vam | uns Es [EM]
[400 [ 2515 | 2421 | 31 | 135 [119] 985 |
[450 [2495 | 2458 | 15] 124 [880 | tios |
[500 [2476 | 2484 [003 | 119 [1027 [ isa]
[550 [2457 | 2486 [| =13] 122 [si04 | 1200 |
[600 [2438] 2481 [8 [150 [ias [sis]
Peneiras |% Pass.
iras,
fu)
>
õ
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a
E
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[5]
Ro)
[=
o
v
E)
o
Je
B
—
E
[8]
ta
85
Método Marshall para Mistura Betuminosa
Determinação do Teor Ótimo
2410 + E = - it
400 450 500 5,50 400 450 500 550 600 6,50 7,00
%h CAP
400 450 500 5,50 600 6,50 7,00
Teor Encontrado
Densidade aparente 2,461 5,20
3.50 5,20 E
80
1130,0 5,20 70
80
72,00 5,20 so
“400 450 500 550 600 650 7,00
88 5,20 % de CAP
Método Marshall para Misturas Betuminosas
4.50 5,00 550 6,00 6,50 7,00 7,50
% CAP
s
Es
Wsusaonsasus
bad cd bd a A A ad A
o
450 500 550 600 850 700 7,50
WCAp % CAP
4,50 500 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
“% de CAP
Resultados finais com relação ao teor ótimo
Teor 5.20
D.aparente 2,461 g'em?
Vazios 3,50 %
VAM 14,9 % AT] ;
RBV 72,00 %a
Psi ao Kat 450 500 550 600 6,50 7,00 7,50
CcsM 276 Ib Pol? CAR
Fluencia 9,5 0,01"
EA WENPE. a
PAVIMENTAÇÃO Era Estudo: CAUQ
Fração Passando peneira 3/4" retida peneira “ 10( Fidrostático ) —— ME 81-54
Peso do agregado saturado a supercicialmente seco PH ST 1
Peso do agrega ato imerso
Desidade Aparente
Densidade do agregado seco
Bulk Specific Gravi
Densidade Real E |
Dens.da parcela impermeavel do agregado 2,703 2,702 2,700
Apparent Specific Gravit' | | | ]
Media 2,702
CA
(8-4) (D-C)
Le Chatelier
Leitura Depois
eitura Antes
olume do líquido deslocado | 2400 | 2380 23,10
GEES a
Peso da amostra | 6010 | 5960 | 5930 |
[| 2504 | 2,504 | 2.502
IDEA EITA TERA
Material: CAUQ
Concentracao critica
Massa seca de finos usada no ensaio em (g)
Massa especifica real dos finos do material passando na & 200 (g/cm3)
Volume de finos sedimentado em (cm3)
Calculo
c= ME dO e
UF" VE 2503 * 85
= 0,48
Condicao de aceitacao
0,35
0,48
= 0,73 Entao 0,73 < 0,90
ro NEAISDE DESNIDADE DO MadS
Ba GRAÚDO A LIGANTE BETUMI E ia
PANE EITA
Ê
Vegano as
Pedreira: FRAGOSOS Início; 20/01/23
Local: FRAGOSOS - SC Término: 23/01/23
Operador Equipe
O agregado, recoberto pela película betuminosa, foi submetido à ação de água destilada,
a 40ºC, durante 72 horas.
RESULTADOS
Sem Aditivo INSATISFATÓRIO de cobertura.
Com 0,2 % de aditivo SATISFATÓRIO % de cobertura.
Com D,4 % de aditivo SATISFATÓRIO % de cobertura.
Com 0,6 % de aditivo SATISFATÓRIO % de cobertura.
Obs.: O resultado observado com 72 horas após o banho em aguá destilada à 40 ºC foi SATISFATÓRIO para
amostra com 0,0% de melhorador de adesividade.
Marca do Melhorador de Adesividade: AMINIDOP - AT
FISCALIZAÇÃO:
SERVIÇO:
Camada de Rolamento
EMPRESA:
PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
AMOSTRA:
Concreto Asfaltico Usinado Quente
Ensaio do Equivalente de Areia
Equivalente de Areia = Leitura no lopodaareia x 100
Leitura no topo da argila
Equivalente de Areia (1) = 77 x 100 Especificação
115 >55%
Equivalente de Areia (2) = 74 x 100 Especificação
11,2 >55%
Equivalente de Areia ( Média ) Especificação
255%
REL 223/2024
RELATÓRIO DE ACOMPANHAMENTO DE EXECUÇÃO
DE SERVIÇOS
MEDIÇÃO 01 — O.S. MUNICÍPIOS 66/2024
Fraiburgo, 27 de maio de 2024
CINCATARINA
NE OS MUNICÍPIOS: | LOCAL: EMPENHO: DATA DA VISTORIA:
66/2024 EXECUÇÃO DE SERVIÇOS RECAPEAMENTO NAS RUAS 3581/2023 02/02/2024
MUNICIPAIS DE SÃO BENTO DO SUL/ SC. 1071/2024 à
09/05/204
DESCRIÇÃO:
Execução de serviços no municipio de São Bento do Sul/SC:
e Manutenção Asfáltica nos locais:
Gerhardt Ziesche
Executada pela empresa PAVIPLAN, CPNJ: 03.620.927/0001-12 verificou-se:
1. Locais e espessuras executadas foram definidas pelos responsáveis da Prefeitura Municipal de
São Bento do Sul,
2. Alertado aos responsáveis do município quanto as condições estruturais das ruas. Orientado
da necessidade de ensaios para avaliação das camadas estruturais para identificação dos locais
com a primordialidade de substituição do material utilizado como base. Com isto, buscando a
solução adequada para a execução da nova camada de revestimento asfáltico. A aplicação de
CAUQ nas condições descritas está sujeito a reduzir a vida útil do pavimento executado. O
município optou por dar continuidade dos serviços sem maiores intervenções,
3. Ao realizar a fresagem do pavimento existente, para alguns casos ocorreu de se soltar o fundo
e atingir a camada de base, Realizado a execução de uma camada de reperfilagem, com a
finalidade de amenizar as irregularidades presentes na rua é executar o revestimento final
uniforme. Locais do tipo, lateral da via e travessas foram realizadas algumas escavações de
vala para passagem da rede de água executado pelo município.
4. Solicitada correção manual em pontos com imperfeição na distribuição de material realizado
pela vibroacabadora.
5. Solicitado a limpeza de passeios e proximidades onde ocorreu a execução da obra.
6. Solicitado a utilização de dispositivos de segurança como cones e bandeiras para sinalizar o
local preservando a segurança dos colaboradores e trânsito.
7. Os serviços de manutenção asfáltica no município de São Bento do Sul foram executados pela
empresa contratada conforme o solicitado, como pode ser observado neste relatório de
quantitativos e fotográficos, Alterações e adequações necessárias foram realizadas conforme
condições encontradas in loco no momento da execução e definidas junto aos responsáveis
pelo municipio,
8. Segue em anexo ao relatório os laudos de controle tecnológicos dos materiais aplicados
fornecidos pela empresa responsável pela execução dos serviços.
CINCATARINA
O — VALORES EXECUTADOS
1. MEDI
CON: REF
= sa Z = o] (e) (o o o) EAPTUSN E
EXECUÇÃO DE PANIVENTO COM APLICAÇÃO DE CONCRETO ASFÁLTICO, CAMADA DE
ROLAMENTO - (EXCLUSIVE TRANSPORTE E Cap)
CIMENTO ASFÁLTICO DE PETACLED à GRANEL CAP) BOTE [ANP ACRESCIDO DE 17 DE
CMS
EXECUÇÃO DE PINTURA DE LIGAÇÃO COM EMULSEO ASFÁLTICA RR.90 EXCLUSIVE
EMULSÃO ASPÁLTICS fer. 205
EMULSAO ASFÁLTICA CATISNCA RE-TC PARA USO EM PAVIMENTAÇÃO ASFÁLTICA ÇANE
ACRESCIDO OE 17% DE ICMS)
EXECUÇÃO IMPRMAÇÃO COM CAL-30 (EXCLUSIVE ASFALTO DEVIDO CUL30!
ASFALTO DILUÍDO DE PETROLEO CA-30 (ANO ACRESCIDO DE 37% DE ICU)
TRANSPORTE COM TÃO SASCULANTE DE 10 wr. EU vis PR vIMENT
E ENTADA DU
E 5
ATÉ MU KM TRANSPORTE UE CAUO CU DE BRITA ORADUADA PARA RECOMPOSIÇÃO
SAsEy
E COM O BASCULANTE DE 16 Nº ENTAS URBANA PAVMENTADA.
ADICIONAL PARA DMT EXCEDENTE à 30 KM (TRANSOOATE.
TRANSFORTE DE MATERIAL ASFALTICO. COM CAMIÃO COM CAPACIDADE DE J0000 L
RODOVIA SavIMENTADA (OM ATÉ 377 KM
EN VI URBANA PANA
Pa
CINCATARINA
2. DETALHAMENTO DOS SERVIÇOS EXECUTADOS
Foto 0?: Execução de camedo de reperfilogem — Gerhardt Zlesche Fato 02: Execução de compactação da comodo de reperfilagem e pintura de
ligação - Gerhordt Zlesche
Foto 04: Aferição de temperatura massa asfóltica - Gerhardt Zlesche
Foto 05: Rua Gerhordt Zesche concluido Foto 06: Rua Gerhardt Zlesche conciuida
CINCATARINA
PABLO VIVAN DAR Moi
CANDEIA:073 canveiao7370778910
Dados: 20240527
70279910 05:13:56 0300
Engº Pablo Vivan Candeia
CREA/SC 127588-5
Assessor de Gerência
CINCATARINA
ANEXO
EL-LOOQUILTE OZ OCO PdND VN LVINIO
VOLT OVÍVINTWIAVA NWTellid CUNEIS FILES CANEIIpapqu] Oosuo)
EXPOSKS Eseaduus DRSEzBosA
01662
oras gra ve Sp
MACA raiar fed tura dinbagraaa,
Roxo bitemo peneisiLe iesem SO e TOLELOVIIANVO
INIDWVO THVIHOS Vivo cod eutap ray apos NVYAIA OTEVA
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DR IA POOR TA ess — [e
E vn o 3 “0
coraçao HINO 30 Oy O wereraNo | nara
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fe
GOODNDETIO corenuoS
TI-IDOn/LTG UTI EO Panda
veres vivo VOL OVÍVINIIAVE NVTdiAvd :eseudura
t ova VOLIVASV ORSNILNNTIN 30 SOSIAHAS 20 OVÂNIAXI corefao
NS OQ OLNIS OYS - Z0Z/99 NI OldiDINNIN “SO - Oy5IdIN
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Laudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Serviço Social Autônomo CINCATARINA
[eras Ae tir pe a
INDICE GERAL:
1. Projetos:
1.1 Traço Dosagem da Massa Asfáltica (CBUQ).
2. Identificação do Objeto.
3. Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
3.1 Taxa de Aplicação de ligante betuminoso
3.2 Ensaios Marschall Completos
3.3 Ensaios Completos das Extrações dos CPS de pista
4. Resumo Geral dos Ensaios.
4.1 Conclusão.
5. Dados Complementares.
5.1 Relatório Fotográfico
ART: 1720215399483
1. Projeto:
1.1 Traço Dosagem da Massa Asfáltica (CBUQ)
RESUMO - CARACTERÍSTICAS DO PROJETO DA MASSA CBUQ - “FAIXA C"
VALORES DE CONTROLE
Oo Er
Índices (do Projeto Mévimo
o RETO om | om |
| aim | am | am | am |
Ds] so | so |
6500 78,00
[| sido | mom |
8
E mé.
Esto Ai) iii
0,80 1,60
Estabilidade (k
z
72,
[| mêniogo) | 9% |
Lago
Relação finos | betume (%
FAIXA “C” - ROLAMENTO
PEDRA 3/4
PERCENTAGEM DE MATERIAL POR TONELADA
PEDRISCO 3/8 33,50%
PÓ DE PEDRA
5.20%
100,00%.
ART: 1720215399483
2 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº 23CIN0009
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Responsável Técnico pelo Laudo: Eng: Civil Carla Schwarz
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: David Cordeiro
ART: 1720215399483
3 Anexo dos Ensaios e Resultados dos Testes Realizados na
Massc Asfáltica (CBUQ).
3.1 Taxa de Aplicação de ligante betuminoso
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Serviço: Taxa de Pintura de Ligação —
Obra: JONCATARNA
Trecho; Rua Gerhard Teste =
Operador: Equipe
Data: 05/02/2024
Peso | Peso |Árcada| Tora | Densidade
tandeja | Material | Bandeja | Material | Material
co RR RL
nx | sm [om [om amoo) 4
Tata média de Material Consumido (Litros/m?)
Pest Bandeja +
ja] Material (ke)
Observação
ART: 1720215399483
3.2 Ensaios Marschall Completos
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Pavimentação Coleta: 1 Carga Operador: Equipe
Ciente: CINCATARINA Data Ensaio; 0502/2024
(Trecho: Rua Gerhard Ziusehe Material: CAUOQ Fx C-CAP cumvencional
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
(Corpo de prova Nº
NOIVA
ADINIOI
g a
ia[ 420] E uam AcorÁvES [mu [q
es
E O]
[Asísho 157 JRodução,
Ema [ec
En E [Mecsa Es
GET ST RR =
[Taeeio [mao [Gg 6 [TE ereta segu ————pre
Corregiia
[rar [3800 | 2550 ] E
ao por saite a Re RO
GRANULOMETRIA |
Di tm C|
SE
E
Abertura fome) E
OBSERVAÇÕES:
Labortorista
3.3 Ensaios Completos das Extrações dos CPS de pista
ART: 1720215399483
PAVIIPEAN CONROLEDAESPESSURA E DENSDADE APARENTE DE PISTA DOS CORPOS DE PROVA EXTRADOS COM SONDA ROTATVA
PAVIMENTAÇÃO LTDA,
Trecho: Rua Gerhard Zesche
Camada: — Pita de Rolamento
Prop: Faixa "C'CAP convencional
és fio uam | O |
[o | oa | o | sofnfóo] co [um [asa] me | sm [am fofa |
[on [om [o [om Ff 16 [7 usa ma [oa fis fam fas |
[O [ooo [ tó | se | 70 [rmlnjnm 7u | 7a fins) mo | som Jam fam [mal
SR RR
a d—
ART: 1720215399483
4 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Rua Gerhard Ziesche:
Teor Médio de Ligante asfáltico (Cap %): 5,35
Densidade Média Obtida em Campo (9/cm?): 2,430
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo (G.C %): 98,7
Espessura Média Obtida em Campo (em): 7,26
Resultado: Todas as amostras APROVADA
4.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul- SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº 23CIN0009
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada.
ART: 1720215399483
5 Dados Complementares
PAVIZLAN
É raviran
Extração de corpo de prova - Camada de revestimento asfáltico
Rua Gerhard Ziesche.
ART: 1720215399483
Identificação da localização do ponto de coleta:
- Rua Gerhard Ziesche
CBUG:
= Furo 01: Estaca 20+0,000 Bordo Direito.
= Furo 02: Estaca 90+0,000 Eixo.
= Furo 03: Estaca 180+0,000 Bordo Esquerdo
Documento assinado digitalmente
CARLA SCHWARZ DANCINI
Data: 28/02/2024 17:52:17-0300
Verifique em https://validar.iti gov.br
ART: 1720215399483
FPAVERES=
LTDA
PAVIMENTAÇÃO
PROJETO DE MASSA ASFALTICA - CAUQ
FAIXA “C” DNIT
OBRA: VARIOS
TRECHO: VARIOS
CONSTRUTORA: PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA.
JANEIRO 2023
RAVE EAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
PROJETO DE MISTURA BETUMINOSA
PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
CAUQ FAIXA "C" - Convencional 50/70
Camada de Rolamento
VARIOS
VARIOS
AGREGADO MINERAL
Pedreira Fragosos
Fragosos/SC
Granito
LIGANTE BETUMINOSO
CBB Asfaltos
Curitiba - Pr
CAP 50/70 Convencional
USINA
Magnum 80 (Terex) 60/80 Ton.
PAWIEE E ams
CARACTERÍSTICAS DO TRAÇO CAUQ
PAVIMENTAÇÃO LTDA
Tolerância Resultado Unidade
Densidade Aparente 2,461 g/emº
Teor ótimo 4,90 a 5,50 5,20 %
Vazios 3a5 3,5 %
VAM %
RBV %
Fluência
Absorção %
Estabilidade Min. 800 Kgf
CSM Ib/pol?
Equivalente de Areia Y%
Relação Finos Betume s/ CH-I Y%
Concentração Critica Yo
Indice de Lamelaridade %
Desgaste de Agregado por Abrasão Los Angeles
Densidade Real do Agregado Graudo 2,791
Densidade Aparente 2,747
Densidade Real do Agregado Miúdo 2772
Densidade Real do Material Puverulento 2,758
Durabilidade 2,29
Temperatura do CAP 146,0 151,0
Temp. de Compressão 150,0
Temperatura do Agregado 156,0 161,0
Empresa: PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
Estudo: CAUQ Aplicação: Rolamento
CAVIEILAN Local:
PAVIMENTAÇÃO L
Granulometria dos Componentes
Peneiras Ú
RS SST Percentuais
| 3/4" [= EE 1
Corggras dd EM
Mistura
100,00
88,18
84,14
55,23
29,37
13,33
9,27
6,59
Tolerância
Mistura imi (+=)
Ts
100,0
88,2 a
84,1 Th
55,2 5
29,4 ; 5
E)
3
2
13,3
9,3
6,6
Método Marshall para Mistura Betuminosa
PAW ENE E
ERUNENT AÇÃO TOA Confirmação do Teor Ótimo
16 1202,1 714,9 487,2 2,467
17 1198,6 712,1 486,5 2,464 2,461
18 1199,4 7101 489,3 2,451
v
>
o
=
a
v
Ro)
[7]
fo)
o
[5
o
Õ
n
[=]
Ee)
a
[o]
[o
o
[s
po)
7)
Ef
E
[a]
Resumo Marshall
SE GAP | Dicórica| Daparente] %VV | %VAM | %RBV | Estab. | CSM | Fluência |
Ki nú E “BRA ds -B
[ Rompimento | Kprensa 1,873 re — =2, ma
[CPNS JiçrensalFcoreção | Estab. | csm | lantes [Ldepois [Fluência |
= 0, 00 0,09 MMS 268 > 000 261º
620 1,01 1173 282 0,00 2,59
610 1,01 1198 288 0,00 2,48
Método Marshall para Mistura Betuminosa
PAVIPILAN Eos
PAVIMENTAÇAS LTDA, Memória de Cálculos
| Volume | Dapar. T Média |
1191,2
1189,6
XRBV | Estab. | CSM | Fluência |
3,
BEEidaa
Dis [124 [80] [86 |
[05 [419 [027
[13 [122 [mos [ris]
1135 221
Rompimento Tlkprensa 1875] —— Fhêncas2si =
[Lprensa [correção | Estas ] com — Tasso Jiscpois [Fuência | Meda]
520 1,02 993 26 0,00 1,92
510 á 965 303 0,00 2,06
1022 321 0,00 2,01
1142 325 0,00 2,16
1078 307 0,00 2,19
1089 304 0,00 2,23
1136 260 0,00 2,68
1218 272 2,74
1198 260 2,81
1179 236 3,02
1210 237 3,08
1210 246 2,98
1131 212 3,21
1162 222 3,16
1182 231 3,09
Método Marshall para Mistura Betuminosa
Determinação do Teor Ótimo
450 5,00 5,50 600 6,50 7,00 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00
% CAP % CAP
á
Lt
400 450 500 550 6,00 6,50 7,00
Teor Encontrado
Densidade aparente 2,461 5,20
Vazios 3,50 5,20
Estabilidade 1130,0 5,20
RBV 72,00 5,20 RORRE ERRO NRGHA
4,50 500 5,50 6,00 6,50 7,00
Fluencia 9,5 5,20 % de CAP
Teor Ótimo
Método Marshall para Misturas Betuminosas
GRÁFICOS
Determinação das Características
4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7.00 7,50
% CAP
=D)
DINDODDO
VAM
Er NR
RODO
p OCUONONDUSNSUO
150 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
% CAP
>
o
x
120,0
110,0
100,0
90,0 4F
80,0 +
70,0 HH
60,0 +
50,0 +
4,50
500 550 6,00 6,50 7,00 7,50
% CAP
Etabilidade
| Resultados finais com relação ao teor ótimo
| Teor 5,20 |
[ Determinação —
D.aparente 2,461 g/cm?
Vazios 3,50 %
VAM 14,9 %
RBV 72,00 Yo
Estab. 1130 Kgf
csm 276 Ib Pol?
Fluencia 9,5
À
o
4,50 500 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
% de CAP
Fluencia
4,50
5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
% CAP
PAWEE E.
PAVIMENTAÇÃO LTDA
Estudo: CAUQ
E Fração Passando peneira 3/4º
Ensaio
Peso do agregado saturado e supercicialmente seco 3031,1
Peso do agregado imerso | 1906,1
Desidade Aparente
Densidade do agregado seco
k Specific Gravi
Densidade Real
Dens.da parcela impermeavel do agregado
Fórmula
(B-4) -(D-C)
Densidade Real EA ]
E gregado Miúdo ne |
Fração passando na peneira 200 ( Le Chatelier
Le Chatelier CHE EE
Leitura Depois
Leitura Antes | 0,50 | or | 060 |
olume do líquido deslocado
EEE To
Peso da amostra | 60,10 | 59,60 | 59,30
i [ 2504 | 2504 | 2,502
Material Pulverulento
2 E ES ET
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
ET E
[rrecho: — FragsoslFiom O Materia CAUO
| Coneentracao critica do sistema finos betume a
Concentracao critica
E
Massa seca de finos usada no ensaio em (9) ETTA
Massa especifica real dos finos do material passando na 200 (g/cm3) [E aU |
Volume de finos sedimentado em (cm3) EE VOS
Valores
Calculo
M 10,2
Cs = Try 2503 +
Concentracao de finos do sistema finos betume
[eeteumedopoo [HEI ED
peressanionaizoo [PI ED
AE - 2503 =", n2n6 2,84
Entao 0,73 < 0,90
ENSAIO DE ADESIVIDADE DO AGR
RAVENA GRAÚDO A LIGANTE BETUMINO
PAVIMENTAÇÃO Lrc
Pedreira: FRAGOSOS Início: 20/01/23
Local: FRAGOSOS - SC Término: 23/01/23
Operador Equipe
O agregado, recoberto pela película betuminosa, foi submetido à ação de água destilada,
a 40ºC, durante 72 horas.
RESULTADOS
Sem Aditivo INSATISEATÓRIO de cobertura.
Com 0,2 % de aditivo SATISFATÓRIO % de cobertura.
Com 0,4 % de aditivo SATISFATÓRIO % de cobertura.
Com 0,6 % de aditivo SATISFATÓRIO % de cobertura.
Obs.: O resultado observado com 72 horas após o banho em aguá destilada á 40 “C foi SATISFATÓRIO para
amostra com 0,0% de melhorador de adesividade.
Marca do Melhorador de Adesividade: AMINIDOP - AT
FISCALIZAÇÃO:
SERVIÇO:
Camada de Rolamento
EMPRESA:
PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
AMOSTRA:
Concreto Asfaltico Usinado Quente
Ensaio do Equivalente de Areia
Equivalente de Areia = Leitura no topodaareia x 100
Leitura no topo da argila
Equivalente de Areia (1) = 77 x 100 Especificação
11,5 >55%
Equivalente de Areia (2) = Especificação
>55 %
Equivalente de Areia ( Média ) Especificação
>55 %
REL 460/2024
RELATÓRIO DE ACOMPANHAMENTO DE EXECUÇÃO
DE SERVIÇOS
MEDIÇÃO 01 — O.S. MUNICÍPIOS 164/2024
Fraiburgo, 13 de Setembro de 2024
Aa
CINCATARINA
Nº OS MUNICÍPIOS: LOCAL: EMPENHO: DATA DA VISTORIA:
164/2024 EXECUÇÃO DE SERVIÇOS RECAPEAMENTO NAS RUAS 3855/2024 29/05/2024
MUNICIPAIS DE SÃO BENTO DO SUL/ SC. 1071/2024 à
20/08/2024
DESCRIÇÃO: Adi =s
Execução de serviços no município de São Bento do Sul/SC:
e Manutenção Asfáltica nos locais:
Rua 25 de julho;
Rua Estevão Buschle;
Av. Dom Pedro II;
Rua Marechal Deodoro;
Otto Eduardo Lepper;
Executada pela empresa PAVIPLAN, CPNJ: 03.620.927/0001-12 verificou-se:
1. Os locais e especificações da execução foram definidos pelos responsáveis do município.
2. Com finalidade de reduzir transtomos ao tráfego do município, alinhado com os órgãos
responsáveis do município horários e dias para execução dos serviços.
3. Observa-se que o município executou valas na rua Otto Eduardo Lepper. A recomposição e
preenchimento com material foi de responsabilidade do município. Em alguns locais a base se
encontrava irregular com a finalidade de amenizar as ocorrências, solicitado o nivelamento.
4. Ocorrência de rompimento de tubo destinado a drenagem na Av. Dom Pedro. Município
realizou o reparo.
5. Solicitado aperfeiçoamento na varrição das ruas antes da aplicação de pintura de ligação.
6. Solicitado a utilização de dispositivos de segurança como cones e bandeiras para sinalizar o local
preservando a segurança dos colaboradores e tráfego.
7. Solicitado atenção e asseguramento de condições adequadas para o acabamento das
emendas.
8. Solicitada correção manual em pontos com imperfeição na distribuição de material realizado pela
vibroacabadora.
9. alertado ao município quanto a necessidade de regularização imediata das tampas de pv's e caixas
coletoras com o pavimento concluído,
10. Solicitada remoção de grelhas para limpeza onde houve obstrução das caixas.
11. Solicitado a limpeza de passeios e proximidades onde ocorreu a execução da obra.
12. O município optou em não realizar a sinalização provisória, pois iria implantar de imediato
sinalização definitiva via contratação própria.
13. Os serviços de manutenção asfáltica no município de São Bento do Sul foram executados pela
empresa contratada conforme o solicitado e de acordo com as normas e especificações previstas
no edital, como pode ser observado neste relatório de quantitativos e fotográficos. Alterações e
adequações necessárias foram realizadas conforme condições encontradas in loco no momento da
execução e definidas junto aos responsáveis pelo município.
e —
PAN
CINCATARINA
14. Segue em anexo ao relatório os laudos de controle tecnológicos dos materiais aplicados
fornecidos pela empresa responsável pela execução dos serviços.
CINCATARINA
1. MEDIÇÃO — VALORES EXECUTADOS
LE PAVIMENTO COM APLICAÇÃO DE CONCRETO ASFÁLTICO. CAMADA DE
REPENPILAGEM - (EXCLUSIVE TRANSPORTE E CAP)
EXECUÇÃO CE PAVIMENTO COM DE CONCRETO ASFALTICO, CAMADA DE
ROLAMENTO - (EXCLUSVE TRANSPORTE E CAP)
Ma
CINCATARINA
2. DETALHAMENTO DOS SERVIÇOS EXECUTADOS
Foto 1 - Remoção controlada da camada superficial do pavimento Foto 2: Limpeza do material fresado — Estevão Buschle
(Fresagem) - Estevão Buschle
A : Foto 4: Aplicação da camada de asfalto, com o uso da Vibroacabadora,
Foto 3: Aplicação da Pintura de ligação. O objetivo principal dessa equipamento utilizado para aplicar e espalhar o asfalto de forma uniforme
técnica é promover a aderência entre as camadas antigas e novas do sobre a superfície, criando uma camada de pavimento lisa e nivelada — 25 de
pavimento, garantindo a transferência de cargas e evitando o Julho:
descolamento precoce da camada superior. Essa pintura é feita com
emulsões asfálticas diluídas em água ou emulsificantes e é aplicada por
meio de espargidores, formando uma película aderente que melhora a
união entre as camadas asfálticas - Estevão Buschle
Foto 6: Aplicação da camada de asfalto, com o uso da Vibroacabadora,
equipamento utilizado para aplicar e espalhar o asfaito de forma uniforme
sobre a superfície, criando uma camada de pavimento lisa e nivelada - Estevão
Buschle
Foto 5: Aferição de temperatura massa asfáltica - Estevão Buschle
a
CINCATARINA
Foto 8: Aplicação da comada de asfalto, com o uso da
Vibroacabadora, equipamento utilizado para aplicar e espalhar o
asfalto de forma uniforme sobre a superfície, criando uma camada de
pavimento lisa e nivelada — 25 de Julho
Foto 7: Aplicação da Pinturo de ligação. O objetivo principal dessa
técnica é promover a aderência entre as camadas antigas e novas do
pavimento, garantindo o transferêncio de cargas e evitando o
descolamento precoce do comodo superior. Essa pintura é feita com
emulsões asfálticas diluídos em água ou emulsificantes e é aplicada por
meio de espargidores, formando uma película aderente que melhora a
união entre as camadas esfúlticos — 25 de Julho
Foto 9: Conclusão da pavimentação asfúítica - 25 de Julho
5 de jun de 2024 1472
26,24638 49,3870
78 Avenida É
Foto LL TENSGDO SETOR poctoção do como ERaica TAS: DOR PESO Foto 12: Aferição de temperatura massa asfáltica - Av. Dom Pedro ll
Aa.
CINCATARINA
“Santa
Foto 13: Execução de compactação da camada asfáltica — Av. Dom Pedro ll Foto 14: Aplicação da camada de asfalto, com o uso da Vibroncabadora,
equipamento utilizado para aplicar e espalhar o asfalto de forma uniforme
sobre a superfície, criando uma camada de pavimento lisa e nivelada - Av. Dom
Pedro ll
Foto 15; Execução de compactação da camada asfáltica — Av. Dom Pedro ll Foto 16: Remoção controlada da camada superficial do pavimento (Fresagem)
— Marechol Deodoro
Foto 17: Aplicação da Pintura de ligação. O objetivo principal dessa técnica Foto 18: Execução de compactação da camada asfáltica - Marechal Deodoro
é promover a aderência entre as camadas antigas e novas do pavimento,
garantindo a transferência de cargas e evitando o descolamento precoce da
camada superior. Essa pintura é feita com emulsões asfálticas diluídas em
água ou emulsificantes e é aplicada por meio de espargidores, formando
uma película aderente que melhora a união entre as camadas asfálticas —
Marechal Deodoro
Pa
CINCATARINA
Foto 20: Execução de compactação da camada asfáltica - Marechal
Deodoro
Foto 21: Aplicação da Pinturo de ligação. O objetivo principal dessa técnica Foto 22: Execução de compactação da comada asfáltica - Marechal Deodoro
é promover a aderência entre as comados antigas e novas do pavimento,
garantindo a transferência de cargos e evitando o descolamento precoce do
comado superior. Essa pinturo é feita com emulsões asfálticas diluídas em
água ou emulsificantes e é aplicada por meio de espargidores, formando
uma película aderente que melhora o união entre as camadas osfálticas —
Morechal Deodoro
Foto 24: Execução de compactação da camada asfáltica - Marechal Deodoro
Foto 23: Execução de compactação do comada asfáltica - Marechal
Deodoro
à Ma
CINCATARINA
Foto 25: Execução de compactação da camada asfáltica - Otto Eduardo Lepper Foto 26: Aferição de temperatura da massa asfáltica — Otto Eduardo Lepper
Foto 27: Execução de compactação da camada asfáltica — Otto Eduardo Foto 28: Execução de compactação da camada asfáltica — Otto Eduardo Lepper
Lepper
CINCATARINA
Engº Pablo Vivan Candeia
CREA/SC 127588-5
Assessor de Gerência
10
CINCATARINA
ANEXO
MEDIÇÃO - OS. MUNICIPIO CIN 164/2024 - SÃO BENTO DO SUL
Edital: 20/2024
Objeto: EXECUÇÃO DE SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO ASFALTICA
Empresa: PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
CNPJ: 03.620.927/0001-12
Contrato: CT24CINDO1L6
CÓD, REF
ico
TRANSPORTE)
os: CIN 147/2024
MEDIÇÃO 1
DATA 30-2g0-24
EXECUTADO TOTAL
UNITÁRIO (R$)
15.910,40
CPO (PRÓPRIA)
ros (PRÓPRIA)
CUÇÃO DE PAVIVENTO COM APLICAÇÃO DE CONCRETO ASFÁLTICO, CAMADA DE
EPERFILAGEM - (EXCLUSIVE TRANSPORTE E CAP)
ROLAMENTO - (EXCLUSIVE TRANSPORTE E CAP)
202.028,74
sos os
ANP OS
O ASFÁLTICO DE PETROLEO A GRANEL (CAP) SOTO (ANP ACRESCIDO DE 17% DE
teus)
som
cror (PRÓPRIA)
INTURA DE LIGAÇÃO COM EMULSÃD ASFÁLTICA RR-2 [EXCLUS|VE EMULSÃO|
ASFÁLTICA R$-20)
071180
ANpOs
(ULSAO ASFÁLTICA CATÍONICA RR:2C PARA USO EM PAVIMENTAÇÃO ASFÁLTICA (ANP
ACRESCIDO DE 17% DE ICMS)
SINAPI » 85875
HÃO BASCULANTE DE 10 Nº, EM VIA URBANA PAVIMENTADA, DMT.
DE GALO OU DE BRITA GRADUADA PARA RECOMPOSIÇÃO DE BASE)
SINAPI - 102331,
MATERIADASFALTICO, COM CAMINHÃO COM CAPACIDADE DE 30000 TEM |
RODOVIA PAVIMENTADA
1228476
10.558,31 26.440,70
7.125,06
SINAPI - g7914
RANSPERTE COM CAMINHÃO BASCULANTE DE 6 Mº EM VIA URBANA PAVIVENTADA ENT ATE]
304
12810927
cer (PRÓPRIA)
E DESMOBILIZAÇÃO - CONSIDERANDO 01 VEICULO DO TIPO CAMINHÃO
E IXO) TRAFEGANDO EM RODOVIA PAVIMENTADA COM VELOCIDADE
MÉDIA DE 60kMH
PABLO VIVAN
CANDEIA:0737027 canoe075220m0
9910
CSTEDESAOETI É
REBODUE TRASEGANDO EM RODOVIA PAVIMENTADA COM VELCCIDADE MÉDIA DE
E
Decismento arado aiptabmente
Assinado de foca digitalpor
PABLO VIVAN
Dedos 2024 0992085319
Consórcio Intorfederativo Santa Catarina
ADAO
FERREIRA: 100487
35906
Fiscalização
CINCATARINA
Assinado de forma digital por
ADAO WAGNER
FERREIRA:10048735906
Dados: 2024.09.27 13:13:25
-0300'
WAGNER
e CARLA SCIMARE DANI
Sata: capoo/aaze ar. 57490200
veria ur its feat dim t
Empresa Executora
PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
CNPJ: 03,620,927/0001-12
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Laudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Consórcio Interfederativo Santa Catarina -
CINCATARINA
INDICE GERAL:
. Identificação do Objeto.
- Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
2.2 Ensaio de Marshall
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
. Resumo Geral dos Ensaios.
3.1Conclusão.
. Fotográfico
1 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: SÃO BENTO DO SUL - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Localização: Rua Dom Pedro Il
Contrato nº CT24CIN0016
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Responsável Técnico pelo Laudo: Eng. Civil Carla Schwarz
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: Luiz Fernando Hartmann
Local/ Data:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
2 Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1
: ao
mec
IRA PEDIR É vi
Taxa de Ligação
Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
Camada: Capa Asfaltica
São Bento do Sul - SC
Rua Dom Pedro Il
RR-2C
Equipe
05/06/2024
Operador:
Data:
nº | Peso Bandeja +
Bandeja | Material (kg)
121400
Taxa
Material
Taxa Densidade
Material Observação
Fresa e Cap
1212,00
Fresa e Capa
1224,00
Fresa e Cai
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Eng - Carla Schwarz
Lab/paviplan - Luiz F. Harimann
Taxa de Ligação
Camada:
Capa Asfaltica
São Bento do Sul - SC
Operador:
Rua Dom Pedro Il
RR-2€
Peso
Bandeja (kg)
nº | Peso Bandeja +
Bandeja | Material (kg)
Data:
Peso
Material
(kg)
1 1213,00 1109,00 |
104,00
1 1214,00 1116,00
98,00
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Eng - Carla Schwi
Equipe
06/06/2024
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
2.2 Ensaio de Marshall
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Fresa e Capa Coleta: F Carga Operador: Equipe
Cliente: Pref Mun de São Bento do Sul Data Ensaio: 05/06/2024
Trecho: Rua Dom Pedro Il Material: CAUQ Faixa € Dot
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
[Barpo de proa Nº , 2 E [DANSDADE CAP] ROTAREX | soxigr |
Peso ao ar (9) PESO INICIAL (G) 916,27 0,00
Peso no ar SSS PESO FINAL 871,26 000
Peso imerso (9) 71273] 1218] ti261 PESO DE BETUME(G) | 4501 | 0 |
(Volumo (g ! DM?) 512,76 513,74 [TEOR DE BETUME %
Densidade aparente DESVIO% 5 0,05
Densidade teórica TEOR DE PROJETO % | 486 36
5% de vazios 5 3,79 [LIMITES ACEITÁVEIS% | 4,5625.16 456 a 5.16
%k Vazios de agregado mineirais 11,87 USINA
Vazios cheios de betume 15,42 TEMPERA TURAÇC) PRODUÇÃO (H)
REV (%) 75,87 7542 [Asfalto 152 Produção Bo Tih
Leitura no deflecirômetro Agregado 170 RPM
Estabilidade 1.030,15 Massa 162 USINA Volumetrica
Fator de Coração 1,02] (Costante da prensa= 1.873
Estabilidade corragida 1.052,73 1.058,44 | Temperatura da água = ES
Fluência (0,01mm). 10,81 10,75
Densidade real da Mistura= 2,480
Especificações. Resistência à Tração
trabalho FxC Dnit [Prensa Fator
máx min máx [Conversão kg-Mpa
0 1 109,0 100,0
dede to dias Leitura da Prensa
Sd
E 100,0 800 1000 Iniiaetro Cp ii
| 95 NA 90,0 70,0 s0,0
E 4 4.780 395,7 s46 50,2 60,2 “40 750 | |
tura Cp
10 2.000 624,8 283 24,4 344 220 50,0
“0 0,420 | 7548 13,4 83 183
O | 017 | 7555 87 63 123 AT ;
200 | 0075 | &157 | 556 64 | 46 eo | 20 | 10 Recente pen
FUNDO
Distribuição Granulométrica
nº200 pº100 peito
100.0
—— Faixade trabalho
mit Fx C Dnit
= — GRANULOMETRIA
Abentura (mm)
OBSERVAÇÕES.
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Fresa e Capa Coleta: 2 Carga Operador: Equipe
Prel Mun de São Bento do Sul Data Ensaio: 06/06/2024
Rua Dom Pedro 1 Material; CAUQ Faixa C Dt
ESTABILIDADE MARSHALL
DANSIDADE CAP
841| 1.226,95] 1.228, PESO INICIAL (6) i
Peso no ar SSS E EEE PESO FINAL 830,76 0,00
Pesoimerso(g) ii 1327| 71267] 71209 (PESO DE BETUME (6) 42,75 0,00
[Volume (g / DM?) 515,14| 51428 | 51477 [TEOR DE BETUME % aDIVIOL
[Densidade aparente 2385 | 2,386 2383] DESVO% — DIVO!
[2a Toa 248 TEOR DE PROJETO % 485 | 4%
|% de vazios E 3,88 383 3,93 3,88 [LIMITES ACEITÁVEIS % 4,56 a 5,16 4,564 5,16
% Vazios de agregado mineirais ns] 41,58] 81 USINA
*kVazios cheios de betume 15,54 TEMPERATURAÇC) PRODUÇÃO (1)
REV (%) E 7470 TI [Astal 152 Produção 80 Th
[Leitura no deflectrômetro s80 |. Agregado 170. RPM
Estabilidade 1.068] 1.049] 1.086,34 “Massa 162 USINA Volumetrica
Fator de Correção 402/ 1,02 Costante da prensa= 1.873
Estabilidade corregida | 1.088,04 1.107,83 | 1,089] [Temperatura da água = 60cc.
Fluência (0,0imm) = 10.52 10.55 10,57
[Densidade real da Mistura= 2,481
GRANULOMETRIA Especificações Resistência á Tração
RETIDO PAS PAS Faixa de trabalho FxC Dnit Prensa Fator [ 1,873
(8) (8) (Co) min. máx min mix — [Conversão Kg-Mpa [| 9,8066
0 | mo | 100 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000
a cd AL ET E E 460
0 s30,8 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 100,0
Bd dia AS 100,0 Seo E cp 10,10
3 698,0 84,0 TA 90,0 70,0 sã |
467,9 56,3 50.2 60,2 44,0 280 | tura Cp 616
E AA E AE ES
0 125 83 183 80 26,0
Ed a S3 123 E ao dé o | Resistência em Mpa 0,86
58.4 87 46 | 86 20 19,0
Distribuição Granulométrica
nº200 pº100 qr UUtNEND
100,0
Faixa de trabalho
80,0
remetem E y C Dnit
80,0
70,0 === GRANULOVETRIA
10,0
00“
s4o
uvo.
ozro
ERA
E
Kd?
vel
pse
ver
Abertura (mm)
OBSERVAÇÕES:
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
Controlo da Espossura o Donsidado Aparente do pista dos corpos de prova extraidos com sonda rotativa
Rodovia: Prof Mun do São Bento do Sul- SC Trecho: — Rua Dom Padro Il
Sorviço: Frosao Capa Camada: Capa Asfaltica
Pista: Rolamento Projoto: — CBUQ Fx C Dnit
ZE |
= mma LEE frisos;
0 [Mercado Mercador! BD [631/6,38/6,32 6,37] 6,35 | Variavei| 1.093,27 | 46122 | 2,370 | 2,377
02 | 26/0824 Nº 126 BE [579/579582 5,87] SA? |Varavel] 983,86 | aISAL 377
03 | 26/0824 No216 BD [798/7,87/8,06 6,02] 7,58 |Variavei [1.361,08 | E7 80 | 2,377 | 106,
N= 3 3 3
x= 872 2373 99,83 -
1413 027
ESTATÍSTICO 108 105
791 | 10012
552 | 955
= Carla Schwarz
3 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Rua Dom Pedro Il:
Teor Médio de Ligante Asfáltico (Cap %): 4,90
Densidade Média Obtida em Campo (g/cm'): 2,373
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo (G.C %): 99,83
Espessura Média Obtida em Campo (cm): 6,72
3.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUGQ);
Contrato nº +tt+*
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada.
Local/ Data:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
4. Fotográfico
CP 02 - Rua Dom Pedro Il - Bordo Esquerdo
CP 03 - Rua Dom Pedro Il - Bordo Esquerdo
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Laudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Consórcio Interfederativo Santa Catarina -
CINCATARINA
INDICE GERAL:
. Identificação do Objeto.
. Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
2.2 Ensaio de Marshall
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
. Resumo Geral dos Ensaios.
3.1Conclusão.
. Fotográfico
1 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: SÃO BENTO DO SUL - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUGQ);
Localização: Rua Estevão Buschle
Contrato nº CT24CIN0016
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Lida.
Responsável Técnico pelo Laudo: Eng. Civil Carla Schwarz
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: Luiz Fernando Hartmann
Local/ Data:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
2 Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2:1
EO Sid
Taxa de Ligação
Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
Camada: Capa Asfaltica
São Bento do Sul - SC
Operador: Equipe
Rua Estevão Buschle
RR-2€
Peso
Material
(kg)
Peso Bandeja +
Material (kg)
Ena (kg)
1201,00 1102,00
Data: 30/05/2024
Taxa
Material
Densidade
Material
Taxa
Material
(Litros/m?)
Observação
0,118
1203,00 110800 | 95,00
[ ou
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Eng - Carla Schwarz
Taxa de Ligação
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
Camada: — Capa Asfaltica
São Bento do Sul - SC
Operador: Equipe
Rua Estevão Buschle
RR-2C
Posição
peer e
06+00
Peso Bandeja +
Material (kg)
Data: 31/05/2024
Área da
Bandeja
Taxa
Material
Densidade
Material
g/mê) 'm?)
0,620
Taxa
Material
(uitros/mi)
Observação
1214,00 1115,00 99,00 0,118 0,839
07410 É E i 1211,00 1119,00 92,00 0,118 0,780
0,620
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Eng- Carla Schwarz
Tab/paviplan- Luiz F. Hartmann
2.2 Ensaio de Marshall
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Pavimentação Coleta; F Carga Operador: Equipe
Cliente: Pref Mun de São Bento do Sul Data Ensaio: 30/05/2024
Trecho: Rua Estevão Buschle Material: CAUQ Faixa C Dnit
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
Corpo de prova Nº il 2 3 [DANSIDADE CAP ia EX
Peso ao ar (9) 1.227,48 | 4.208,90 | 1.228,05 PESO INICIAL (G) CU RR
Peso no ar SSS Eta PESO FINAL | se | co |]
Peso imerso (a) 71269] 71216. PESO DE BETUME (G) A 58 0,00
[Volume (g / DM?) 514,85 | 51475 515,37 TEOR DE BETUME % 4,8 HDIvio
DESVIOR — 0,05 RDIVIO!
Densidade aparente
Densidade teórica TEOR DE PROJETO % 4,88 4,86
[% de vazios 4,05 [LIMITES ACEITÁVEIS % 4,58 a 5,16 4,564 516
%h Vazios de agregado mineirais ; 11,29 USINA
[mVezios cheios de betume TEMPERATURA ÇC) PRODUÇÃO (H)
RBV (5%) 2 Asfalto 152 Produção o Tin
Leitura no defecirômetro Agregado 170 RPM
Estabilidade 4 = 07 [Massa 162 USINA Volumetrica
Fator de Correção 1,02 Costante da prensa= 1,873
Estabilidade corregida 1.107,76 | 1.127,05] 1.12572/ 120,18 [Temperatura da água = EE
Fluência (0,01mm) 4051 [1028 [1024 | 102
[Densidade real da Mistura= 2,484
GRANULOMETRIA Especificações Resistência á Tração
RETIDO | PAS PAS Faixa de trabalho “Dri Prensa Fator. 4,873
[5 (8) (66) mn máx máx [Conversão Kg-Mpa 9,8066
o 823,61 | 1000 10020 | 1000) 100,0
00 823,6 100,0 100.0 100,0 1000 | |
ço o TT 6 0 100,0 [Leitura da Prensa
628 760,8 s2,4 8so 100,0 8o, 100,0 Diametro Cj 10,10
162,7 660,9 80,2 Eo 70,0 E E y
382 | 4754 577 75,0
Altura Cp
31,7, 244 4 22.0 50,0
15,6 83 183 Bo 26,0
2.2 83 123 40 180
7817 41,8 51 46 88 55 O Resistência em Mpa HDIVIO!
Distribuição Granulométrica
Peneiras(ABNT)
nº30 4
E
ÉS)
8
Abertura (mm)
OBSERVAÇÕES
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Pavimentação Coleta: 2 Carga Operador: Equipe
Cliente: Pref Mun de São Bento do Sul Data Ensaio:
Trecho: Rui Estevão Buschke Material: CAUQ Faixa € Dri
ESTABILIDADE MARABÁ EXTRAÇÃO DE BETUME
Corpo de prova Nº E 1 DANSIDADE CAP ROTAREX | SOXLET
Peso o arg) RE EEE 1
Peso no ar 8SS 861,27
Peso imerso (g) == — Es 71251] 74105 = 43 PESO DE BETUME (G) 44,57 Er
Volume (g/DM) 514,33 | 513,10 513.63 TEOR DE BETUME % 4,92 SDIVIO!
Densidade aparente. 2,385 2,386 2,385 [DESVIO % "006 HDIVIOI
Densidade teórica 2480 [2,480 r 2,480 | TEOR DE PROJETO % 4,86 486
5h de vazios. 381 379] 382 381 |LMITES ACEITÁVEIS% | 4562516 | 4562516
% Vazios de agregado minerais 11,84] 165] 1168 USINA
*Vazios cheios de betume 15.45] 1544] 1550 TEMPERATURA(C) PRODUÇÃO (H)
RBV (%) 75.34] 7544] 7535 7537 [Asfalto 152 Produção 80 Th
Leitura no defiectrômetro, 550 Seo E Agregado 170 RPM
Estabilidade 1030 / 10m Massa 162 USINA Volumeirica
Fator de Correção ETA 1,02 1.02 [Costante da prensa= 1,873
Estabilidade corregida 1.051,52 | 103488 | 107210] 105283 [Temperatura da água = EE
Fluência (0,01mm) 10,75 1081 10,74
Densidade real da Mistura= 2,480
Especificações.
Resistência á Tração
PAS Faixa de trabalho FxCDnit
To] mn To mix E máx — [Conversão Kg-Mpa ]
1000 | 1000 | 1000 100.0 109,0
Ei 100,0 duto dono: Leitura da Prensa 490
1000 | 1000 100,0 100,0
850 100,0 80,0 100 | mero Cp TE
TA s0.0 70,0 s0,0
50,2 60,2 44,0 780 | ques Cp | a
244 Er so
PB E
E ; Gaferio Ê 0,
7 ; de jo Es O Resistência em Mpa 2
FUNDO
Distribuição Granulométrica
nº200 nº00 USUMBND nesg nºa já 4
1000
———— Faixa de trabalho
so0
6
so0| ——Fecom
700] --*-- oranuouerma
Lo.
ogro
0007.
sy
use
ora
Vel
vs
vee
Abertura (mm)
OBSERVAÇÕES:
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
Controls da Espessura e Densidado Aparento de pista dos corpos de prova extraídos com sonda rotativa
Rodovia: Pref Mun de São Bento do Sul-SC Trecho: — Rua Estevão Buschio
Sorviço: Pavimontação Camada: Capa Asfaltica
Pista: Rolamento Projeto: — CBUQ Fx C Dnit
das CAR E = Fã
Km ss
O! | 26/0624 No 25 BD [658/651/642]661] 653 |Variavel 384,00
02 | 2e0aa | Noise BE [8,09/802/794/787| 798 |Variavei[1. 883,17
N= 2 I
[X= 12% l
ti Lo= 103
ESTATÍSTICO r E E ser
I EK
E 817 I I
= Eng - Carie Schwarz
3 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Rua Estevão Buschle:
Teor Médio de Ligante Asfáltico (Cap %): 4,86
Densidade Média Obtida em Campo (g/cm?): 2,359
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo (G.C %): 99,26
Espessura Média Obtida em Campo (cm): 7,26
3.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUGQ);
Contrato nº +++++
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Lida.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada.
Local/ Data:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
4. Fotográfico
CP 01 - Rua Estevão Buschie - Bordo Direito
CP 02 - Rua Estevão Buschle - Bordo Esquerdo
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Laudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Consórcio Interfederativo Santa Catarina -
CINCATARINA
INDICE GERAL:
. Identificação do Objeto.
. Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
2.2 Ensaio de Marshall
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
. Resumo Geral dos Ensaios.
3.1Conclusão.
. Fotográfico
1 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: SÃO BENTO DO SUL - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Localização: Rua Marechal Deodoro
Contrato nº CT24CIN0016
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Responsável Técnico pelo Laudo: Eng. Civil Carla Schwarz
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: Luiz Fernando Hartmann
Local/ Data:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
2 Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1
Taxa de Ligação
Camada:
Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
Capa Asfaltica
São Bento do Sul - SC
Operador:
Equipe
Rua Marechal Deodoro
RR-2€
Taxa
Material
(kg/m?
Data:
Densidade
07/06/2024
Taxa
Material
Observação
Fresa e Capa
1123,00
Taxa média de Material Consumido (Litros/m*)
Eng - Carla Schwarz
rm
Taxa de Ligação
Camada:
- Hartmann
Capa Asfaltica
Fresa e Capa
Fresa e Capa
São Bento do Sul - SC
Operador:
Equipe
Rua Marechal Deodoro
RR-2C
Peso Bandeja +
Material (kg)
Eng - Carla Schwarz
Taxa
Material
Data:
10/06/2024
Taxa
Material
(Litros/mê)
Observação
Fresa e Capa
Fresa e Capa
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
Capafsfaltica
7 Equi
Rua Marechal Deodoro
RR-2C
Estaca ou
km
Peso
Bandeja (kg)
Peso
Material
Taxa
Material
(kg/mê)
11/06/2024
Taxa
Material
ILitros/mê)
Densidade
Material
(kg/m?)
0,118
0814
Observação
Fresa e Capa
0118 |
0,822
Fresa e Capa
0118
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Eng - Carla Schwarz
0,873
Fresa e Capa
Tab/paviplan- Luiz F. Hartmann
2.2 Ensaio de Marshall
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Fresa e Capa Coleta: 2 Carga Operador: Equipe
Cliente: Pref Mun de São Bento do Sul Data Ensaio: 07/06/2024
Trecho: Rua Marechal Deodoro Material; CAUQ Faixa € Dnit
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
Copo derrame ERES DANSDADE CAP | ROTAREX
Peso =o ar (9) 122416 | 122502] 1.225,81 PESO INICIAL (6) | sas [| do 7
Peso no ar SSS E poem o ERR Vs
Poso imerso (g) | 7220] 7124] 71257] PESO DE BETUME(G) | 4326 | 00 |
Volume (g / DM?) 511.87 1281 | [TEOR DE BETUME %
Densidade aparente 382 pesvor | 00 f avo |
[Densidade teórica 2479 [TEOR DE PROJETO % | 488 | 486 |
[% de vazios LIMITES ACEMÁVEIS% | 4562516 | ascasi6 |
% Vazios de agregado mineirais
[A Vazios cheios de betume TEMPERATURA(ºC)
PRODUÇÃO (1)
Produção 8o Tn
REV (4) [Asfalto 152
Lira no deeirmero pm — |]
Estabilidade USINA Volumetrica
Fator de Correção [Costante da prensa=
Estabilidade corregida 59,14 995.28 [Temperatura da água =
Fluência (0 0imm) 11,03 11,13
LER EE Densidade real da Mistura= 2479
GRANULOMETRIA | mspeeincações TO ResistênciaiTração |
PENEIRAS | RETIDO PAS Faia de trabalho ExC Dnit [Prensa Fator [ 4873. |
[ra mt €) q | 6 mia ES min máx |ConversãokaMpa | o8066 |
142º | 38100 o 830,66 | 1000 | 1000 | 1000 100,0 100,0
x : do | em7 | tomo | somo | 10040 | “00 | 100 | a premê [E TA]
Ez 00 | 8307 | 1000 | 1000 | 1000 100,0 100,0
2º | 12700 | 428 | 778 | 48 eso | 100 | so 1000 | metro Cp [o |
ER 8,520 457 | 7150 861 TA s0,0 70,0 s00
pa 4,760 3827 | 4480 | 539 0,2 0,2 440 750
— DD quma Cp
10 2,000 5983 | 244 | 282 244 34,4 22,0 50,0
E 0.420 | 7084 1223 1 4147 83 183 Bo 280
Bo DT 7458 839 | 101 83 123 40 160 Rs y
[20 | 005 | 7815 [7482 | 59 46 26 [20 [ 100 |] Resistência em Mpa aDIVIO!
FUNDO
Distribuição Granulométrica
Penciras(ABNT)
EM
1000
—=—— Faixa de trabalho
900
— nt Fx C Dnit
Boo
GRANULOMETRIA
Abertura (mm)
OBSERVAÇÕES
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
PAVIMENTAÇÃO
Rui Marechal Deodoro
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Fresa e Capa Coleta: 4º Carga
Pref Mun de São Bento do Sul Data Ensaio: 10/06/2024
Material:
CAUO Faixa € Dnit
Operador: Equipe
ESTABILIDADE MARSHALL
EXTRAÇÃO DE BETUME
Distribuição Granulométrica
Peneiras(ABNT)
Corpo de prova Nº [DANSIDADE CAP ROTAREX,
Peso ao ar (9) PESO INICIAL (G) 962,05
Peso no ar SSS PESO FINAL, 916.27
Peso imerso (g) PESO DE BETUME (G)
[Volume (g / DM?) TEOR DE BETUME % 4,76 ADIVIO
[De E E [DESVIO % 2,10 HDIVIO
TEOR DE PROJETO % 4,86] 486
LIMITES ACEITÁVEIS | 4569516 | ascasia
h Vazios de agregado mineirais USINA
hVazios cheios de betume TEMPERATURA('C) PRODUÇÃO (H)
RBV (5%) | [Astaito 152 Produção 80 Th,
[Leitura no defiectrômetro. 840 Agregado 170 RPM
Estabilidade Massa 162 USINA Volumetrica
Fator de Correção Costante da prensa= 1873
Estabilidade corregi 1.167,23 [Temperatura da água = Es 80ºC
Fluência (0,01mm) 10,14
Densidade real da Mistura= 2,486
GRANULOMETRIA. ificações. Resistência à Tração
PAS PAS Fada de trabalho FxC Dnit Prensa Fator
(g) (ta) min máx min Conversão Kg-Mpa
91627 | 1000 | 1000 | 1000 100,0 )
9163 | 1000 | 1000 | 1000 100,0 E
316,3 Too | 100,0 [ 100,0 100,0 Leitura da Prensa sso
823,6 EN E 100,0 80,0
3º | 9520 | 1924 | 7239 | 190) TA 70,0 Econ bd “a
4 4.760 38.4 50.2 44,0
To | 200 | 6275 244 34,4 220 psi ja
Ta | 0420 7629 83 183 8º 7
E NE So ds ; EE al SE e o Resistência em Mpa 1,05
FUNDO [
100,0
Faixa de trabalho
—++— Fx CDnt
=== GRANULOMETRIA
nº200 ul 00
OBSERVAÇÕES:
Eng - Carla Schwarz
Abertura (mm)
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
sa Munic
Hã
PAVIMENTAÇÃO Sento d2
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Fresa e Capa Coleta: 2 Carga Operador: Equipe
Cliente: Pref Mun de São Bento do Sul Data Ensaio: 11/06/2024
Trecho: Rua Marechal Deodoro Material: CAUQ Faixa C Dnit
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
20 1 2 3 DANSIDADE CAP ROTAREX SOX-LET
1.225,43 | 122694 | 1.227,45 PESO INICIAL (6) 837,51 0,00
Peso no ar SSS PESO FINAL 797,48 8,00
Paso imerso (a) 71261] 71205] 71261 PESO DE BETUME (G) 40,03 0,00
[Volume (9 / DME) 51582 | 51489 514,84 [TEOR DE BETUME % 4,78 ADIVIO!
Densidade aparente 2382| 2383 2,384 DESVIO% -0,08 ADIVIO!
2485) 2485] 2,485 ÍTEOR DE PROJETO % 4,86 4,86
417 412 407 4,12 [LIMITES ACEITÁVEIS% | 4,562 5,16 4S6a 5,16
[% Vazios de agregado mineirais 11,29 11,30 11,34 USINA
PAVazios cheios de betume 15,47 15.42 15,41 TEMPERATURA(ºC) PRODUÇÃO (H)
IRBV (%) 73,01 73,29 73.60 73,30 |Asialto 152 [Produção 80 Tih
Leitura no deflectrômetro 810 800. Agregado 170 RPM
Estabildade 1.180 1.143 | 1.123,80 Massa. 162 [USINA Volumetrica
Fator do Correção 1,02 1,02 1,02 Costante da prensa= 1,873
Estabilidade coegida 1.200,99 | 1.164,96 | 1.145,98 1.170,64 | Temperatura da água = 60ºC
Fluência (0,0imm) 10,07 10, 10.16 10,15
Densidade real da Mistura= 2,485
GRANULOMETRIA Especificações Resistência á Tração
PENEIRAS RETIDO | PAS PAS Faixa de trabalho ExC Dnit Prensa Fator 1,873
Pol me [E (8) o) ; Conversão Ke-Mpu 8,8066
eos
que | 3en0o o 79748 | 100,0 100,0
1 25,400
5,400 20 797,5 100,0 100,0 cia Pc
Eua 19,100
42 | 12700 Diametro C 10,10
EM 8,520 o Cp x
4 4.760 FERE
10. o ba
“o
E 0477 Ro
200 0.075 Resistência em Mpa )
FUNDO
o
Distribuição Granulométrica
Penciras(ABNT)
nº200 nº SU , i 1
PA .. Ly 100 h nº30 REU 4
Faixa de trabalho Ene asa
so, 0
800] —=ExCDnt
mo x-- oRANULOMETRIA
800
500 1—
«9,0
30,0
20,0
1007
Bias E | o o q -
E hs 4 : E es BygS
E E E ê 3 Basto
Abertura (om)
OBSERVAÇÕES.
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
A”
o
o
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
Controlo da Espessura o Densidade Aparonte de pista dos corpos de prova extraídos com sonda rotativa
Rodovia: Pref Mun de São Bento do Sul - SC Trecho: Rua Marechal Deodoro
Serviço: Fresao Capa Camada: Capa Asfaltica
Pista: Rolamento Projoto: CBUQFxC Dnit
EstaTÍsTICO
Eng - Eng - Carla Schwarz.
3 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Rua Marechal Deodoro:
Teor Médio de Ligante Asfáltico (Cap %): 4,83
Densidade Média Obtida em Campo (g/cm?): 2,361
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo (G.C %): 99,32
Espessura Média Obtida em Campo (cm): 8,33
3.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfálfica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato: nº tese
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada.
Local/ Data:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
4. Fotográfico
20 de ago de 2024 10:24:55
252476949 087
Sap Bento do Su
Santa Catar
CP 02 - Marechal Deodoro - Bordo Direito
Santa Catarina
bz
CP 03 - Marechal Deodoro - Bordo Esquerdo
CP 04 - Marechal Deodoro - Bordo Direito |
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Loudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Consórcio Interfederativo Santa Catarina -
CINCATARINA
INDICE GERAL:
. Identificação do Objeto.
. Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
2.2 Ensaio de Marshall
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
. Resumo Geral dos Ensaios.
3.1Conclusão.
. Fotográfico
1 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: SÃO BENTO DO SUL - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUGQ);
Localização: Rua 25 de Julho
Contrato nº CT24CIN0016
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Responsável Técnico pelo Laudo: Eng. Civil Carla Schwarz
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: Luiz Fernando Hartmann
Local/ Data:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
2 Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
Taxa de Ligação
E o do sd
Rua 25 de Julho
Estaca ou) | so | Nº | Peso Bandejas
SÊO | Bandeja | Material (kg)
Densidade
Material Material Material
Observação
(kgmê) | (kg/mé) | (Uitros/mê
1114,00 |
0,822 0,620 0,51
1123,00
0,788 0,620 0,49
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Eng - Carla Schwarz
Taxa de Ligação
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
Camada: Capa Asfaltica
São Bento do Sul - SC
Operador: Equipe
Rua 25 de Julho
RR-2C
Peso Bandeja + Peso es
Material (kg) [Bandeja (kg) q,
Data: 03/06/2024
Taxa Densidade Taxa
Material Material Material
Observação
(g/miy (kg/mêp | (Litros/m?)
0,847 0,620 0,53
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
0,822 0,620 0,51
Eng - Carla Schwarz
Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
UNias
GSM Mica
506
2.2 Ensaio de Marshall e ganto do?
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Pavimentação Coleta: & Carga Operador: Equipe
Cliente: Pref Mun de São Bento do Sul Data Ensaio: 01/06/2024
Trecho: tua 25 de Julho Mate CAUQ Faixa € Dnit
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
Peso so ar (9) gts nish ima no a
ESTG ares joio] ———fesOrMa GR]
Peso imerso (9) | 71281] PESO DE BETUME (G)
Volume (g / DM?) 515,34
Densidade aparente 2,383
[TEOR DE BETUME %
DESVIO%
[Densidade teórica 2483] 2488 | [TEOR DE PROJETO %
% de vazios 4,03 410 408 4.07 [LIMITES ACEITÁVEIS %. 4,56 a 5,16 4,564 5,16
[%% Vazios de agregado mineirais 11,42 TM 11,45 USINA
PAVezios cheios de betume 15,45 TEMPERATURAÇO) PRODUÇÃO (H)
RBV [%) 73,93 74 [Asfalto 152
Leitura no deflectrômetro 800 € Agregado 170
Estabilidade 1.124
Fator de Correção 1,02 [Costante da prensa=
Estabiidade corregida 1.144,87 | 1.184. 145, 1.158,35 [Temperatura da água =
Fluência (0.0imm) 10,26 1922
tes (note [Densidade real da Mistura=
GRANULOMETRIA Resistência à Tração
PENFIRAS RETIDO PAS PAS F; i Prensa Fator
Pol mm (8) (8) (6) Conversão Kg-Mpa
4412" | 38,100 E) 90527 | 1000) .
T 25.400 00 8053 | 1000 | 1000 | 1000 100.0 1000 |.
aa” | 19100 20 8053 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 TT Est
12 12.700 68,4 83,9 s2,4 8Bso 100,0 80,0 100,0 ã
E 950 | 1842 | 72141 787 TÁ 00 70,0 E pad pe
4 4 760 346 | Sor 58,4 502 60.2 440 RR
10 2000 s168 | 2885 31,9 24,4 34,4 220 50,0
[40 | 040 183 80 280
x : E EO a x Ee Resistência em Mpa Divio!
FUNDO
Distribuição Granulométrica
Penciras(ABNT)
o: o
E nao pego vt
Faixa de trabalho
— em Ex C Dn
= GRANULOMETRIA
Abertura (mm)
OBSERVAÇÕES.
Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartman
=
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Pavimentação Coleta: 2º Carga Operador: Equipe
Cliente: Pref Mun de São Bento do Sul Data Ensaio: 03/06/2024
Trecho: Rua 25 de Julho Muterial: CAUQ Faixa € Dnit
EXTRAÇÃO DE BETUME
[Corpo de prova Nº DANSIDADE CAP [ ROTAREX SOX-LET
Pesa ao ar (9) PESO INICIAL (G) | 882 0,00
Peso no ar SSS — |PESO FINAL 841,53
Peso imerso (g) [PESO DE BETUME (6) 0,00
Vokme(g/DM) 512,79] 512.50 sars| [TEOR DE BETUME % ADIVIO!
Densidade aparente 2,387 2,388 2,389 DESVIO% I 0,04 “pIviO!
Densidade teórica 2,480 2,480 2,480 TEOR DE PROJETO % 86 486
%h de vazios, 376 373 368| 37 |LIMMESACEITÁVEISK | 4562515 | 3564516
+
% Vazios de agregado mineirais 1181 11,62 11,66 LSINA
PAVazios cheios de bolume 1 4537] 1535] sm | TEMPERATURAÇO) | PRODUÇÃO (H)
[RBv 7555] 7570] 7802 75.5 fAstalto 152 Produção BO Th
Leitura no deflectrmetro, 550 550 Agregado 170 RPM
Estabilidade 1.030 [Massa 162 USINA Volumetrica
Fator de Correção EMA " JCostante da pronsa= 1.873
Estabilidade coregida 1.061,30 [Temperatura da água = 8oº€
Fluência (0,01mm) 1071
[Densidade real da Mistura=
GRANULOMETRIA Especificações Resistência 4 Tração
PENEIRAS RETIDO PAS PAS Faixa de trabalho FxC Dnit Prensa Fator
Lo Tm (8) (e) o) min. máx ES máx [Conversão Rg-Mpa |
192º | 38100 0 841,53 | 1000 | 1000 | 1000 100,0 100,0
qu 25,400 00 8415 | 1000 | 100 | 1000 100 | 1000 |.
Leitura da Prensa
3a 19,100 20 841,5 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 7
YZ | tar EEE 760,0 s0,3 850 | 1000 80,0 100 hr eiro Cy
ae | 0,520 1429 | 6986 830 TIA 30,0 70,0] 800 | mr
[a 4,760 E 3627 | ar EX 502 80,2 440 (Er Pe
10 2,000 sea | 2726 + 324 24 | 344 | xo 50,0
E 0,420 7248 | 1167 139 83 183 80 28,0
ES E Ejs,
so 077 765.2 783 81 83 123 40, 16,0
Estad | fa : : Alia DSO istênci
200 0,075 7956 459 55 45 86 20 10,0 5] Resistência em Mpa
FUNDO
Distribuição Granulométrica
Peneiras(ABNT)
nº200 100 E º30
100,0 ted io
Faixa de trabalho
—t=— Fx C Dnit
=== aranuLoMErA
os nN
8a 2
Abertura (mem)
OBSERVAÇÕES:
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
E E, Controle da Espessura e Densidade Aparente de pista dos corpos de prova extraídos com sonda rotativa 1
mor A
Rodovia: Pref Mun de São Bento do Sul-SC Trecho: Rua 25 de Julho
Serviço: Pavimentação Camada: Capa Asfaltica
Pista: Rolamento Projeto; CBUQ Fx C Dnit
E =
X Km E a és Ei co É
01 | 26/0804 Li BO I6, 74 | 6,78. Variavel | 977,24 558,06 419,18 | 2331 | 237 | 981
02 | 280824 | nº206 BE |652/657]6,51 Variavel | 1.051,52 ED 44751 2350 | 2377 | 989
03 | 26084 Ke 157 BD |698/7,08/7,01 Variavel | 1.262,08. 6 27, 2,391 377 | 100,6
N= 3 3
X= I 2357 99,18 |
o 129
ESTATÍSTICO + E T SE 106
LIM 100,54
[ças] [E [ 87,61
Eng - Eng - Carla Scar Labipawplan-Luz F. Hartman |
3 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Rua 25 de Julho:
Teor Médio de Ligante Asfáltico (Cap %): 4,86
Densidade Média Obtida em Campo [g/cm?): 2,357
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo (G.C Fo): 99,18
Espessura Média Obtida em Campo (cm): 6,78
3.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº +++++
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias dos camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada.
Local/ Data:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
4. Fotográfico
CP 01 - Rua 25 de Julho - Bordo Direito
Edo 2024 14:16:56
CP 02 - Rua 25 de Julho - Bordo Esquerdo
CP 03 - Rua 25 de Julho - Bordo Esquerdo
PAVIPLAN
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
Laudos de Controle
Tecnológico de
Obras de
Pavimentação
Consórcio Interfederativo Santa Catarina -
CINCATARINA
INDICE GERAL:
. Identificação do Objeto.
. Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
2.2 Ensaio de Marshall
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
. Resumo Geral dos Ensaios.
3.1Conclusão.
. Fotográfico
1 Identificação do Objeto
Controle Tecnológico de Pavimentação
Cidade: SÃO BENTO DO SUL - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Localização: Rua Oto Eduardo Lepper
Contrato nº CT24CIN0016
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Responsável Técnico pelo Laudo: Eng. Civil Carla Schwarz
Registro no CREA-SC 1588201/D
Técnico de Laboratório: Luiz Fernando Hartmann
Local/ Data:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
2 Anexo Ensaios e Resultados de Testes Realizados.
2.1 Taxa de Aplicação Pintura de Ligação
erviço: Taxa de Ligação
São Bento do Sul - SC
Rua Otto Eduardo Lepper
RR-2C
Camada: Capa Asfaltica
Operador: Equipe
Data: 12/06/2024
Nº | Peso Bandeja + peão Peso Taxa Densidade Taxa
Material Material Material Material Observação
Bandeja | Material (kg) |Bandeja (kg))
(kg)
1 1138,00 1101,00
Fresa e Capa
1 1211,00 1108,00
Fresa e Capa
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Eng- Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
Taxa de Ligação
“São Bento do Sul -SC
Rua Otto Eduardo | Lepper
Camada: Capa Asfaltica
Operador: Equipe
Data: 13/06/2024
peso sia Peso Taxa | Densidade | Taxa
a ; Material Material asi Material Observação
Material (kg)
(kg) (kg/mê) (Litros/m?]
1206,00 X 87,00
1216,00. 1117,00
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan- Luiz F. Hartmann
Taxa de Ligação
São Bento do Sul - SC
Rua Olto Eduardo Lepper
RR-2C
Camada: Capa Asfaltica
Operador: Equipe
Data: 14/06/2024
ne | rage dias Areada| Taxa | Densidade | Taxa
: so Bandeja | Material | Material | Material Observação
Bandeja | miaterial (kg) pie a |
0,118 X ú 0,51
0,118 x É! 0,52
Fresa e Capa
Fresa e Capa
Taxa média de Material Consumido (Litros/m?)
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
2.2 Ensaio de Marshall
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Fresa e Capa Coleta: > Carga Operador: Fquipe
Cliente: Pref Mun de São Bento do Sul Data Ensaio: 12/06/2024
Trecho: Rua Otto Eduardo Lepper Material: CAUQ Faixa € Dnit
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
[Corpo de prova Nº 1 2 3 DANSIDADE CAP ROTAREX
Peso so ar (g) 1.225,63] 1.226,07] 1.225,91 Ê PESO INICIAL (G) 581,69
Peso no ar SSS PESO FINAL 834,61
Peso imerso (9) Tio] zio97] 1434] JpEsODEBETUME(G) 47,08
[Volume (g / DM) 51476 | 515.10 514,57 TEOR DE BETUME 4,80 aDIviO!
Densidade aparente 2381 2.380 2.382 DESVIO% 0,06 — ADIVIO!
Densidade teórica 2,485 “85 | 2485 TEOR DE PROJETO % 4.86 486
5h de vazios 4,16 4,20 ER 4,16 LIMITES ACENÁVEISK | 4562516 | 4564516
[% Vazios de agregado mineirais 11,33 11,32 11,37 USINA
hVazios cheios de betume 15,49 15,52 15,48 TEMPERATURAÇO) PRODUÇÃO (H)
RBV (%) 73,16 72,95 73,43
Leitura no deflcirômetro | si] eo] er
Estabilidade
Fator de Correção
Estabilidade corregida
Fluência (0.0imm)
Distribuição Granulométrica
nº200 nº100 q PensinsABNT) nºs
1000 pelOO TE as
——— Faixa de trabalho
s0,0
pt Fx C Dnit
800
100 | == somusuesma
Abertura (mm)
OBSERVAÇÕES
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
Muni
a lcyo,
(A
e 74
58º
fp 3
PAVIMENTAÇÃO E, »
e Sento d9
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Fresa e Capa Coleta: * Carga Operador: Equipe
Cliente: Pref Mun de São Bento do Sul Data Ensaio: 13/06/2024
Trecho: Rua Otto Eduardo Lepper Material: CAUQ Faixa C Dnit
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
[Como de proa Nº ENTE 1 2 3 DANSIDADE CAP ROTAREX
Peso ao ar (9) | 1.228,43] 122765 | 122708 PESO INICIAL (G) essa | cm |
Peso na ar 555 [E == EEE PESO FINAL eso | om |
Peso imerso (g) 711,58 (PESO DE BETUME (G) az | 00.j|
Volume (9/DM%) 516,14 | 516,25 515,45 [TEOR DE BETUME % 4,82
Densidade aparente 2,380 2,378 2,381 DESVIO%. 0,04 eDIVIO!
Densidade teórica, T 2484] 248[ 2484 [TEOR DE PROJETO % 4,86 485
Pk de vazios 447 4,24 415 410 |LIMITES ACEITÁVEIS | 4562515 | 4562516
% Vazios de agregado mineirais 11,39 11,38 11,43 USINA
[kVazios cheios do betume 1663] 1557 TEMPERATURA(C) PRODUÇÃO (H)
REV (%) 7284] 7337 73.14 [Asfalto 152 [Produção 80 Th
Leitura no defiectrômetra eso 810 Agregado TO RPM
[Estabiidade 1.143] 1180] 1.142,53 [Massa 162 USINA Volumetrica”
Fator de Correção 1,02 102] 102] JCostantedaprensa= 1,873
Estenilidade coregida 1.162,14 | 1.200,04 | 1.163,70 1.175,29 [Temperatura da água = 80 ºC
Fluência (0,0imm) 10,34 | 1022 | 1031 | 1020
E Densidade real da Mistura= 2,484
GRANULOMETRIA Especificações Resistência 4 Tração
PENEIRAS RETIDO PAS PAS Faixa de trabalho FxC Dnit Prensa Fator 1,873
Pol mem (8) (e) Co min min mix [Conversão Kg-Mpa 9,806
142" | seco o 84361 | 1000 | 1000 100,0 | 1000
1 [ 2540 | 00 8436 | 1000 | 1000 1090 | 1000 |.
a | 19100 20 8436 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |teittrada Prensa
uZ' 12,700 82,7 780,9 926 EO 100,0 E 100,0
& 1010
as | 9520 1528 | 6908 819 74 30,0 70,0 ESTE pocos ba
[a 4760 | 5845 | 4591 44 50,2 80,2 44,0 280 | ac
[io | 200 | 6027 | 208 285 244 34,4 220 50,0 d
4 | 0420 7428 100,8 11,9 83 183 80 26,0
Bo 217 7724 71,2 E 83 40 16,0
e Ra ia em A ADIV/O!
200 0,075 800,6 “30 51 46 86 20 o Resistência em Mpa tv
FUNDO I
Distribuição Granulométrica
me200 pego (PSA)
Dera
100,0
Faixa de trabalho
80,0
—»— Fx CDnk
eo
= GRANULOMETRIA
Abertura (mm)
OBSERVAÇÕES
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
PAVIMENTAÇÃO
EXTRAÇÃO DE BETUME
CONTROLE TECNOLÓGICO
Serviço: Fresa e Capa Coleta; 2 Carga
Cliente: Pref Mun de São Bento do Sul Data Ensaio: 14/06/2024
Rua Otio Edusrdo Lepper Material: CAUQ Faixa € Dnit
ESTABILIDADE MARSHALL EXTRAÇÃO DE BETUME
DANSIDADE CAP ROTAREX | sox-LET
Operador: Equipe
Trecho:
corpo de prova Nº
Peso ao ar (g) PESO INICIAL (G) 324,08
Peso no ar SSS À [PESO FINAL 87887
Peso imorso (9) ; PESO DE BETUME (6) 45,42 ;
Volume (g/DM) ÍTEOR DE BETUME % 4,92 FDIVO.
Densidade aparente — IDEsviOR 0,06 DIVIOL
Densidade teórica TEOR DE PROJETO % 4,86 486
sh do vazios, 387 [LIMITES ACEITÁVEIS% | 4563516 | Ascasi6
*h Vazios de agregado minerais USINA
%hVazios cheios de betume 15.56] TEMPERATURACC) PRODUÇÃO (H)
REV (%) 7492 7507 [Asialto 152 Produção Bo Tih
Leitura no deflectrômeiro ES [Agregado 170 RPM
Estabilidade 1.048,88 Massa 162 USINA Volumatrica
Fator de Correção 102 Costante da prensa= 1,873
Estabilidade coregida |, Ea 1.070,33 | — 1051,18 [Temperatura da água = ERES
Fluência (0,0imm) 10,52 E
[Densidade real da Mistura 2,480
GRANULOMETRIA Especificações Resistência à Tração
PENEIRAS RETIDO PAS PAS Faixa de trabalho FxC Dnit Prensa Fator 1,873
Pim [6 [O [co [mm [me] mm [Comersão keria | o m066
tu" | 38,100 0 S7867 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000
7 | 2540 E) 877 | 100 | 1000 | 1000 RR
aa” | 18.100 20 8787 | 1000 | 1000 | 1000 ,
1 | 12700 | 492 | 825 944 | 850 | 100 O |
ag” | 9.520 1217 | 7570 86,1 71 | 900 PESA eo
pa 4760 | 4067 | aro | 537 502 80,2 Ra
19 2000 | 627 34,4 1 Ii
40 | 0,420 Tra 183 —— E a
o e E e es = a e Resistência em Mpa eDIviO!
FUNDO
Distribuição Granulométrica
A ” Peneiras(ABNT) ”
000 nº200 100 ia nº30 gal 4
—— Faixa de trabalho
so
pt Fx C Dnit
800
== *-— GRANULOMETRIA
700
Abertura (mm)
OBSERVAÇÕES:
Eng - Carla Schwarz Lab/paviplan - Luiz F. Hartmann
2.3 Ensaio de G.C de Pista e Compactação
Controlo da Espessura e Densidade Aparente de pista dos corpos de prova extraídos com sonda rotativa
wenn =
Rodovia: Prof Mun do São Bento do Sul- SC Trecho: Rua Otto Eduardo Leppor
Sorvigo: Fresao Capa Camada: Capa Asfaltica
Projoto: — CBUQ Fx C Dnit
ESTATÍSTICO
Eng - Eng - Carla Schwarz
3 Resumo Geral dos Ensaios:
Massa Asfáltica (CBUQ):
Rua Ofto Eduardo Lepper:
Teor Médio de Ligante Asfáltico (Cap %): 4,85
Densidade Média Obtida em Campo (g/cm?): 2,353
Grau de Compactação Médio Obtida em Campo (G.C %): 99,98
Espessura Média Obtida em Campo (cm): 7,96
3.1 Conclusão: Análise dos resultados e aprovação
RELATÓRIO DE CONCLUSÃO DOS RESULTADOS - Análise dos Resultados Obtidos
Cidade: São Bento do Sul - SC
Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Asfáltico Usinado Quente (CAUQ);
Contrato nº ***+*
Executor da obra: Paviplan Pavimentação Ltda.
Declaração de Realização de Ensaios Tecnológicos.
Declaro que foram realizados os ensaios tecnológicos na presente obra,
conforme descrito nos relatórios de resultados e ensaios em anexo, estando em
conformidade com as normas técnicas vigentes, atestando que as espessuras
médias das camadas estão de acordo com o projeto, bem como, atestando a
qualidade dos materiais e serviços realizados.
Declaro a veracidade desta informação prestada.
Local/ Data:
Guaramirim, 26 de agosto de 2024.
Engº Carla Schwarz
4. Fotográfico
CP 02 - Rua Oito Eduardo Lepper - Bordo Esquerdo
CP 03 - Rua Oito Eduardo Lepper - Bordo Direito
Av ER EA
PAVIMENTAÇÃO LTDA.
PROJETO DE MASSA ASFALTICA —- CAUQ
FAIXA “C” DNIT
OBRA: VARIOS
TRECHO: VARIOS
CONSTRUTORA: PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA.
JANEIRO 2023
Documento assinado digitalmente
CA br CARLA SCHWARZ DANCINI
go Data: 27/06/2028 08:58:48-0200
Venfisque em brttgas://vaticdar tiago br
EPAWER Nam
LTDA
PAVIMENTAÇÃO L
PROJETO DE MISTURA BETUMINOSA
PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
Objetivo: CAUQ FAIXA "C" Deinfra - Convencional 50/70
Aplicação: Camada de Rolamento
Rodovia: VARIOS
VARIOS
AGREGADO MINERAL
Origem: Pedreira Fragosos
Localização: Fragosos/SC
i Granito
LIGANTE BETUMINOSO
Origem: CBB Asfaltos
Localização: Curitiba - Pr
CAP 50/70 Convencional
USINA
Magnum 80 (Terex) 60/80 Ton.
PAWERP E.
CARACTERÍSTICAS DO TRAÇO CAUQ
PAVIMENTAÇÃO LTDA,
Tolerância Resultado
Densidade Aparente 2,377
Teor ótimo 4,56 a 5,16 4,86
Vazios 3a5 4,2
VAM
RBV
Fluência
Absorção
Estabilidade Min. 800
Ccsm Ib/pol?
Equivalente de Areia Y%
Relação Finos Betume s/ CH-| Y%
Concentração Critica %
Indice de Lamelaridade %
Desgaste de Agregado por Abrasão Los Angeles
Densidade Real do Agregado Graudo 2,791
Densidade Aparente 2,747
Densidade Real do Agregado Miúdo 2,772
Densidade Real do Material Puverulento 2,758
Durabilidade 2,29
Temperatura do CAP 146,0 151,0
Temp. de Compressão 150,0
Temperatura do Agregado 156,0 161,0
Empresa: PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
Estudo: CAUQ Aplicação: Rolamento
PAWVERE.2= Local:
PAVIMENTAÇÃO LTDA
Granulometria dos Componentes
Peneiras mm Ú Ped. P61
3/4" 19,1 100,0
12” | 127 100,0
3/8" 9,52
Nº 4 4,8
Nº10 | 200
Nº 40 0,42
Nº 80 0,18
Nº200 | 0,074
Componentes - Percentuais
Brita 3/4 Ped. Pó 1 Pó 2
[| 191 | 180
12,7 4,2
9,52 0,3
4,8 0,1
200 | 041
0,42 0,1
0,18 0,1
0,074 0,1
Tolerância
Limites Mistura Limites (+=)
7
100,0
88,2
84,1
55,2
29,4
Método Marshall para Mistura Betuminosa
EAVATENT AROS (TED * Confirmação do Teor Ótimo
Densidade das frações
Cl da mista [A
Peneiras |% Pass.
E
Densidade ap. dos corpos de prova
3/4" 100,0
12º 88,2
3/8"
EE
1202,1 695,7 506,4 2,374
1198,6 694,8 503,8 2,379 2,377
1199,4 695,1 504,3 2,378
Nº
| Peneiras |
Eae d
ae]
Es!
| Nº 200 |
D CAP
= Marshall
% CAP MVAM | %RBV | Estab | CSM | Fluência |
Eu E Er "5-8 E 1 E
GE STO
16 — * 0,99 EmaMaS 268 5,00 SBT
E 1,01 1173 282 0,00 2,59
610 1,01 1198 288 0,00 2,48
Método Marshall para Mistura Betuminosa
PAVER E.
PAVIMENTAÇÃO Lira
Memória de Cálculos
IE Densidade das Ti
Granul,da mistura
ERR
Resumo Marshall
% CAP YVAM | %RBV
[400 1 2515 | 237% | 77 | 168 | 542 | 063 | 37 | 75 |
[450 | 2405 | 2358 [155 | 159 [654 [| 1105 [ 312 | 851]
[ 500 | 2476 | 2584 | 377] 155 | 759 | 1184 | 264 | 105]
[850 [2457 | 2388 | 28 | 156 | 822 | 120 | 240 | ms]
[ 600 | 2438 | 2551 | 24 [ 165 [87
Rompimento JKprensa 1,873 — Fluência = 2,54 —
1,02 993 326 0,00 1,92
965 303 0,00 2,06 8,1
1,01 1022 321 0,00 2,01 79
1,03 1142 325 0,00 2,16 8,5
0,99 1078 307 0,00 2,19 8,6
1,00 1089 304 0,00 2,23 8,8
0,99 1136 260 0,00 2,68 10,6
1,01 1218 272 0,00 2,74 10,8
1,01 1198 260 0,00 2,81 11,1
1,01 1179 236 0,00 3,02 11,9
1,02 1210 237 0,00 3,08 12,41
1,02 1210 246 0,00 2,98 11,8
1,02 1131 212 0,00 3,21 12,6
1162 222 0,00 3,16 12,4
1182 O,
Método Marshall para Mistura Betuminosa
Determinação do Teor Ótimo
S>NULNDNOO
ssssssssss
400 4,50 500 5,50 600 6,50 7,00 4,00 4,50 5,00 5,50
% CAP % CAP
E
E
Ê
uw
400 450 5,00 5,50 600 6,50 7,00
130
Teor Encontrado 12,0
Densidade aparente 2,375 4,80 11,0
10,0
Vazios 4,00 4,90 9,0 a
| 804
JEstabilidade 1170,0 4,90 70
80
RBV 72,00 4,80 so Hp E RRERE
400 450 500 5.50 600 6,50 7,00
Fluencia 10,2 4,90 %de CAP
Teor Ótimo
4,86
Método Marshall para Misturas Betuminosas
GRÁFICOS
o das Características
Determina
A,
4
Vazios
S2Nv LAND
Dens.aparente
NM
8S
S
. 8888888888
2,310 do x -
4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50 +50 5,00 5,550 6,00 6,50 7,00 7,50
“% CAP % CAP
20,0
19,5
19,0
185
18,0
17,5
E 170
> 165
16,0
15,5
15,0
tás BO
4,50 5,00 5,50 800 6,50 7,00 7,50 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
% CAP % CAP
5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
% de CAP
[Lo Determinação
= E!
D.aparente 2,377 g/emº E 1
Vazios 4,20 % ê 9
VAM 15,5 % : +
REV 74,00 % RS E
Estab. 1165 Kgf 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
Csm 276 lb Po % CAR
Fluencia 10,2 0,01"
DENSIDADE REAL DE AGREGADOS
EAW EEE am
PAVIMENTAÇÃO LTDA,
Estudo:
CAUQ
EM presa: PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO L LTDA
Ensaio Pesos 1
Peso do agregado saturado e supercicialmente seco PH 3031,1
Peso do agregado imerso PI 1906,1
PS 3025,6
2,689 2,689 2,687
Media 2,689
Densidade Real Um "
Dens.da parcela impermeavel do agregado 2,703 2,702 2,700
Apparent Specific Gravi
Media 2,702
E DE
Desidade Aparente
Densidade do agregado seco
“Densidade aparente Densidade Real
Média Média
“Fração passando peneira 10 retida peneira 200 ( Picnômetro ) DNER ME 84-€ zm 1]
— Ensaio : Picnômetro
(B-A) (D-C)
Densidade Real
DES
60,10 | 5960 | 59,30
2,504 2,504 2,502
EA WERE.
RAS SVIA LENTA CSA ATA
Operador Equipe Ee
Material: — CAUQ
Data: Taneiro-23
êntracdo!
Concentracao critica
g
Massa especifica real dos finos do material passando na & 200 (g/cm3) 2,503
olume de Tres sedimentado em [73] CEE EEE ES
<
Concentracao de finos do sistema finos betume
cons EDS] PS
Calculo
1
C= peles >> =E———= 0,35
14 MDIUF=,, 486 , 253 =", 1216 2,84
p* Us 6,6 1,002 6,60
Condicao de aceitacao
(6; 0/3514
es O ABR 0,73 Entao 0,73 < 0,90
EA EEE ar
PANINAE NTAGÃO LT IDA
Pedreira: FRAGOSOS Início: 20/01/23
Local: FRAGOSOS - SC Término: 23/01/23
Operador Equipe
O agregado, recoberto pela película betuminosa, foi submetido à ação de água destilada,
a 40ºC, durante 72 horas.
RESULTADOS
Sem Aditivo INSATISFATÓRIO de cobertura.
Com 0,2 % de aditivo SATISFATÓRIO % de cobertura.
Com 0,4 % de aditivo SATISFATÓRIO % de cobertura.
Com 0,6 % de aditivo SATISFATÓRIO % de cobertura.
Obs.: O resultado observado com 72 horas após o banho em aguá destilada à 40 “C foi SATISFATÓRIO para
amostra com 0,0% de melhorador de adesividade.
Marca do Melhorador de Adesividade: AMINIDOP - AT
FISCALIZAÇÃO:
SERVIÇO:
Camada de Rolamento
EMPRESA:
PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA
AMOSTRA:
Concreto Asfaltico Usinado Quente
Ensaio do Equivalente de Areia
Equivalente de Areia = Leiturano topodaareia x 100
Leitura no topo da argila
Equivalente de Areia (1) = TÉTU x 100 Especificação
11,5 >55%
Equivalente de Areia (2) = 74x 100 Especificação
>55%
Equivalente de Areia ( Média ) Especificação
255%
Anotação de Responsabilidade Técnica - ART CREA-SC
Lei nº 6.496, de 7 de dezembro de 1977
Conselho Regional de Engenharia e Agronomia de Santa Catarina
1. Responsável Técnico ee me mo
PABLO VIVAN CANDEIA
Titulo Profissional: Engenheiro Civil
Registro: 127588-5-SC
Empresa Contratada: CONSORCIO INTERFEDERATIVO SANTA CATARINA Registro: C05588-6-SC
2, Dados do Contrato ' - pica
| Contratante: Consórcio Interfederativo Santa Catarina CPF/CNPJ: 12.075.748/0001-32
Endereço: RUA GENERAL LIBERATO BITTENCOURT : 1885
Complemento: VIAS MUNICIPAIS Bairro: CANTO
Cidade: FLORIANOPOLIS UF: SC CEP: 88070-800
Valor: R$ 17.436,859,78 Ação Institucional
Contrato: Celebrado em: Vinculado à ART: Tipo de Contratante:
3. Dados Obra/Serviço aaa ma comsecinms
Proprietário: Consórcio Interfederativo Santa Catarina CPF/CNPJ: 12.075.748/0001-32
Endereço: RUA GENERAL LIBERATO BITTENCOURT Nº: 1885
| Complemento: Sala 1305 Bairro: CANTO
UF: sc
* Cidade: FLORIANOPOLIS CEP: 88070-800
Previsão de Término: 17/04/2025 Coordenadas Geográficas:
Código:
Fiscalização Supervisão
Pavimentação Asfáltica
Dimensão do Trabalho: 4.259.00 Metro(s) Cúbico(s)
:/lcincatarina-e2.ciga.sc.gov.br//documento/93f24a 1 d-5b5b-4cff-b942-1d64decb28a4.
a
<E
- ams a Ly
ri
5. Observações a sc La
Fiscalização e supervisão do Contrato CT24CIN0018 cuja objeto é recuperação e manutenção asfáltica em vias municipais nas regiões da AMPLANORTE E AMUNESC. as
ww 2
as
Es
6. Declarações do
. Acessibilidade: Declaro, sob as penas da Lei, que na(s) atividade(s) registrada(s) nesta ART não se exige a observância das regras de acessibilidade previstas nas normas técnicas day &
acessibilidade da ABNT, na legislação especifica e no Decreto Federal n. 5.296, de 2 de dezembro de 2004. a =
Ze
<>
ari
7. Entidade de Classe 9. Assinaturas ps o
NENHUMA Declaro serem verdadeiras as informações acima. a
FLORIANOPOLIS - SC, 11 de Junho de
B. Informações
. A ART é válida somente após o pagamento da taxa,
Situação do pagamento da taxa da ART em 11/06/2024: TAXA DA ART A PAGAR
Valor ART: R$ 99,64 | Data Vencimento: 11/07/2024 | Registrada em: 11/06/2024
Valor Pago: | Data Pagamento: | Nosso Número; 14002404000255755
PABLO VIVAN CANDEIA
. A autenticidade deste documento pode ser verificada no site www.crea-sc.org.br/art.
073.702.799-10
. A guarda da via assinada da ART será de responsabilidade do profissional e do
contratante com o objetivo de documentar o vinculo contratual.
. Esta ART está sujeita a verificações conforme disposto na Súmula 473 do STF,
na Lei 9.784/99 e na Resolução 1.025/09 do CONFEA.
www .crea-sc.org.br falecomdderea-sc.org.br (8) CREA-SC Contratante: Consórcio Interfedorativo Santa Catarina
Fono: (48) 3331-2000 Fax; (48) 3331-2107 fred ei cond 12.075.748/0001-32
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em 27/11/2024 08:34:10 com assinatura qualificada (ICP-Brasil)
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Anotação de Responsabilidade Técnica - ART CREA-SC
Lei nº 6.496, de 7 de dezembro de 1977
Conselho Regional de Engenharia e Agronomia de Santa Catarina
22374-0
JE
1. Responsável Técnico is - dE
CARLA SCHWARZ
Titulo Profissional: Engenheira Civil RNP: 2517781176 |
Registro: 158820-1-SC
| Empresa Contratada: PAVIPLAN PAVIMENTAÇÃO LTDA Registro; 052579-7-SC
2, Dados do Contrato ido
: Contratante: CONSORCIO INTERFEDERATIVO STA CATARINA CINCAT CPF/CNPJ: 12.075.748/0001-32
Endereço: RUA GENERAL LIBERATO BITTENCOURT Nº; 1885
Complemento: 13º andar, Sala 1305 Bairro: CANTO
Cidade: FLORIANOPOLIS UF: sc
Valor: R$ 8.641.859,78 Ação Institucional:
Contrato: 24CIN0016 Celebrado em: 17/04/2024 | Vinculado à ART: Tipo de Contratante:
CEP: 88070-800
& 3, Dados Obra/Serviço da a esc am saco ac
Proprietário: CONSORCIO INTERFEDERATIVO STA CATARINA CINCAT CPF/CNPJ: 12.075.748/0001-32
Endereço: RUA GENERAL LIBERATO BITTENCOURT Nº: 1885
Complemento: 13º andar, Sala 1305 Bairro: CANTO
Cidade: FLORIANOPOLIS UF: SC CEP: 88070-800
| Data de Início: 17/04/2024 Previsão de Término: 17/04/2025 Coordenadas Geográficas:
Finalidade: Código:
4. Atividade Técnica toma ensesantmem mat
Execução
Escavação em Terra
! Dimensão do Trabalho: 5.400,00 Metro(s) Cúbico(s)
* Execução
] Base e/ou sub base
Dimensão do Trabalho: 3.400,00 Metro(s) Cúbico(s)
Execução
Concreto asfáltico
| Dimensão do Trabalho: 8.592,00 Metro(s) Cúbico(s)
| Execução
Fresagem
Dimensão do Trabalho: 85.000,00 Metro(s) Quadrado(s)
Execução
Pintura de ligação
Dimensão do Trabalho: 170.000,00 Metro(s) Quadrado(s)
Execução
Imprimação
Dimensão do Trabalho: 53,168,00 Metro(s) Quadrado(s)
Execução
Sinalização Horizontal
Dimensão do Trabalho: 12.143,00 Metro(s)
a-e2.ciga.sc.gov.brittidocumento/f02d15ee-edBe-415a-95fc- 19f73a5ab8B3a.
NDRE LUIZ DE OLIVEIRA.
:lícincatarin;
5. Observações
Contratação de empresa especializada para execução de serviços comuns de engenharia Região XIII e Região XVI (Mapa de Regionalização do CINCATARINAIMunicípios por Regia(Mapa de Rogionaliza
do CINÍ
6. Declarações
. Acessibilidade: Declaro que na(s) atividade(s) registrada(s) nesta ART foram atendidas as regras de acessibilidade previstas nas normas técnicas de acessibilidade da ABNT, na
legislação específica e no Decreto Federal n. 5.296, de 2 de dezembro de 2004.
7. Entidade de Classe = 9. Assinaturas
NENHUMA Declaro serem verdadeiras as informações acima.
SAO BENTO DO SUL - SC, 07 de Junho de
B. Informações - sema mem
. A ART é válida somente após o pagamento da taxa.
Situação do pagamento da taxa da ART em 07/06/2024: TAXA DA ART A PAGAR
Valor ART: R$ 262,55 | Data Vencimento: 17/06/2024 | Registrada em:
Assinado eletronicaméiite por CARLA SCHWARZ$DANCINI, A
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Valor Pago: | Data Pagamento: | Nosso Número:
Ê CARLA SCHWARZ
. A autenticidade deste documento pode ser verificada no site www.crea-sc.org.briart. 082:727.219-70
. A guarda da via assinada da ART será de responsabilidade do profissional e do
contratante com o objetivo de documentar o vinculo contratual.
. Esta ART está sujeita a verificações conforme disposto na Súmula 473 do STF,
na Lei 9.784/99 e na Resolução 1.025/09 do CONFEA.
www.crea-sc.org.br falecomferea-sc.org.br (8) CREA 49 Contratante: CONSORCIO INTERFEDERATIVO STA CATARINA CINCAT
Fone: (48) 3331-2000 Fox: (48) 3331-2107 Sape enem 12.075,748/0001-32
Assinado eletronicamente por: E
* CARLA SCHWARZ DANCINI (***,727.219-**) Co aento A
em 27/11/2024 08:15:35 com assinatura avançada (AC Final do Governo Federal do Brasil v1)
Não aderente à RESOLUÇÃO CG ICP-BRASIL Nº 182/2021.
* ANDRE LUIZ DE OLIVEIRA (***.546.959-**)
em 27/11/2024 08:33:49 com assinatura qualificada (ICP-Brasil)
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